(精编)深基坑土方开挖施工方案

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1、(精编)深基坑土方开挖施工方案修武县运粮河改造及生态城市建设项目云台大道连通工程雨水泵站基坑开挖专项施工方案编制人:宋改芝审核人:刘双审批人:都丽萍北京东方园林环境股份有限公司2017年7月目录1.工程总体概述1.1工程概述1.2工程概况1.3本方案编制依据2.工程特点和地质状况2.1工程特点2.2地质状况3.施工部署3.1施工思路3.2施工流程3.3施工组织4.施工进度计划5.主要施工方法5.1工程测量5.1.1 布网原则5.1.2 施工控制网的测设5.1.3 高程控制网的布设5.2土方开挖及边坡支护工程5.2.1开挖原则5.2.2基坑土方的开挖与外运5.2.3土方开挖施工5.2.4土方开挖

2、过程中应注意的问题5.2.5土方开挖期间排水5.2.6基坑支护方法5.2.7监控测量5.2.8基坑四周基础设施分布状况及保护措施6.主要机械设备计划、劳动力计划6.1主要机械设备计划6.2劳动力计划7.质量保证措施8.进度保证措施9.安全生产措施10.文明施工措施11.应急预案11.1、易发生重大生产安全事故的部位、环节或分部分项工程危险状况说明11.2、应急准备11.3、通信联络11.4、事故报告11.5专项应急措施11.5.1土方工程坍塌安全事故应急措施11.5.2翻车应急预案11.5.3触电应急准备与响应预案12.雨季施工措施12.1.基坑工程雨季施工措施12.2.坑外排水及防止基坑灌水

3、措施12.3.基坑内排水及防止基坑灌水措施12.4.特殊情况下的处理措施12.5.主要材料、机具计划12.6.主要管理措施12.6.1.雨期施工管理12.6.2.雨季现场管理12.6.3.原材料及半成品的储存和堆放12.6.4.施工机械设备保护12.6.5.施工人员保护修武县运粮河改造及生态城市建设项目云台大道连通工程雨水泵站深基坑开挖施工方案1.工程总体概述1.1工程概述工程名称:修武县运粮河改造及生态城市建设项目-云台大道连通工程工程地点:修武县云台大道与幸福路交叉口建设单位:修武县东园建设开发有限公司设计单位:河南省城乡建筑设计院有限公司监理单位:河南省立源工程管理有限公司勘察单位:焦作

4、市神龙水文地质工程有限公司质量要求:合格以上(含合格)工程工程范围:基坑土方开挖施工1.2工程概况工程位于修武县云台大道与幸福路交叉口东北侧,建筑层数和高度:地下一层,地上一层,总高度5.70米(室外地坪到屋面板高度),总建筑面积130.71,其中地下建筑面积72.99平方米,地上建筑面积57.72平方米。设计0.00相当于黄海高程82.6M,自然地面平均标高为82.520m。根据基坑边坡支护设计图纸要求大开挖至73.06m,实际开挖深度9.46m左右。基坑底面积约170M2,分四层放坡开挖,初步计算深基坑开挖土方2741M3。1.3本方案编制依据根据修武县运粮河改造及生态城市建设项目-云台大

5、道连通工程雨水泵站工程设计图纸、地勘报告。国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。省、市有关建筑工程现场文明施工管理办法。我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。我公司同类工程经验及成果。2.工程特点和地质状况2.1工程特点经过勘探单位现场调查及岩土工程勘察结果表明,场地无掩埋冲沟、暗滨、暗塘、孤石、空洞等对建筑不利埋藏物,无活动断裂、滑坡、泥石流危害及特殊土。场地及地基稳定,四周10m内无地下管道及线缆,周围无建筑物,适宜兴建。场地稳定地下水位埋深4.5m,地下水水位季节性变化幅度约为1.0m,基坑施工时,为保证正常施工及安全,采取井点降水,详见降水专项施工方案。2.2地质状况根据焦作

