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1、技 术 交 底 书施工单位：中铁三局沪昆客专湖南段第三项目分部桥二队工程名称长沙浏阳河特大桥里程程部位竖墙（ A、B 墙）日期2012 年 8 月 5 日交底内容：一、工程概况：长沙浏阳河特大桥 0#台-281#墩，共计 281 孔，其中 32.6m 简支梁 219 孔 ,24.6m 简支梁 41 孔， 1-（64+116+64）m 连续梁（ 7# -10#墩） ,3-（40+60+40）m 连续梁（ 79# -82#墩 ,169# -172#墩 ,255# -258#墩），1-（ 75+135+75）m 连续梁（ 179# -182#墩） ,2-（ 32+48+32）m 现浇梁（ 251#
2、-254#墩,261# -264#墩），24.6m 简支梁对应墩台号如下：0-1、1-2、11-12、12-13、19-20、20-21、33-34、36-37、54-55、58-59、59-60、60-61、66-67、72-73、 73-74、75-76、114-115、115-116、 141-142、142-143、143-144、 167-168、173-174、174-175、176-177、177-178、191-192、192-193、194-195、195-196、203-204、204-205、211-212、212-213、213-214、 232-233、254-255
3、、258-259、 259-260277-278、278-279除上述墩台号为 24.6m 简支梁及连续梁外，其余均为 32.6m 简支梁。其中 110#128# 为缓和曲线， 128#160#为圆曲线， 160#177#为缓和曲线， 210#225#为缓和曲线， 225# 247#为圆曲线， 247# 261#为缓和曲线。二、施工准备及结构尺寸桥面遮板安装及防护墙浇筑完成后方可开始竖墙施工。 施工前对竖墙范围内的梁面砼进行凿毛，凿毛严格按规范要求进行，凿毛后露出的新鲜砼面积不低于总面积的 75%，并将松散砼块及杂物等清除干净。放样核对桥面预埋钢筋位置， 如个别预埋钢筋偏差过大，经调整符合要求
4、后方可继续施工，以确保钢筋保护层厚度符合设计及规范要求。竖墙按 2m 一段设置单元，在设置接触网支柱基础时，竖墙长度可适当调整，对长度较短的竖墙可适当进行合并，在竖墙 B 的根部对应防护墙泄水孔的位置设置 150 200mm(长高 )的过水孔，竖墙施工时特别应注意各竖墙顶面的高度要保持一致，以保证电缆槽盖板受力一致。竖墙施工时必须保证电缆槽机构尺寸：1、设置栏杆遮板电缆槽尺寸为：防撞墙边至B 墙边间距为350mm， B墙边至A 墙边间距为650mm，设置冗长腔尺寸为：防撞墙边至B 墙边间距为650mm，B墙边至A 墙边间距为 350mm。2、设置声屏障遮板电缆槽尺寸为：防撞墙边至间距为 500
5、mm，设置冗长腔尺寸为：防撞墙边至BB 墙边间距为 350mm，B 墙边至墙边间距为 500mm，B 墙边至 AA 墙边墙边间距为350mm。3、接触基础处间距为：防撞墙边至B 墙边间距为350mm， B 墙边至接触网基础边间距为 200mm；下锚拉线处间距为：防撞墙边至 B 墙边间距为 350mm，B 墙边至下锚拉线边间距为 300mm。三、钢筋制作及绑扎1.竖墙分为A 、 B 墙两种，钢筋布置详见通桥（2008） 8388A，钢筋下料及制作严格按照设计图纸及规范进行。2 本标段竖墙钢筋为HRB335 和 HPB235 钢筋，钢筋直径为 16、12、8 三种。其中声屏障区域 A 墙钢筋为 1
6、6、12，栏杆区域钢筋为 12，B 墙钢筋均为 8 钢筋。3.钢筋下料前认真核算图纸上的钢筋长度以及钢筋数量，检查配料表与图纸、设计是否有出入。4.钢筋绑扎前调整竖墙预埋钢筋位置、间距，钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈必须清理干净。5.钢筋绑扎前仔细检查成品尺寸、直径是否与设计相符。核对无误后方可进行绑扎.6.竖墙钢筋要与梁体预埋钢筋绑扎成整体，遮板伸出钢筋与竖墙A 中的梁体预埋钢筋及N2 钢筋绑扎牢固。钢筋数量、间距严格按照设计及规范执行，同时兼顾A 墙、 B 墙与防护墙的高程关系与位置。7.A 墙接地钢筋要严格按照综合接地要求进行焊接，并保证焊缝长度单面焊不少于200mm，双面焊不少
7、于 100mm，且焊接厚度至少 4mm。同时，按照设计位置预埋 M16 接地端子，接地端子具体位置为梁端头进去 850mm，接地端子顶面与 A 墙顶面相平。在施工过程中，须在接地端子内，填充黄油并在端子口设置橡胶保护帽。8.为方便电缆槽内连接电缆通过，B墙施工时在有接地端子的梁端预留直径100mm 的圆孔，预埋孔具体位置为梁端头进去 850mm，预埋高度为梁体表面至预埋孔中心 200mm。四、模板安装1.钢筋绑扎完毕，待监理工程师检查认可后，方可进行模板安装作业。2.模板采用定型钢模，标准节段为1990mm，加上断缝10mm，即为 2000mm 一段；在梁端处采用异形模板，节段为1325mm，
8、加上断缝 10mm，为 1330mm。A 墙在设置接触网支柱基础时，节段为1500mm；设置下锚拉线基础时，节段为800mm。模板打磨后涂抹脱模剂，按照墨线标示的模板内、外轮廓线安装模板。3.模板加固采用顶撑，紧旋器把模板固定牢靠，模板底部可贴泡沫胶带，以消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响，亦可防止漏浆。 竖墙间 1cm 断缝在横竖两个方向要垂直，安装竖墙隔板时要固定好其位置，防止浇筑混凝土是发生偏移及漏浆。4.模板安装过程中，带线检查线形，确保整体直顺。模板检查完成后，待监理工程师检查认可后即可进行砼浇筑作业。五、砼浇筑及养生1.竖墙混凝土采用C40 混凝土，拌和站按照实验室提供的配合比拌制，砼罐车运输过程中严禁私自加水。混凝土运至浇筑处，采用铁锹等工具将混凝土倒入模内，振捣时，不能过振不能漏振，振动棒不应与模板碰撞。振动棒应快插慢拔，直至混凝土面不下沉，表面不再出现气泡为止，然后进行收面。2.浇筑 A 墙时， A 墙与遮板顶面一起抹平收光，控制好竖墙顶面的保护层厚度，避免保护层厚度太大而出现裂纹。3.混凝土浇筑完成初凝后及时覆盖洒水养护。4.当砼强度达到2.5MPa 时方可拆除模板，拆模时严禁对竖墙造成硬伤、掉角，拆模后及时修整。中铁三局杭长客专湖南段第三项目分部桥二队2012 年 8 月 5 日
