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1、8水泥土桩墙支护工程施工工艺标准8.1 适用范围本标准给出了水泥土桩墙支护的施工要求、方法和质量标准等，适 用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性 土以及无流动地下水的饱和松散砂土等土质的基坑围护挡墙、被动区加 固、防渗帷幕工程。8.2 编制依据的标准、规范GB/T 50300 筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范YBJ225-91 软土地基深层搅拌加固法技术规程JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程8.3术语和符号1水泥土桩墙支护利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与基坑土
2、强制搅拌，硬化后构成的基坑围护挡墙。又可分为深层搅拌法 （湿法）和粉体喷搅法（干法）。加固体形状可分为柱状、壁状、格栅状或块状等。2 施工工艺标准是指建筑工程在施工过程中，对原材料、半成品、分项工程和施工 工序进行施工、安装、设备调试和运行的技术要求及服务提供而制定的 技术标准。3施工技术交底是指在施工过程中根据对具体施工任务和具体内容的要求，按照选 定的施工工艺向施工操作人员所进行的技术方面的交待和安排。8.4 施工准备8.4.1 技术准备1施工前需搜集详细的明确的设计图（包括桩位布置、成桩直径、 桩长、标高、水泥掺入比、水灰比、外加剂掺入比）、工程地质勘察资 料，查明施工场地有无地上及地下
3、管线及其分布和深度。2施工前编制详细施工组织设计和施工方案。3提早作好钢筋、水泥、外加剂等复检工作。4认真阅读设计方案和设计图纸，提前解决好一切方案中和图纸上的问题，熟悉工程地质情况，标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送 管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根 据设计要求通过试验确定搅拌桩材料的配合比。5开工前，邀请业主、监理共同进行深层搅拌桩的工艺试桩，确定 工艺参数，作为指导大面积施工的依据。工艺试桩数量不得少于2根。8.4.2 材料准备1 提早做好原材料包括水泥和外加剂的采购工作，以保证顺利开 工。水泥一般为32.5普通硅酸盐水泥，掺入比为 715%塑化剂采用木
4、质素磺酸钙；促凝剂采用硫酸钠、石膏，应有产品出厂合格证，掺量通 过试验确定。8.4.3 施工机具准备1 SJB-1型深层搅拌机由以下部分组成：1输浆管；2外壳；3出水口; 4进水口； 5电动机；6导向滑块；7减速器；8搅拌轴（2根）；9中心管； 10横向板；11球形阀；12搅拌头（搅拌翼片外径 700m” 800mm。2电缆及胶管长度应满足最远桩位的施工，机械发生故障时维修须备用一台电焊机。表8.4.3-1施工机具配置表序号机具名称规格型号数量说明1深层搅拌机SJB-1型（电机功率2 X 30kVVSJB-2型（电机功率2 X 40kVV1可以单头和双头使用喷粉搅拌机（干法）GPP-5 （给料
5、方式为叶轮压送 式；最大送粉压力0.5MPa）2起重导向设备和提升速度控制设备走管式、履带式、塔式吊车1要求起重能力大于10t ,起重高度满足深层搅拌桩桩长3灰浆泵HB6-3型柱塞式1供粉泵1用于干法4灰浆拌制机容积200L25灰浆集料斗容积大于400L16其它电缆、输浆压力胶管、普通胶管、电气控制柜3监视测量装置主要监视测量装置可按监视测量仪器一览表配置（见表8.4.3-2 ）。表8.4.3-2监视测量仪器一览表序号机具名称规格型号数量说明1经纬仪J21在鉴定有效期内使用2水准仪DS31在鉴定有效期内使用3水泥土搅拌桩浆量监测 记录仪（即流量计）SJC1在鉴定有效期内使用4粉体计量装置及搅拌
6、深度自动记录仪用于干法5试块制作工具21场地应先整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回 填。2按施工平面布置图指定位置搭设水泥棚，水泥棚需防潮良好。水 泥棚位置及数量由桩位布置及数量根据现场情况而定。3机械组装1）安置起重和导向设备安置深层搅拌机，并将电气控制装置安置于塔架操作台上。2）安装灰浆制备系统 搭设工作平台和安装灰浆拌制机、集料斗和灰浆泵。工作平 台面积以够放材料及工人操作方便为准，灰浆拌制机应稍高于集料斗上 口高度，灰浆泵进口高度应稍低于集料斗出口。3）管线连接用压力胶管连接搅拌机输浆管与灰浆泵，用普通橡胶
7、管连接搅 拌机冷却水进口及冷却水泵出口，用电缆连接搅拌机电源线与电所控制 装置。4 设备开机前应经检修、试调，检查桩机运行和输料管畅通情况。泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆。5 水泥棚和工作平台的位置应在运输道路通畅的条件下以离最远 桩位的距离最近为原则。6水源、电源须满足施工使用，并且引至现场。8.4.5 其他条件准备1每个作业班组应配备操机工 1名，司泵工1名，记录员1名，拌浆 工3名，共6名。2 除作业班组人员外，另外应当配备辅助人员电工 1名、维修工1名。3深层搅拌桩在用作支护止水时要求连续不间断施工，且噪音小， 扰民小，通常为双班工作制，每台机配两个作业班组。8.5 施工工艺施工准
8、备钢筋笼制作.混凝土搅拌等桩位下沉搅拌图8.5.1-1水泥搅拌桩工序施工流程图注：上图为湿法施工工艺流程图，干法与除水泥浆拌制取消外，其余可参照此图8.5.2 操作工艺（713为干法工艺）1桩机就位移动深层搅拌机到指定位置，对准桩位，桩位偏差不得大于50mm标高偏差不大于100mm并应使搅拌机保持水平，导向架处于垂直状态， 搅拌桩垂直度偏差v 1.5%的桩长。2预搅下沉待搅拌机正常运行后，放松卷扬筒钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅 边下沉，为了使土体充分破碎，应控制搅拌机的电流、电压和预搅下沉 速度。3水泥浆制备（干法无此内容）按照室内配合比试验与工艺性试桩后所确定的水泥掺入量、水灰比等施工参数按
