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1、第一章 绪论,1.1 塑料与塑料制品 1.2 塑料成型技术的发展 1.3 塑料成型模具及发展趋势 1.3.1 塑料模具在塑料成型中的重要性 1.3.2 我国塑料模具水平 1.3.3 塑料模具的发展趋势 1.4 学习本课程的目的及方法,1.1 塑料与塑料制品,（1）密度小 （2）比强度 （3）耐化学腐蚀能力强 （4）绝缘性能好，介电损耗低 （5）隔热隔声性能好 （6）减摩耐磨性能好 （7）抗振减振性能好 （8）光学性能好 （9）多种防护性能,1.2 塑料成型技术的发展,1.塑料制品成型方法分类,2.塑料成型技术的发展 （1）塑料成型理论的深入研究 （2）塑料加热塑化技术研究 （3）改革创新成型工
2、艺,1.3 塑料成型模具及发展趋势,1.3.1 塑料模具在塑料成型中的重要性 模具成型因其生产效率高、产品质量好、材料消耗少、生产成本低而获得广泛应用。 模具是最重要的工业生产手段和工艺发展发向，模具生产的工艺水平及科技含量的高科技与产品制造水平的重要标志，决定着一个国家制造业的国际竞争力。,1.3.2 我国塑料模具水平 今年，我国塑料模具水平已有较大提高，已能重达50t以上的注塑模；精密塑料模的精度已达到3um.并能生产精度为0.5um 的小模数齿轮模具及高光学要求的车灯模具等；多腔塑料模已能生产7800腔的注塑模；挤出模已能生产4m/min以上挤出速度的塑料异型材高速挤出模及主型材双腔共挤
3、、双色共挤、硬软共挤、后共挤、再生料共挤、再生料共挤和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上，模具企业设备数控化已有较大程度提高，CAD/CAE/CAM,技术的应用面甚为扩大，高速加工及RP/RT 等先进技术的采用已越来越多。模具标准使用覆盖率及模具商品化率都已有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。,1.3.3 塑料模具的发展趋势,（1）发展模具新结构、新材料和新工艺 （2）加强电子计算机在模具设计制造中的应用 （3） 加速模具零部件标注化和专业化,1.4 学习本课程的目的与基本要求,（1）了解当前塑料工业的现状和发展趋势。 （2）了解聚合物的物理性能、流动特性及成型过程中的物理、化
4、学变化；了解塑料的组成、分类及性能特点 （3）熟悉常用塑料的成型工艺特性，注射成型的基本原理、工艺特点；正确分析对模具的要求。,（4）重点掌握注塑成型模具的工作原理、基本结构及模具零部件的设计计算的方法。 （5）了解其他常用的塑料成型工艺的基本原理及工艺特点。 （6）熟悉注塑成型模具的设计程序，具有独立中等复杂程度注塑模的能力。,1.4.2 本课程的学习方法,本课是一门综合应用基础知识和专业知识的课程，与有机化学、机械制图、公差配合、金属材料及热处理、模具制造工艺学、塑料原料、塑料成型设备等课程关系紧密，学习时应及时复习相关课程的知识。 本课程也是一门实践性很强的课程外，应特别注意理论联系实际，配合必要的现场教学、实验、认识实习和生产实习,等教学环节，增加感性认识，进一步加深对理论知识的理解。 学习时，应注意提高注塑模的设计能力。通过课程设计和毕业设计，使理论课学习向工程设计过渡，最好采用实题真做的形式，提高对基础理论的掌握及解决实际问题的能力。学习是还要注意了解注塑模具的新技术、新工艺和新材料的发展动态，为提高我国注塑成型模具作出贡献。,
