5检修工程管理精编版

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1、点检管理 高级,检修工程管理,第五讲 检修工程管理 一 立项委托 二 工程实施 三 完工确认 四 实绩总结 五“5S”现场管理,对检修项目实行严格管控，目的是为了有效降低检修负荷，提高检修管理水平，为企业最大限度地获取经济效益提供保障。是点检员在点检定修制中的职责。 设备检修管理以集中一贯制管理为原则、实行分层、分级管理；对影响整个生产物流、能源介质平衡的定（年）修计划实行统一策划、管理；专业性较强的设备（计算机、计量、通信、检定等）由设备部实行统一归口管理。,一、立项委托,3,1 检修项目的来源 检修项目的来源主要有以下几个方面： A、周期管理项目； B、劣化倾向管理； C、点检现场检查结果

2、； D、生产操作人员点检设备异常信息反馈； E、运保人员设备异常信息反馈； F、安全设施、安全措施恢复类项目； G、维修工程类项目； H、上次检修未实施遗留下来项目。,4,2、检修项目立项应具备的条件 一项设备检修项目能否顺利、保质完成，在立项前须兼顾三个条件： . 确认检修项目所用的备品备件、资材准备情况及专用工器具、起重机具等设备状况，并确认其能够按计划检修时间满足使用要求； . 确定复杂而有技术难度的项目，及确认技术资料齐备、施工技术方案确立； . 对检修工作量大或技术精度高、检修专业性强的检修项目，必须按检修单位的承担能力等。,5,3、检修项目立项应把握的原则 检修负荷的测定包括四部分

3、内容：年修工程、定修工程、日修工程及紧急抢修。一般情况下按统计数据测定检修负荷，新建钢铁企业可以参照相应的设备来测定。检修项目的发生须重点把握二个原则： 原则一：日修项目不进入定（年）修； 原则二：能定修实施的项目不进入年修，年修主要以技改项目、维修工程项目为主。,6,4、 检修的前期准备 检修项目实施成功与否，关键在于前期的准备是否充分，“七分准备、三分实施”。检修项目的前期准备，可以分为“八大”方面，要求施工班组在前期准备工作中，能够自觉对照，认真准备，确保检修项目“安全、质量、进度”等方面有序进行。 . 项目准备 设备点检员为确保检修班组接受项目委托单后，能够在规定的检修时间内顺利地完成

4、检修项目任务，必须提供相关设备检修工程资料（检修图纸、技术资料、以往的检修实绩资料等），交代清楚检修项目的具体技术要求。,7,. 人员准备 通过检修项目的现场说明、明确检修工作量及技术方案交底，并明确具体项目实施作业要求，要求检修单位根据实施作业内容，合理安排检修人力资源，安排相关的技术管理支撑人员。 . 方案准备 检修项目现场说明，设备点检员需检查检修班组对施工目的与施工要求的理解情况，确保检修人员对项目委托单中填写的内容真正明确、无疑问，在这基础上，设备点检员要提供有效的检修工程资料，从而确保检修项目有序的进行。 . 工器具准备 为确保现场设备检修的有序进行，预先了解检修单位使用工器具的准

5、备情况至关重要，对检修项目施工需要的专用工器具或自制的专用检修工器具，必须有效进行供给使用。,8,. 物料准备 在物料准备工作中，设备点检员必须做到以下几点： a）对检修项目必要的物料必须准备到位，明确告知相关 物料放置的具体位置； b）明确说明对备品备件的外观尺寸、安装尺寸等进行上 机前的复测要求； c）明确使用备品、备件的数量； d）明确要求检修班组对发现备品、备件异常信息时，及 时告知设备点检员，并要求检修班组配合处理。 . 安全措施准备 设备点检员在对检修班组前期现场说明时，应对检修现场安全危险源辨识，进行重点交底；检修之前针对检修现场的不安全因素，重点检查检修班组安全防范措施的落实。

