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1、1,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,QC七大手法,2,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,Q7: QC七大手法,1. 查檢表 - CHECK LIST , CHECK SHEET 2. 柏拉圖 - PARETO DIAGRAM , PARETO ANALYSIS 3. 特性要因圖 - CAUSE AND EFFECTS DIAGRAM 4. 散佈圖 - SCATTER DIAGRAM 5. 管制圖 - CONTROL CHART 6. 直方圖 - HISTOGRAM 7. 層別法 - STRATIFICATION,3,01/09/2020 0
2、4/01/1999 Q7TOOLS,Q7: QC七大手法,1.統計分析表法 2.分層法-4M1T1E 3.排列圖法柏拉圖 4.因果分析圖法魚骨圖 5.相關圖法-散布圖法 6. 直方圖 7.控制圖,4,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,1. 緒 論 2.數 據 與 查 檢 表 3. 柏拉圖 - PARETO DIAGRAM , PARETO ANALYSIS 3. 特性要因圖 - CAUSE AND EFFECTS DIAGRAM 4. 散佈圖 - SCATTER DIAGRAM 5. 管制圖 - CONTROL CHART 6. 直方圖 - HISTOGRAM 7.
3、層別法 - STRATIFICATION,目 錄,5,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,基本概念,1.均值 2.中位數 3.極差 4.標準差,6,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,緒 論,任何品質管制或改善的工作都是依據事實而產生 ,不論是問題的討論.現狀的分析.要因的研究.對策的 驗證以及效果的確認等等,都必須彙集事實資料或數 據,然後加以整理.分析.表達.解釋及判斷,才能有效的 發揮其管制與改善的功能.QC七大手法正是用來作 數據的彙集.整理.分析.表達.解釋及判斷的有效工具 使資料變成有用的資訊.,7,01/09/2020 04/01/
4、1999 Q7TOOLS,一. 數 據 與 查 檢 表,壹.數據 一.何謂數據:數據就是根據測量所得到的數值和資料等事實.因 此形成數據最重要的基本觀念就是: 數據 = 事實 解決問題的第一步,就是依據事實判斷之後再採取行動. 二.運用數據應注意的重點: 1.蒐集正確的數據. 2.避免主觀的判斷. 3.要把握事實真相.,8,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,三.數據的種類 數據的種類可分為定量數據與定性數據. 定量數據:長度.時間.重量等測量所得數據,亦稱計量值.以缺 點數,不良品數來作為計算標準的數值稱為計數值. 定性數據:以人的感官判斷出來的數據,例如:水果的甜度
5、或 衣服的美感. 四.整理數據應注意的事項:重點為蒐集正確而不是造假的數據. 1. 問題發生要採取對策之前,一定要有數據作為依據. 2.要清楚使用的目的. 3.數據的整理,改善前與改善後所具備條件要一致. 4.數據蒐集完成之後,一定要馬上使用.,9,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,貳.查檢表 一.何謂查檢表？ 查檢表是以簡單的數據用容易了解的方式作成圖形或表 格,只要記上檢查記號,並加以統計整理,作為進一步分析 或核對檢查用.常用的統計分析表:缺陷位置調查表,不合格項目統計表,不合格原因統計表 二 .查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的可分為記錄用查檢表和點檢用
6、查檢表兩種. 記錄用查檢表又稱為改善用查檢表.例如:用於不良主因和 不良項目的記錄用查檢表. 點檢用查檢表的主要功能是確認作業實施和機械整備的情,10,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,形.例如:汽車定期保養點檢表.設備點檢表.工具明細表. 使用廣泛,重點在於徹底執行及查核資料之追蹤. 查檢表並不限於表格方式的使用,也可以用實體圖形來記錄. 三.查檢表的製作方法有以下四個步驟: 1.決定所要蒐集的數據及希望把握的項目 應該由相關人員以過去的經驗和知識來決定,最好是部門的所 有人員都參加,以免遺漏某些項目. 2.決定查檢表的格式 3.決定記錄形式 記錄形式可分為品質管理
7、時常用棒形記號“ ”,一般用的 “正”字記號,以及圖形記號“ . . . “等.,11,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,4.決定蒐集數據的方法 決定蒐集的方法首先決定由何人蒐集.期間多久,檢查方法也 應先確定. 四.查檢表的使用 數據蒐集完成應馬上使用,首先觀察整體數據是否代表某些 事實？數據是否集中在某些項目或各項目之間有否差異？ 是否因時間的經過而產生了變化？另外也要特別注意週期 性變化的特殊情況. 查檢表統計完成即可利用QC七大手法中的柏拉圖加以 整理,以便掌握問題的重心.,12,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,查 檢 表,13,0
8、1/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,10000KM時定期保養,汽車定期保養點檢表,電瓶液量 空氣濾清器 水箱 機油 胎壓 分電盤蓋 火星塞 化油器 風扇皮帶,註: V 檢查 調整 更換,顧 客 名: 車牌號碼: 車 種:,日 期: 費 用: 行駛公理:,V,V,V,V,V,X,X,O,O,14,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,二. 層 別 法,一.何謂層別法: 針對部門別.人別.工作方法.設備.地點等所搜集的數據,按 照它們共同的特徵加以分類.統計的一種分析方法.也就是 為了區別各種不同原因對結果的影響,而以各別原因為主 ,分別統計分析的一種方