9、比例向浆池中投放水泥及注入水，充分搅拌，预搅时间必须大于4分钟，后通过滤筛倒入集料斗中，集料斗中持续搅拌，以保证水泥 浆液不离析。要求水泥投料量误差V 2% 水量误差V 5%灰浆搅拌大于4分钟。4喷浆（粉）搅拌上升深层搅拌头下沉到设计深度后，启动灰浆泵，将水泥浆压入地基中， 方可开始提升搅拌头，并且边喷浆（粉）边旋转，同时严格按照工艺试 桩所确定的提升速度喷浆（粉），至离预计停浆（灰）面1.0m时宜用慢速。在预计停浆（灰）面时，停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。5重复上下搅拌和喷浆（粉）为使软土和水泥搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中，到 设计深度或电流表发生明显变化后，再将搅拌机旋
10、转，搅拌喷浆（粉） 提升到地面。6每天留置一组水泥土试块。试件养护龄期为 7d、28d、90d。一般 要求 R28 0.8Mpa , R90 1.2Mpa。强度关系宜采用 R28=1.49R7, R90=1.9R28 推算。7喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气（粉）管路、接头和阀门的密封性、可靠性。送气（粉）管路的长度不宜大于60昨8喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并 记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。9搅拌头每旋转一周，其提升高度不得超过 16mm10搅拌头的直径应定期复核检查，其磨耗量不得大于10mm11当搅拌头到达设计桩底以上 1.5m时，应立即
11、开启喷粉机提前进行 喷粉作业。当搅拌头提升至地面下500mm寸，喷粉机应停止喷粉。12成桩过程中因故停止喷粉，应将搅拌头下沉至停灰面以下im,待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。13需在地基土天然含水量小于 30%t层中喷粉成桩时，应采用地面 注水搅拌工艺。8.5.3 关键要求1材料的关键要求 施工实际使用的固化剂和外掺剂，必须通过加固土室内试验的检验方能使用。外加剂常用参考数据：木质素磺酸钙减水剂一一水泥重量的0.2%0.25%,硫酸钠水泥重量的 1% 石膏水泥重量的 2%水灰 比 0.430.50。2技术关键要求 搅拌桩的施工工艺应根据设计要求的配比和实测的各项施工 参数经换算与工艺试桩后确定。浆
12、液倒入集料斗时应加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。 桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，应特别注意桩头 的施工质量，搅拌机自地面以下一米喷浆搅拌提升出地面时，宜用慢速， 喷浆口有浆流出地面时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。3质量关键要求为保证搅拌桩的垂直度，应注意桩架设备的平整度和导向架 对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过1.5%。 对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间 不得超过24h。 前台操机与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，前台 搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须 连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，
13、宜将搅 拌机下沉至停浆点以下半米，待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超 过3h,为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。 水泥土搅拌桩对水泥压入量要求较高，必须在施工机械上配 置流量控制仪表，以保证一定的水泥用量。8.5.4季节性施工要求1冬季施工时，应注意负温对加固效果的影响。2切实做好水泥的防潮及防雨工作，保证施工原材料的质量符合工程质量要求；3施工现场做好防雨防涝工作，根据实际情况在现场开设必要的排水沟，形成有组织排水；4 水泥搅拌桩施工机械基本为电动设备，在雨季必须做好用电设备的安全接地及露天保护工作，谨防发生触电事故；5 在发生不可中断的作业时，采取对现场施工人员发放雨衣、胶
14、鞋 等防雨工具，确保不发生施工质量问题。8.6 质量控制8.6.1施工前应检查水泥及外加剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及 各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计和其他计量装置）。8.6.2施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的 长度及标高8.6.3施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。8.6.4进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取 28d后的试件。8.6.5水泥土搅拌桩质量检验标准应符合表8.6.5的规定。表8.6.5水泥土桩墙施工质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min 0.5量机头上升距离及时 间2桩底标高mm+ 200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部 500mm 不计入）4桩位偏差mmV 50用钢尺量5桩径V 0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度% 200用
