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1、威尼斯水城九街区中学风雨操场施工方案威尼斯水城九街区中学项目风雨操场钢结构施工方案二零一四年八月二十日一、 编制说明钢结构施工方案编制依据建筑结构荷载规范（GB50092012）；建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；混凝土结构设计规范（GB500102010）；钢结构设计规范(GB50017-2003)；冷弯薄壁钢结构设计规范(GB50018-2002)；门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 (CECS102:2002)；2012版钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001；）钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）建
2、筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)；低合金高强度结构钢(GB/T1591-2008)；碳素结构钢(GB/T700-2006)；优质碳素结构钢(GB/T699-1999)；低合金钢焊条(GB/5118-1995)；碳钢焊条(GB/T5117-1995)；熔化焊钢丝(GB/T14957-94)；气体保护焊用钢丝(GB/T14958-94)；钢结构焊接规范规范(GB50661-2011)；钢结构用扭转型高强度螺栓连接副技术条件(GB3633-83)；钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)；建筑施工手册；建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；编制说明本方案主要针对威尼斯水城九街区中学
3、项目风雨操场钢结构及彩板封闭工程而编制。工程概况威尼斯水城九街区中学工程风雨操场为三角梁架结构，建筑面积2928.86平方米，共1跨，跨度为24米。钢屋架为钢管桁架结构，共计5榀，单榀重约11.3T,底座高度12.6米，最高点高度16.68米。篮球场层同为钢管桁架结构，共5榀。单榀重量重约11.3T。工程特点及难点本工程由于场地中间为篮球场且四周都有建筑看台，所以只能在场地外侧进行吊装屋架安装，为此时间紧，任务重，须投入大量的机具和人员；由于本工程施工过程中涉及多个专业穿插施工，为此在施工过程中需要各单位紧密配合，相互协调；大型构件由于运输能力限制，需要在工厂内分段制作，到施工现场进行组装，合
4、理安排好材料和构件的进场时间及其合适的堆放场地，显得尤为重要；由于受到现场场地条件影响，考虑现场制作场地的需要，也为减少二次搬运，构件进场数量、日期以满足吊装需要为原则，合理安排构件分批次运输到位；由于构件本身的复杂性（截面、高度等），为保证桁架梁轴线和标高的正确性，必须进行多点测量控制。屋面桁架分段制作，运至现场就位点在组装胎膜架上进行整体对接组装，然后吊装就位。所有分段构件及成品构件必须在工厂内进行抛丸除锈、涂装底漆，需要焊缝开坡口的部位必须在厂内加工完成。钢构件现场组装组装流程：测量放线组装件吊装到平台进行就位固定测量调整复核点 焊全面焊接焊缝超声波检测转入吊装区域当焊缝超声波检测不合格
5、时须用碳弧气刨，重新焊接。构件组装用机械的选择：屋架分段后最大重量为10T，利用25T汽车吊进行现场组装。屋架组装场地布置在混凝土柱边上，拼装完成后靠近安装位置摆放。胎架设置为了保证构件组装的精度，防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致组装的误差，组装场地要求平整压实，支座处应铺设20mm厚钢基板，测量合格后进行屋架的拼装。屋架的现场组装组装时应重点控制屋架起拱的组装精度及弦杆节点的偏位。屋架起拱采用三点定弧进行定位，用计算机对屋架的最大起拱值进行计算，屋架的最大起拱值为屋架的跨中处，其值为25mm。1、在组装场地将屋架的杆件按照测量放线的位置安放在组装平台上，通过对屋架的各个节点部
6、位进行测量复核后，点焊固定，测量复核无误后，再进行焊接组装。2、屋架的长度方向尺寸误差，将会造成安装作业的困难，因此在屋架组装过程中必须严格控制屋架的总长，屋架焊接时要选择合理的焊接顺序，对屋架进行必要的固定，先进行定位焊，再全面的进行焊接。3、跨中的预起拱是保证屋架安装后不产生下挠变形，在屋架组装过程中应经过精确的计算确定各节点的起拱，在组装过程中按照测量放线进行组装，通过合理的焊接顺序保证起拱值的控制。4、两半榀屋架摆放在拼装平台上，每榀至少有6个点进行找平，然后拉通线，尺寸无误后，进行点焊，按焊接顺序焊好。5、屋架拼装后扭曲或折线弯曲，可以采用火焰矫正法进行矫正。6、屋架矫正后杆件表面不