6、市神龙水文地质工程有限公司修武县云台大道连通工程场地岩土工程勘察报告,本工程的工程地质情况有以下特点:场地无不良外动力地质作用,无全新活动断裂分布,场地稳定,适宜建筑。场地抗震设防烈度为7,设计地震第二组,设计基本地震加速度值为0.15g,场地土为中软土,建筑场地类别为类,特征周期值为0.55s。场地最大冻结深度为32厘米,基础埋深可不考虑其影响。(4)本场地环境类型为类,地下水对混凝土结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。场地土对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。基坑开挖涉及工程地质层,包括4个主层,2个亚层,工程地质层,其各地基土层的埋藏分布状况及工程地

7、质特征如下。层:杂填土:杂色,稍湿,松散,含大量炉渣及碎砖块。有少量粉质粘土充填。场地普遍分布,厚度0.60m。层:粉质粘土:黄褐色-红褐色,硬塑,局部可塑,含少量钙质条纹、姜石及蜗牛壳碎片,姜石粒径0.3-0.4cm。无摇振反应,切面稍光滑,干强度及韧性中等。场区普遍分布,厚度7.40-8.90m,平均8.20m。层:细砂:黄褐色,饱和,中密,局部密实,成分主要为石英、长石、云母及角闪石。偶含砾石及蜗牛壳碎片,颗粒形状呈小星点状,粒径0.075mm粒组含量为85.2-91.5%。场区普遍分布,厚度4.8010.20m,平均7.53m1层:粉质粘土:粉质粘土:黄褐色,硬塑,含少量钙质条纹、姜石

8、及蜗牛壳碎片,姜石粒径0.4-0.6cm。无摇振反应,切面稍光滑,干强度及韧性中等。场区普遍分布,厚度4.40-5.00m,平均4.70m。层:粉质粘土:黄褐色-红褐色,硬塑,可塑,含少量钙质条纹、姜石及蜗牛壳碎片,姜石粒径0.3-0.6cm。无摇振反应,切面稍光滑,干强度及韧性中等。场区普遍分布,厚度7.60-8.10m,平均7.85m。1层:中砂:黄褐色,饱和,密实,局部中密,成分主要为石英、长石、云母及角闪石。偶含砾石及蜗牛壳碎片,颗粒形状呈星点状,粒径0.25mm粒组含量为65.4%。该层未穿透。3.施工部署3.1施工思路基坑底面积较小,分成两个台阶,每个台阶分两层开挖,上层台阶放坡系

9、数0.33,下层台阶放坡系数0.50,上下层台阶之间设1.5米宽平台,土钉墙边坡支护。先按降水方案钻设降水井降水,待地下水位降到5米以下时,开挖第一层土方,进行第一层土钉墙支护施工。待上层土钉墙强度达到70%后,开挖第二层土方,进行第二层土钉墙支护施工。如此往复,直至开挖至基坑底标高。3.2施工流程钻设降水井降水开挖第一层土及土钉墙支护施工开挖第二层土及土钉墙支护施工开挖第三层土及土钉墙支护施工开挖第四层土及土钉墙支护施工人工清理基槽与验槽筏板基础地下一层施工3.3施工组织根据本工程规模和特点,组建了强大的项目管理机构即项目经理部,由我公司委派具有丰富现场施工管理经验的项目经理,配备一位技术负

10、责人,同时还配有施工技术、安全、机械设备、质量、计划、预算等方面的专业技术人员,使项目实现全面质量管理,以确保施工工序受控,建造业主满意工程。4.施工进度计划根据整体工程施工工期要求土方开挖工程及支护工程为60天。5.主要施工方法5.1工程测量该工程占地面积小,场地比较平坦通畅,这对施工平面控制网的布设比较有利,考虑该工程的实际情况采用外控法,一次性建立统一的平面施工控制网。5.1.1布网原则先整体,后局部,高精度控制低精度;控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置,通视条件良好,分布均匀。5.1.2施工控制网的测设控制点引测我项目部在场区内引测3个控制点,要求埋深1.5米,用砼浇注并以钢柱作

