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1、(精编)模具设计师(三级)考证复习题(汇总)湖南省职业技能鉴定模具设计师理论知识考核复习题一、判断题（将判断结果填入括号中，正确的填“”，错误的填“”)1.（）塑料是以高分子聚合物为主要成分，加入一定量的添加剂而组成的混合物。2.(x)树脂有天然的和人工合成的，般天然树腊要比人工合成树腊好。3.(x)塑料是一种混合物。(无定语,慨念不清)4.（）塑料成型中作为原料用的分散体是树脂和溶剂形成的悬浮体。5.()木屑是塑料中常用的一种填充剂。6（）一定熔融指数的聚合物熔体在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时，熔体表面发生横向裂纹时，这种现象称为熔体破裂。知识点：本题7(x)塑件在成型过程中分子按一
2、定方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向收缩小，强度高，与料流方向垂直方向收缩大，强度低。知识点：扇形试件在切线方向上的机械强度总是大于径向。切线方向上的收缩率小于径向。8.（）聚合物分子取向会导致塑件力学性能的各向异性，顺着分子定向的方向上的机械强度总是小于与其垂直方向上的机械强度。9（）聚碳酸脂PC熔体黏度较大，且在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。知识点：有三种聚合物在成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度：聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂、聚酰胺一66。10.(x)聚合物的相对分子质量小，熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、
3、流动比大则流动性好。11(x)当塑料受热，温度超过一定温度范围时，成为流动的黏稠状液体，此时的温度称为流动温度Tf或Tm。Tf指结晶型塑料，Tm指非结晶型塑料。知识点：塑料受热，温度在一定温度范围时的变化：脆化温度低于该温度时在很小的外力作用下就会发生断裂，失去使用价值。是塑件的使用下限。玻璃化温度是指聚合物从玻璃态转变为高弹态的临界温度，是塑件的最高使用温度。粘流（流动）温度是聚合物从高弹态转变为粘流态的临界温度，是塑件的最低成型温度。热分解温度是指聚合物在高温下开始发生分解的温度。成型中必须避免达到。12(x)一般来说，结晶型塑料，由于分子排列有序，所以是透明的。知识点：结晶型塑料，分子排
4、列有序不代表聚合物是透明的。13.(x)结晶型塑料一定是透明的。14.(x)填充剂是塑料中不可缺少的成分。知识点：有特例：聚四氯乙烯可不加添加剂。15(x)热塑性塑料根据冷却过程中是否出现结晶现象而分为结晶型塑料与无定型塑料。知识点：冷却的速率决定结晶结构，非结晶型结构可通过热处理方法改变非结晶的晶相。聚合物的分子结构分为结晶型与无定形。16.()聚合物降解是指聚合物分子在受热、力、酸、碱，氧等的作用，导致聚合物分子断裂，分子变小，其物理性能、力学性能大大降低。知识点：本题17 (x)热塑性塑料可分为通用塑料，工程塑料和特种塑料三大类型。知识点：塑料可分为通用塑料，工程塑料和特种塑料三大类型。
5、18.()聚乙烯、聚丙烯是常用的工程塑料。19()聚乙烯是热塑性塑料。20.()ABS塑料原料的预处理主要是干燥处理。21.(x)退火处理主要用于聚酰胺类的塑料制品。(调湿)22()调湿处理主要用于聚酰胺类塑料的制品。知识点：调湿处理是一种调整塑件含水量的后处理工序，主要用于吸湿性很强且易氧化的聚酰胺等塑料的制品。23. (x)热塑性塑料，再次加热时不可软化熔融，也不可再次成型。24. (x)对塑料进行保压的时候，塑料没有冷却。25.()注射模是热塑性塑料成型加工中常用的一种模具。26(x)二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一
6、个分型面上取出的知识点：三板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面上取出的；而两板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。27()三板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面上取出的；而两板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。28.（）双分型面注塑模又称三板式注塑模。29(x)开模后，塑件连同浇注系统凝料最好一同留在定模一侧30.(x)在注射成型过程中，保压时的压力一般大于注射时的压力。知识点：保持注射时的压力进行补料.31(x)对于双分型面注射模具，定模导柱与动模导柱作用相同。32(x)同一型芯（或型环）上有前后两段螺纹时，最好是使两段螺纹旋
7、向相反，螺距相等。33.（）对于注射模具，导柱可以安装在定模，也可安装在动模。知识点：注射模具导柱既可设置在动模一侧。也可以设置在定模一侧，一般设置在动模一侧。32(x)注塑模只适合成型热塑性塑料。33（）排气是制品成型的需要，而引气则是制品脱模的需要。34.(x)大尺寸的型腔，主要进行强度计算，刚度在其次。知识点:大尺寸的模具型腔刚度不足是主要矛盾小尺寸的模具型腔强度不足是主要矛盾35. (x)尺寸小的模具，主要进行刚度计算，强度在其次。36. （）一般情况下，主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上。37. （）一般注射模要设冷却系统，但对某些熔融黏度低，流动性差的热塑性塑件，对模具温度要求
8、在80C以上，此时模具就应有加热装置。知识点：当注射成型工艺要求模具温度要求在80C以上时，模具中必须设置加热装置。38(x)注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。知识点：注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态有直接的影响。39. （）锥面精定位的最大特点是配合间隙为零。40. （）判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件的精度。知识点：本题41（）精度要求不高的螺纹用软塑料成型时内螺纹时可采用强制脱螺纹。知识点：本题42.（）反应注射成型是一种用化学反应来成型塑料制品的新型注射成型工艺。4
9、3.(x)塑件的同轴度要求高时，应将型腔全部设在动模上，以确保塑件的同轴度。知识点：塑件的同轴度要求高时，应将型腔全部设在动模上或全部设在定模上，以确保塑件的同轴度。44. （）当塑件的同轴度要求高时，应将型腔全部设在动模上或定模上。45. (x)导柱的硬度一般低于导套的硬度，以改善摩擦，防止导柱或导套拙毛。知识点：一般机械零件中导柱与导套的配合，导柱的材料不同于导套，导柱的硬度不同于导套。(在大批生产时)谁的制造成本低，安装方便，其硬度低于配合对象件。而模具的导柱与导套(属小批生产时)材料与硬度均相同。46. (x)开模后，塑件连同浇注系统凝料最好一同留在定模一侧。47. （）注塑模在大多数
10、情况下，是利用模具分型面和配合间隙自然排气。48. （）选择分型面时，应尽可能有利于排气。49. （）一般情况下，主流道设在定模侧，分流道设在分型面上。50. （）注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需要的注射压力，所以要对注射机的注射压力进行校核。51. (x)注塑机的额定锁模力必须小于高压塑料熔体充填型腔时的胀形力。52. ()注射量它可以决定一台注射机所能成型塑件的最大体积。53. (x)模具最大外形尺寸可以超过注射机的动、定模板的外形尺寸。54. ()模具的厚度一般左右在注射机允许的最大模具厚度和最小厚度之间。55. (x)模具动模座扳上的顶杆孔直径不应大于注射机顶杆的直径。56.
