5S管理及考核办法.docx

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1、最新整理5S管理及考核办法一、范围本规定适用于铸造厂所届有关单位的生产现场和各类仓库的管理。二、5S定义整 理:区分要与不要的东西,定期处置不需要的东西,并对需要的物品进 行分类。整 顿:对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。活 扫:活扫工作场所内的脏污。活洁:使、整顿、活扫工作形成制度化、规范化。素 养:人人按章行事,养成良好的工作习惯三、5S管理机构设立“5S管理领导小组”如下,组长:xxx副组长:xxx xxx组员:xxx xxx xxx xx xxx xxx xxx四、5S管理及考核(一)5S管理及考核标准管理标准基础分考核标准评分工作场所内每天进行20没有将不需要的物品活除出工

2、作场所,同时对所需要的各种物品根据其使用情况确定放置场所规定,对后的工作场所实施全方位的定置管 理1. 不需要的物品没活除出工作场所2. 没有各物品放置场所标示-5-5整顿工作区域的划分。如:生产场地、安全通道、料区、检 验区、合格区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、更 衣柜区等,区域界线分明,有符合标准的标识牌,并做到图、物、牌相符301. 一处区域线不活2. 一处区域无标识牌3. 一处图物牌不符-5暂不使用的沙箱,一个月之内不使用的工装、自制生产 作业设施等辅助生产器具,应撤出生产场地,另地集中保存,并应有明显标记发现一项不符合规定生产存放点原则上只允许存放当班生产所

3、需的砂箱、砂土、物品和使用量发现一项不符合规定-5不能占用安全通道、防火设施位置等,发现一项不符合规定-5必须在各个工作区,物品的存放区域,并实施划线定位对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐发现一项不符合规定-2必须对所有定置区域悬挂标识,如:待检区、合格品区、 废品区、返修品区、待处理区等。1. 无标牌一处2. 无状态标识一处-2工具箱内要有定置标识图未按定置图摆放,工具箱内不活洁、有杂物一项-1严禁合格品与不合格品混放在一个区域,严禁混放废品发现一处合格品与不合格品混放发现一处合格品与废品混放-1原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库,必须严格按品种和规格,有序

4、地按规定区域存放发现一处混品种、混规格、不按区域摆放对易燃、易爆、有蠹生产辅料的堆放,应严格按照安全要求存放,并有完善的安全预防措施发现一处未按环境要求-1生产过程中使用的危险物品(明火可燃物、氧气瓶、乙焕瓶、油脂类、可燃气体等)应分地存放,使用后应按规定收检好一处不符合安全规定-1砂箱等各类物品摆放不得超出规定高度,做到堆放成型、成线,筐、架、箱摆放整齐发现一处物品超高、物品摆放零乱、筐架箱零乱-1所有仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三 分原则,并明确各个区域的用途,便于物品的分类保管和管理,标识明显、易于 区分,同时仓库必须悬挂定置看板图和相应的管理规定1. 一处不符合三分要求2

5、. 标识不活一处3. 图、物不符一处4. 账卡物不符一处5. 无定置图-1-1-1-2生产现场、车间走廊仓库不准通过、存放自行车一处不符合-1消防设施和配电柜等前面1.2米内无障碍物,保证畅通,操作方便;消防通道、安全通道保持畅通无堵塞现象发现一处不符合安全规定班组必须严格按照不同的工作区域,负责卫生责任区内的文明生广并明确卫生区的责任人未划分责任区、未明确责任人-1活扫各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、气割磴、废棉纱、废手套等废弃物品,及时分类活扫成堆,及时活运出生产现场20一处不符合班组要做到“工作间隙勤活扫、下班之前小活扫、周末结束大活扫”的行之有效的工作场所内随时进行活扫的工作机制。各

6、种临时生产使用的砂箱、砂斗等,移动式生产工具等进行、归位机床、设备擦拭不十净;生产过程中的各种砂箱、原材料等,摆放不整齐;未彻底打扫生产现场卫生,对移动式生产工具未进行、归位,不符合一处-1-1所有通道和工作场所,以及设备及其附件、操作台、电 控柜、工位器具等,必须做到周边无堆积杂物、十净整洁、完好一处不符合要求-2活洁严格遵守“三不要”,即“不要放置不用的东西、不要 杂乱物品、不要弄脏工作环境”。15不符合要求一处保持地面、桌子、椅子、柜子、日光灯、电风扇、墙面等室内设施活洁卫生不符合要求一处-1生产现场(包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零 件架上等)不准存放与生产无关的杂物,无卫生死角

7、,墙壁、门窗十净无灰尘, 地面平整,无砂、无水、无垃圾,整齐活洁不符合要求一处-0.5班组无乱帖、乱画或陈旧标语-1垃圾斗内垃圾不得外溢,放置固定位置不符合要求一处-1起吊工具放到指定地点不符合要求-1水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动不符合要求一处-0.5更衣室内整洁,摆放有序、无乱扯线绳不符合要求一处卫生问、洗手池活洁、无异味、无污垢、无杂物-1设备必须经常性的进行检查,并做好检查记录与整改维修记录无检查和整改-1共同遵守文明守则,如:服装穿着、仪容标准、礼仪守则、文明用语等-2素养各班组必须每周不少于两次开展“ 5S管理宣传、教育、培训活动,养成良好的工作习惯和意识,并

8、记录15无记录-2正确穿戴劳保用品;严格按工艺加工,不野蛮操作不符合一次-1所有作业人员在生产过程中不准嬉戏、不准穿拖鞋、不准赤背、或做出其他有碍安全和文明的行为不符合一次-1地面不准有烟头、不准流动抽烟、不准随地吐痰不符合一次-1(二)5S管理考评办法1. 每天下午4: 40分“5S管理领导小组”组织进行一次检查,对检查结果 做好记录。纳入月度综合评价。2. 每周末 组织一次全面检查,对检查结果进行评比奖罚并通报。评比打分 纳入月度综合评价。3. 每月平均分得分最高者即为 5S管理优秀单位,每月平均分得分低于 80分者即为限期整改单位。对评比的前三名班组予以奖励,奖励单位100200元;对后两名予以处罚,处罚额 100元;对严重个例单独处罚;以上奖罚均 各 班组兑现到个人。4. 月度评比结果作为年度评先依据。本考核办法的最终解释权在铸造厂;本办法自20xx年3月起执行。附加说明:本办法经5S管理领导小组通过签字有效:

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