11、标记,并测定高程作为工程定位放线依据。控制网布设依据场内导线控制点,沿距建筑物基坑边坡线约2米远位置测设各轴线方向控制基准点,埋设外控基准点,要求埋深0.5m,并浇注砼稳固。控制网加密和施工放线垫层施工完成后,要根据施工控制网精确测定建筑物位置,并进行控制网加密,各轴线交点要以红三角作标记,要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。5.1.3高程控制网的布设高程控制网起始依据:高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制网的布设考虑到施测方便,高程控制网拟布设在基坑周边转角部位,100100mm木方打入地下约1米深度,在该竖平面上涂上红色“”标志,并在旁侧注明相对标高。高程控制网的精度

12、等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。测量仪器选用DS3型水准仪及南方全站仪,往返观测。基坑标高的控制本工程土方机械开挖,只留一步(200MM厚)人工清理土方,清理至设计垫层底标高处。在土方施工预留清底的30cm层面上,每隔3米设水平桩控制基底标高。土方开挖时派专人测量基底土层开挖标高,防止超挖。5.2土方开挖及边坡支护工程5.2.1开挖原则必须确立绝对安全的指导思想,确保基坑坑壁的稳定。为此,确定基坑开挖的原则是:分两步台阶,每步两层,共四层开挖。放坡开挖,上部台阶放坡系数0.33,下部台阶放坡系数0.50。先降水,后开挖。降水10天后,开挖探坑,探明地下

13、水位,保证地下水位在开挖标高以下。(4)有利于施工安全,提高工效。5.2.2基坑土方的开挖与外运根据设计图纸各部位设计标高、现场自然地坪标高,基坑的实际挖深以9.46m为主,基坑底面积为170M2,初步计算深基坑开挖土方2741M3。机械选型和数量从易用、环保、高效的角度出发,选用神钢220压反铲挖土机,直接进行铲挖和装载作业,设计挖土机2台,运土车1520辆。施工安排为加快施工进度,保证施工工期,土方挖运可实行两班作业。5.2.3土方开挖施工一、施工准备:、办理好余泥渣土排放证;、土方挖掘机已进场。、测量基坑放坡位置边线。二、开挖方法本工程基坑上方拟分4层开挖,土方全部外运,基坑周围不堆土。

14、1、挖第一层土方反铲挖掘机放坡开挖土方,直接装车外运。2、第一层土钉墙施工3、挖第二层土方反铲挖掘机放坡开挖土方装车,车辆通过南侧临时通道直接外运。4、第二层土钉墙施工5、挖第三层土方两台挖掘机联机作业,一台在基坑内挖土、倒土,将土方堆在基坑内南侧,另一台挖掘机在基坑外地面上将堆在基坑内的土方挖出装车。6、第三层土钉墙施工7、挖第四层土方两台挖掘机联机作业,一台在基坑内挖土、倒土,将土方堆在基坑内南侧,另一台挖掘机在基坑外地面上将堆在基坑内的土方挖出装车。机械开挖基坑,在基底土标高上预留200mm土层用人工清理,确保基底土层不被扰动。8、第四层土钉墙施工,基坑开挖支护完毕。三、基坑降排水措施1

15、、降水措施根据地质资料及现场情况,采用管井降水方案。在基坑东西两边各布置一排4个降水井(内径300mm),降水井间距12.5米,深度40m。降水井内设3kw的潜水泵抽水,抽出的地下水由塑料排水带排放支北侧铁路南排河内。2、根据地质资料分析,且正处在雨季,防止地表水流入基坑,在地面沿边坡外设截水沟,将截留水排到北边铁路排河内,截水沟截面宽300mm,深为300mm,砖砌排水沟,0.12m墙厚,5cm厚c15砼垫层。3、基坑底设排水沟和集水井。排水沟基坑底四周设置,截面为300300mm,按i=0.5%进行找坡,在东北角设置一个砖砌集水井,截面为800800x1000mm。集水井配置一台高扬程潜水泵,将水抽排至地面截水沟。4、现场备有一台100kw的柴油发电机作为备用电源。5.2.4土方开挖过程中应注意的问题每次挖土之前必须

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