11、()合模力不能决定注射机所能成型的塑件在分型面上的最大投影面积。57. (x)在注射成型过程中，保压时的压力一般大于注射时的压力。58. ()注射机喷嘴温度一般略低于料筒的最高温度。59. （）复位就是将推出制品的零部件回复到合模注射时的正确位置的全过程。60. ()注射机的开模行程必须保证模具开启后能顺利取出塑件。知识点：本题61. ()侧向抽芯距一般比塑件上侧凹、侧孔的深度的深度大23。62. (x)当塑件有侧抽芯时，应尽可能将抽芯部分放在定模，避免动模抽芯。63. ()为便于侧向抽芯，斜导柱工作部分与滑块上斜导孔之间一般采用大间隙配64. (x)当塑料模具有侧抽芯时，应尽可能将侧抽芯部分
12、放在定模上，这样可以降低动模的重量。知识点：当塑料模具有侧抽芯时，应尽可能将侧抽芯部分放在动模上。65.(x)设计侧抽芯结构中，斜导柱的长度及直径，应按其弯曲力的大小来计算，一般弯曲力大的应设计粗短些。知识点：斜导柱的长度由侧抽芯距而定.66.()为了使塑件的表面光亮，模具的型腔表面与型芯表面的粗糙度要比塑件的表面粗糙度高12级。知识点：本题67. ()在一般情况下，模具制造公差、磨损和成型收缩率是影响制品公差的重要因素。68. (x)主流道的长度根据模具结构确定，越长越好。69. ()主流道是连接注塑机喷嘴与分流道的一段通道。70. ()分流道是主流道与浇口之间的通道，一般开在分型面上，起分
13、流和转向作用。71. (x)多型腔模具不一定要设置分流道。72. （）制品上孔的位置应设计在不降低制品强度之处。73. （）斜滑块结构的特点是在推出制品的同时，完成垂直分型面的垂直分型和抽芯。74. ()为便于侧向抽芯，斜导柱工作部分与滑块上斜导孔之间一般采用大间隙配合。75. (x)螺纹型芯可直接用于成型塑件内螺纹，也可用来固定螺母嵌件。76. ()三板模AA分型距必须大于浇注系统总高度。77. ()注射机喷嘴的头部尺寸和模具上与之接触的主浇道的口部尺寸，应相互吻合。78. ()塑塑件局部过厚，外表容易出现凹痕，内部容易产生气泡。知识点：本题塑塑件的合理的工艺结构要求塑件壁厚均匀。79.()
14、适当提高料筒温度可以提高熔料的流动性，有利于充模成型，但温度过高易引起塑料的变色、降解和分解。80. ()冷却时间一般当塑件脱模时不致引起变形的原则作为确定最短冷却时间的依据.81. (x)模具温度及其波动不会对塑件质量有很大的影响。82. (x)经过注射成型的所有塑件都必须进行后处理，如退火处理、调湿处理。知识点：经过注射成型的塑件由于塑化不均匀因素的影响，不可避免地存在一些内应力可以对塑件进行适当的后处理，如退火处理、调湿处理。83.()模具成型零件工作尺寸并不等于塑料制品上相应尺寸，而要通过计算求得，计算主要涉及的因素是：塑件尺寸、塑件尺寸公差、模具制造公差、模具磨损量及塑件的收缩率。知
15、识点：本题84.(x)热固性塑料注射成型要求在塑化、充模阶段化学反应要慢，在充满型腔后应加快固化速度。知识点：本题85.(x)注射模具结构中垫块的作用主要是防止成型零件的脱出。知识点：垫块的作用：调节模具闭合高度，形成推出机构所需的推出空间。86.(x)注射模具结构中支承板的作用主要是防止成型零件的脱出。知识点：支承板的作用：垫在固定板背面，防止成型零件和导向零件的轴向移动并承受一定的成型压力。87()主流道一般位于模具中心线上，并与注射机喷嘴的轴线重合。知识点：本题88(x)判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件形状的复杂程度。知识点：判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件的精度要求。89（）并不是所有的注射模都有分流道，有的注射模没有分流道。90(x)引气系统的设置是为了便于制品的成型。知识点：本题91.（）浇注系统的设计，对多型腔模具(各型腔大小、形状一致)作非平衡布置时，而分流道比较细长(d分6mm，L分200m
