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1、 安装事业部DPTA机房技术交流汇报资料 目录 CONTENTS 01实施背景 02DPTA机房概念 03实施关键点介绍 04经验总结 2 一研究背景 3 一背景 局级课题 机电整体预制装配技术应用研究CSCEC3B-2016-19 课题由两部分组成，一部分是机电整体预制装配提升技术， 以新疆高铁项目为载体开展研究，于2105年10月完成；一 部分是机房整体预制装配技术，以永利项目为试点。 市场竞争 同质化化竞争越发激烈，必须走“差异化”竞争之路； 业主日益“严苛”的要求，倒逼我们转型升级； BIM应用到了一个“兑现承诺”的阶段； 技术壁垒亟待建立。 二DPTA机房概念介绍 5 二DPTA机房
2、概念介绍 什么是 DPTA机 房？ D P T A D（design）： 设计 P（prefabricate）： 预制 A（assemble）： 装配 T（transport）： 运输 二DPTA机房概念介绍 Design: 核心竞争力，体现技术水平 Prefabricate:关键环节，关乎成败 Transport: 难点所在，兼顾周全 Aassemble:展示实力，验证设计成果 三实施关键点介绍 8 三实施关键点介绍-总则 1、前期准备-调研 创新：以市场和客户需求为导向 华为 金地 开元建行平安华为 金地 开元建行平安 “凡是预则立，不预则废”、谋定而后动！“凡是预则立，不预则废”、谋定而
3、后动！ 三实施关键点介绍-总则 1、前期准备-调研 三实施关键点介绍-总则 1、前期准备-数据分析 12 制定调研计划 数据处理总结 现场测量记录 345 拟定创新标准拟定创新标准 综合方案分析 6 完善固化成果 三实施关键点介绍-总则 1、前期准备-数据 自身制 作安装 的痛点 客户运 维管理 的痛点 工艺 美观 效率 经济 使用 噪声 振动 检修 排水 操作 三实施关键点介绍-总则 1、前期准备-制定标准 利用工厂化预制装配技术，打造一个人性化、智能化、高效 节能的机房，并逐步实现设备机房的模块化、产品化 三实施关键点介绍-总则 原设计方案优化设计方案原设计方案优化设计方案 三实施关键点介
4、绍-设计 1、空间优化 三DPTA机房策划-人性化：空间优化设计 原设计方案 优化设计方案 原设计方案 优化设计方案 区分主要、次要通道 考虑主要设备的维修空间 不同层次展示 体现设计匠心 三实施关键点介绍-设计 减震方式减震效果振动等级减震方式减震效果振动等级 开元商城大块式钢性基础震感强烈C 金地商场大块式钢性基础震感明显B 金地酒店惰性快+弹性元件震感微小A 建行大块式钢性基础震感明显B 华为惰性快+弹性元件震感微小A 三实施关键点介绍-设计 2、消声减振 泵组减震 惰性块 减震器 管道减震 限位器 三实施关键点介绍-设计 2、消声减振 泵体、阀门等形状不规则的区域，因保温不到位，造成结
5、露。 3、防结露设计 三实施关键点介绍-设计 可拆卸式保温结构：解决异形、不规则区域，保温施工难度大， 保温不到，检修困难的问题。 3、防结露设计 三实施关键点介绍-设计 机房因通风效果不好，造成机 房内整体湿度偏大，从而引起设备、 管道表面凝水。 增设除湿机，加强机房通风 3、防结露设计 三实施关键点介绍-设计 冷冻水 裸露部 位保温 防冷桥 排室内 高湿度 空气 送室外 干燥空 气 利用机 组冷冻 水 单独除 湿机 三实施关键点介绍-设计 设计运维、检修用电动葫芦 解决水泵等重型设备拆卸、搬运困难的问题 为客户提供增值服务 设计运维、检修用电动葫芦 解决水泵等重型设备拆卸、搬运困难的问题
6、为客户提供增值服务 三实施关键点介绍-设计 4、人性化设计：运维工具 备品备件箱 常用工具 耗材集中管理 检修马道 4、人性化设计：运维工具 三实施关键点介绍-设计 三DPTA机房策划-工厂化：扫描组装 14100 设计理念：身份ID铭牌管理，所有的设备都配备格式统一的标示牌，如同 “身份证”一般，显示特有信息，同时结合二维码信息储存技术，建立数据库， 实现全生命周期的信息记录，方便运维管理人员的无缝交接管理。 磁性材料，方便悬挂 设备状态指示醒目 二维码集成信息，提供 完备的后台数据信息 三实施关键点介绍-设计 5、人性化设计：信息化 高效机房 环境 检测 无人 值守 集中 管理 节能 运行
7、 远程 操控 数据 分析 记录 报警 故障 诊断 三实施关键点介绍-设计 6、智能化 三实施关键点介绍-设计 高效机房 顺水三通，节能优先 三实施关键点介绍-设计 设计出发点：解决传统机械仪表分散布置、不便读数的问题；设计采用远 传集中控制仪表，结合人体工学原理，选择最方便人员读数的位置和高度，集中 设置仪表读数盘。 三实施关键点介绍-设计 7、仪表集成 零件详图零件详图 节点详图 节点详图 材料明细 三实施关键点介绍-预制 三实施关键点介绍-预制 钢构支撑体系 泵组模块支架下料、预制、及初步的油漆工作 三实施关键点介绍-预制 惰性基础： 设计为产品形式 集排水管道、地漏、混凝土预制块等为一体
8、 整体预制，涂刷专业防锈漆 三实施关键点介绍-预制 构件下料及法兰焊接 三实施关键点介绍-预制 子装配段拼接 模块装配图模块装配图 三实施关键点介绍-预制 预制模块实物 运输 以模块为单位，整体运输就位 按照机房设计方案，划分模块 结合场内运输条件，安排进场 顺序 模块进行编号，以此运输到位 三实施关键点介绍-运输 提前拟定运输方案 规划行走路线 联合专业公司 策划到具体的时间点 确保人员、设备安全 三实施关键点介绍-运输 三实施关键点介绍-装配 预制管道装配： 对预制管道进行编号、粘贴标识二维码 解决管道与运输工具间的固定问题 三实施关键点介绍-装配 模块连接 提前做好模块的定位工作 制定科
9、学的方案，解决模块间的对口问题 四经验总结 42 四、经验总结 工程实体物资的组织 社会资源的有效整合 偏差 “纸”上与“刀”下的偏差 模型与实体的偏差 矛盾 品质与商务效益的矛盾 创新与守旧的矛盾 资源 Design:核心核心 Prefabricate:关键关键 企业核心竞争力，需要重点培养 需要提前策划、留足充裕的时间，尽可能考虑周全 装配图的绘制需要花费大量时间，需要探寻高效的绘图方式 需要多方论证、综合考虑、尽可能兼顾周全 模式的确定：自建加工厂、需找专业合作商 预制段、模块的划分要兼顾经济、运输、装配安全等诸多因素 加工场地要规划合理：场地容量、位置、功能段划分等 需用材料需提前安排、以保证进度为原则 四、经验总结 Transport:难点难点 Aassemble:重点重点 运输路线规划：在方案设计阶段进行规划 运输路线上的工序安排：制定好时间，避免后期拆改、造成经济损失 运输工具的选择：考虑经济、现场条件情况等 地面处理：加固处理、障碍物处理等 装配配顺序的安排：路线图、时间表 编码系统的使用：按码装配 碰口部位的确定：合理划分、调整部件设计 专业工具的使用 四、经验总结 汇报完毕 THANKYOU