7、应有凹陷、凹痕及其他损伤。屋架组装外型尺寸允许偏差项 目允许偏差检验方法桁架最外端两个孔或两支承面最外侧距离+5.0 -10.0钢尺检查桁架跨中高度10.0桁架跨中拱度10.0；-5.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/1000支承面到第一个安装孔距离a10.0钢尺检查檩条连接支座间距5.0焊接变形和收缩的控制措施现场组装必须按照工艺要求和次序进行。组装时，严格按照工艺要求对焊缝收缩量及齐头、加工的余量进行预先放置。为了减小焊接变形，尽量采取小件先组装，完成后再进行大件组装。组装胎架及组装首件必须经过严格的检验，合格后才能大批进行装配工作。组装时先进行定位焊，检查构件尺寸后再进行全面焊接，定位焊
8、焊缝长40mm，间距为50-60mm，焊缝高度不大于设计焊缝的2/3。板材、型钢的拼装，组装后先进行矫正，以减少构件焊接残余应力。每组装完成一件构件后，应对胎架进行测量复核，以防止变形。构件的现场吊装钢结构现场安装工艺流程屋架的吊装屋面支撑系统的安装清理场地及检验工程交工不合格合格屋面桁架的组装局部返工处理基础轴线复核核施工机具、设备材料进场钢结构安装前的准备工作钢结构进场后或构件拼装完成后，应对构件进行严格检查，主要检查的项目有：(1)钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。 (2)构件的外形几何尺寸，连接板的位置角度，螺栓孔的直径及孔距，焊缝的坡口，
9、附件的数量及规格等。 (3)构件的焊缝外观质量及一、二级焊缝的超声波探伤记录。 (4)高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。 (5)构件的涂装质量及有关测试记录。 (6)对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。 (7)专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况，对发生变形的构件及时进行校正和修复吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号，做到清楚、准确、醒目。当开始吊装前，应先设置好缆风绳及缆风绳锚定。由于刚开始吊装的钢结构，在没有安装支撑及相应的连接构件前，单独的构件没有形成一个稳定
10、的空间体系，因此在吊装前应设置一定数量的缆风绳进行固定。如屋面屋架吊装后，应在吊钩撤走之前将缆风绳固定好，屋面屋架至少应设置2对缆风绳。缆风绳应采用钢丝绳，锚定在固定的建筑物上面，在没有固定的地方固定时，应在地面上打地锚桩，地锚桩可采用钢管，必须倾斜，深度不少于2.5米。根据构件的重量、吊装高度及构件吊装的回转半径，构件单重20T，作业半径为26米起吊高度为36米，同时考虑吊装设备,本工程决定选用300t履带吊或者汽车吊负责屋架的吊装。见吊车性能表。工艺流程见图屋架的吊装顺序：屋架吊装时从有支撑跨开始，第一榀屋架吊装就位后，立即用缆风绳进行固定，第二榀屋架吊装就位后，先用缆风绳固定，然后立即安
11、装两榀屋架之间的支撑、檩条等，然后进行测量校正,确保屋架的安装质量，紧接着的屋架安装过程中，应避免多榀屋架跨中垂直度向同一方向倾斜。屋架吊装方法：屋架采用2点吊装，吊点在屋架中心两边对称节点设置，吊点分别设置于屋架的两边约1/3（腹杆连接位置）处，钢丝绳绑扎时对屋架做好保护工作。屋架吊装就位后，先进行安装位置的复测，用临时螺栓进行固定，用缆风绳在屋架的上下弦进行加固，等第二榀屋架吊装好后，及时将两屋架之间的垂直支撑及屋面檩条等所有构件安装完成，并进行测量校正，合格后进行焊接，以此作为稳定体系。工艺流程图缆风绳拉设下一榀屋架安装屋架组装与柱连接点复核检查复核合格合格不合格矫正修补不合格调正屋架初
12、步固定跨中垂直度、轴线位移、标高调整进行侧向加固及设置扶手栏杆下一榀屋架安装屋架中间支撑、檩条安装当单榀屋架吊装就位后，在吊机摘钩前，立即在屋架两侧用缆风绳固定钢筋的绑扎与安装。钢屋架的测量校正主要包括以下几方面的内容：轴线位置偏移的测量校正、跨中垂直度的测量校正，屋架挠度的测量校正等。1、屋架与柱之间采用螺栓连接，屋架轴线位置的准确主要决定于柱头预埋件的埋设精度，如发现屋架的轴线有偏差，则可适当的对屋架的连接螺栓孔进行铰刀扩孔，但必须在规范允许范围之内。2、屋架跨中垂直度测量时，可采用线锤进行测量，从屋架上弦挂锤球下来，测量线绳至上弦与下弦中心线上下两处的水平距离，发现不垂直时，通过用缆风进行调整。第7页