6、,9,. 挂牌准备 设备点检员对检修项目，必须重点明确挂牌的数量、具体位置，同时掌握检修项目周围的情况，进行有效地实施挂牌，以确保检修施工人员处于真正安全检修的状态。 . 组织准备 通过检修技术方案的交底，检查了解检修班组对检修项目的理解和消化情况，审定其编制的施工方案，确保整个检修项目的实施，工序安排最为合理。,10,5、工程委托单填写 委托单填写要素： 委托日期、委托单位、点检员姓名、生产厂（部）生产线名，计划编号、工程名称、项目类别、检修类别、委托单位计划人工需求、预期施工日期、检修单位名称、主要零部件、物料、特殊工器具需求。,11,填写要求： . 全面按要求正确地填写工程委托单，特别是

7、工程内容 要具体、详细地填写，不要随意简化和遗漏。 . 准确填写该项工程所需挂开关、阀门的安全检修牌数量。 . 对施工作业环境安全危险源辨识及安全注意事项提出具要求。 . 提出项目实施所需的特殊工器具的名称、规格、数量； . 提出施工所要求的设备停机位置、工程车辆、工机具等工程配合要求； . 在工程委托说明栏内，重点说明工程要求与项目安排平衡情况，并提出对动火证的要求等安全注意点。,12,1、工程接受 检修单位接受工程检修项目委托后，进行工程量、施工时间等进行均衡、确认，对检修技术要求进行分析，安排施工班组，开展工程施工前的技术、资料、备件、工器具等准备工作，并制定工序进度表等一系列业务。,二

8、 工程实施,13,2、 现场说明 项目的前期准备能否准备充分，现场说明极为关键。现场说明过程中，设备点检员重点需说明的内容： A.项目委托的目的；B.实施项目的意图；C.施工作业内容；D.设备更换的零部件；E.修理部位；F.安装技术要求；G.能源介质处于的状态；H.作业环境；I.交叉作业状况；J.关联工序制约条件；K.设备检修技术要点。 注意要点： . 点检员对所检修设备及设备周边检修作业环境，对检修班组实地进行讲解。 . 点检员必须将项目实施过程中的危险源辨识交代清楚。,14,3、安全交底 检修项目委托时，具体说明安全交底的时间、地点。检修单位接受工程委托之后，应根据设备点检员安排的时间，进

9、行现场确认与调查。 经点检员交底之后，检修人员需编制检修方案，同时编制安全技术防范措施。 在项目施工前由检修班长，负责向施工人员进行施工内容、顺序、作业环境、工机具、安全措施和注意事项等方面安全交底，填写检修安全技术交底及安全确认事项表。,15,4、检修平衡会 为确保一次定修按期、保质完成，在定修实施前需召集相关专业管理人员，进行检修力量、能源介质、停送电等事项的平衡，以有效确保定修负荷。 （1） 会议时间规定及目的： . 检修平衡会根据各单元情况安排在定修前5个工作日或2个工作日进行。 . 按检修工程管理标准化程序由机械点检作业长（或管理组）主持召开的检修工程平衡会或检修平衡会。 . 对会上

10、各单位提出的检修项目实施方面各种问题和措施，进行充分协调，求得一致意见。,16,（2） 应协调的问题： . 重点强调检修工程项目实施过程中的安全注意事项。 . 按检修项目的委托要求，确认“施工计划进度表”内 工程顺序的合理性； . 全面地对检修计划所安排的检修工程项目，以点检、检修、生产操作各自的立场对检修施工要求和条件，进行统筹调整、协调、平衡。 . 对各单位提出的问题进行协商、解决，操作方对施工所需操作配合、协调的要求进行确认； . 设备方根据生产提出的设备异常问题，结合设备运行状况，尽力安排处理；并确认必要的危险区域安全作业手续；,17,. 点检、检修、生产三方人员在检修工程施工前，互相

11、沟通、统一看法，对检修工程的全部内容彻底了解，对检修项目中出现的矛盾和问题三方互相交换意见，进行有效地协调，获得解决。 （3）注意要点： . 针对检修工程提出具体的安全管理工作要求； . 根据主控项目施工作业工序安排情况，对预定计划检修时间进行再次审定； . 明确设备停机位置及具体停机时间，检修时停电、断水、断气的联络方式及停送时间； . 明确检修用电源、行车使用、消防器材使用等特别注意事项。,18,5、项目实施管理职责 （1）实施过程管理职责： . 各生产厂主作业线定修的实施由设备管理室负责组织、指挥；主要产线机组的定修通常由点检作业长（机械）负责指挥，设备管理组监督管理。 . 生产厂年修通