9、法. 二.以什麼觀點來加以層別:可從4M 1T1E著手來作層別 4M : MAN (人) MACHINE (機械或設備) MATERIAL(材料) METHOD (方法) 1T : TIME (時間) 1E : ENVIRONMENT(環境),15,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,三.層別的對象和項目 1.有關人的層別:例如工廠第一線生產人員就可以分為班別.組別 .年齡別.男女別.教育程度別.健康條件別.資歷別. 2.機械設備的層別:在生產工廠可發現不同機械生產著相同產品 ,這種情形下可以用機器別來作層別;還有放置不同地點可分為 場所別,因機器年代的深淺有年代別,還
10、有治工具別,生產速度 別,新舊型別等. 3.作業方法.條件的層別:在事務處理方式的不同有手繞別,順序 別,作業方法別,人工機械別;作業方法不同,產品品質亦有差異 ,因此在生產作業上極強調遵守作業標準的重要;作業條件方 面有溫度別,濕度別,壓力別,濃度別.,16,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,4.時間的層別:可以分為小時別.日期別.週期別.月別.上下中旬別 .季別.年別.如果是輪班還有上午班.下午班或日班.夜班別.有 時因機械調整的關係也有調整前後別等. 5.原材料零件別:雖然是同一廠商供應的零件材料,但也應該依 生產批次的不同而加以分類.其他還有因產地不同而有產地
11、別 ,以及材質不同的材質別.等級別.大小別.重量別.製造工廠別. 成份別.安全使用期間別. 6.測量檢查的層別:測量所使用的儀器別.測量人員別.測量方法 別.檢查場所別. 7.環境天候層別:有氣溫別.照明度別. 8.製品的層別:新舊品.標準品和特殊品.包裝別.良品和不良品別.,17,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,四.活用層別法時必須記住三個重點 1.在蒐集數 2據之前就應使用層別法.QC手法的運用應該特別注意層別法的使用. QC七大手法中的柏拉圖.查檢表.散佈圖.直方圖和管制圖都 必須以發現的問題或原因來作層別法. 例如製作柏拉圖時,如果設定太多項目或設定項目中其
12、他欄 所佔的比例過高,就看不出問題的重心,這就是層別不良的緣 故.另外直方圖的雙峰型或高原型都是層別的問題. 3.管理工作上也應該活用層別法 如果在管理工作上就用層別法的觀念先作分類的工作,將會 使得問題更加以明確化,使問題更清楚.,18,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,例:操作者層別 圖為某縫紉機加工廠,以同樣的縫紉機予A.B.C三名作業員加 工時之不良率情形,經比較結果,發現A作業員之不良率明顯地 高過B.C作業員,應加以檢討.,星期 一 二 三 四 五 六,15,10,5,不,良,率,%,A,C,B,19,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOO
13、LS,三. 特 性 要 因 圖,一.何謂特性要因圖？ 又稱要因分析圖,係石川馨博士所創始,故又稱石川圖,用以蒐 集及釐清問題原因的有像圖示法. 當一個問題點的特性受到一些要因的影響時,我們將這些要因 加以整理,成為有相互關係而且有條理的圖形,這個圖形稱為特 性要因圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又叫魚骨圖.,問題特性,要因,要因,要因,要因,要因,要因,要因,要因,20,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,特 性,大要因,大要因,大要因,大要因,中要因,小要因,中要因,小要因,中要因,小要因,中要因,中要因,小要因,特 性 要 因 圖,21,01/09/2020 04/0
14、1/1999 Q7TOOLS,二.特性要因圖的製作方法有五個步驟: 1.決定問題或品質的特性 將主題訂下,主題就是特性.在製作圖表時,特性畫在右端,由左邊 畫上一條較粗的幹線,這條幹線就表示製程.一般說來,特性可用零 件規格.帳款回收率.產品不良率等與品質有關或者以和成本有關 的材料費.人事費用等加以分類.應特別注意的一件事是,特性的選 擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題.,延 遲 交 貨,特性,22,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,2.決定大要因 決定大要因的分類可用層別法分類,常選用 4 M 1 E 作為大要 因.各大要因標示好以後就要用四方形框起來,加上箭
15、頭分枝,以 斜度約 60 度左右畫向幹線,這條線應比幹線稍微細一點.,特 性,材 料,作業方法,環 境,作業人員,機 械,60,23,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,3.決定中小要因 以特性要因圖來說當然是先找出中要因,再來決定小要因.針對 大要因的特性有影響的中要因加以探討出來,並用箭頭分枝插入 大要因的分枝上,中要因的幹線應比大要因的幹線要稍微細些, 而且中要因約 3 5 個較為恰當;運用同樣的方法也可將小要因 探討出來. 探討特性要因圖時,可用腦力激盪法,來探討各種要因.使用腦 力激盪法有幾個原則: 1.嚴禁批評他人的構想和意見. 4.順著他人的創意或意見發展
16、 2.意見越多越好. 自己的創意. 3.歡迎自由奔放的構想.,24,01/09/2020 04/01/1999 Q7TOOLS,腦力激盪法(BRAIN STORMING),腦力激盪法是利用集體的思考,使思想互相激盪,發生連鎖反應 ,以引導創造性思考的方法,尋找重要問題,訂出最佳對策,並得 合理合用之改善後的各種標準.,基 本 原 則 1.禁止批評:不對他人的發言加以批評或反對. 2.自由奔放:奔放的發想,自由地發言. 3.歡迎多數:構想的點子愈多愈好. 4.改善結合:力求改善,集結他人的構想,不可盲目附合他人的發言.,注意事項:(1)不可當場批評別人之想法.建議.(2)現場維持愉快氣氛 (3)每個人都發言.(4)小組要盡量歸納和改進所提構想.,25,01/09/2020 04/01/1999 Q7