12、常由厂级主管设备领导或设备管理室主管领导负责指挥；一般设备或机组的年（炉）修主要由机械点检作业长负责指挥，设备管理组监督管理。 . 日修由生产厂自行组织并管理，在检修中，生产、检修、各管理部门均应进行参与和配合。,19,. 设备点检员以检修管理的组织者身份参与检修工程实施；生产人员以检修辅助管理的协调者身份参与检修工程实施；检修人员以执行检修的施工者身份参与检修工程实施。 （2）安全联络挂牌 在设备检修中，为搞好安全管理，加强协作配合，进行三方（操作方、点检方、检修方）联络确认，实行挂牌的程序，称之为安全联络挂牌。,20,6 、 工程管理实施要点 （1）对检修工程项目施工发现的设备零部件的装配

13、难点、设备解体检查后需测定的内容，以及对安全施工、掌握整个工程进度有影响等问题，必须及时通知设备点检员，共同商议解决 。 （2）按检修管理程序的要求，在整个检修工期2/3左右，组织一次中间例会（检修时间较长的可按需增加次数），召集各检修参战单位管理人员，对整个检修进展情况进行全面掌控，对检修进展异常情况进行协调和处理 。,21,（3）设备投运后检修方的保修责任 . 定修后在24小时生产运转时间内，设备无检修责任事故的发生； . 年修后10天内，设备无检修责任事故的发生； . 至下一个检修周期内设备出现故障时，经分析其原因与检修有关时，检修部门仍负有保修责任。,22,7、 定修中间会、年修指挥部

14、会 为动态掌控定（年）修实施信息，有效协调、解决检修项目实施的相关问题，一般在实施过程中需召集各专业管理人员、相关职能部门人员，召开定修中间会或年修指挥部会议，会议时间控制在半小时之内，,23,会议内容及重点协调： . 对施工过程中暴露出的安全问题进行通报； . 协调行车、能源介质、电源使用； . 对定（年）项目节点、施工进度进行总体平衡； . 对试车时间、试车条件进行协调； . 决定施工过程中增加、取消项目。 设备点检员、检修项目施工负责人应在会前将相关信息报告与会人员，以便及时在会上进行协调、解决。,24,8、检修质量管理 （1）质量控制 对于检修管理来说，检修质量就如同企业的产品质量。对

15、检修质量的控制，必须通过检修的过程控制来保证检修的质量。 . 应建立质量目标管理责任制，明确检修质量管理职责，促使每个职工都能在质量目标管理范围内各负其责。 . 健全检修质量“三检”。即：自检、互检、专检保证制度，实行检修质量过程控制。,25,. 检修过程中积极推广新工艺、新技术，搞好技术交流和技术协作，以提高检修质量和检修效率。 . 严格执行“五定”。 即定作业工序、定作业人员、定作业标准、定质量标准、定考核办法。 . 对关键设备或关键工序的检修，必须严格执行过程控制，设备管理人员或设备技术管理人员必须进行现场确认指导作业，重点管理。,26,（2）检修质量异议处理： . 对因检修质量问题而引

16、发的设备故障或事故，或形成严重制约品种钢生产的设备缺陷，每月由设备部组织各生产厂(部)进行统计、分析，并按常规检修合同要求，进行处罚。 . 当检修后数据未达到预定要求，或因其他原因导致检修被迫终止时，必须由该区域作业长以上(含作业长)与该项目施工负责人商议形成备忘录，双方各持一份。要组织制定后续对策、措施。视分析结果对造成检修被迫终止的责任者进行处罚。,27,. 各生产厂（部）因检修单位组织及检修质量问题而引发的故障（事故），在故障（事故）后2个工作日内，按设备检修组织及检修质量异议单要求填写异议单，经主管领导审核后，将异议单报设备部检管室。 . 设备部受理异议单并核实后，在5个工作日内将处理意见反馈生产厂。 . 检修单位按设备检修组织及检修质量异议信息反馈表，在2个工作日内，按表格要求填写后，报设备部； . 设备部对其整改措施组织落实情况的抽查、验证。,28,设备检修组织及检修质量异议单 填表日期： 年 月 日 生产厂管理编号：,填写： 审核：,29,设备检修组织及检修质量异议信息反馈表 布置日期： 年 月 日