《工程资料某大酒店工程施工组织设计方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程资料某大酒店工程施工组织设计方案(49页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、编制说明 本施工组织设计根据工程设计出图情况,建设单位对本工程要求和我 司综合实力进行编制;其它未在图纸范围内内容和设计修改另做说 明。编制依据1、Xx设计院设计的xx工程施工图(建施、结施、水施、电施)2、施工合同书3、图纸会审4、混凝土结构施工及验收规范 GB50204 925、砖石工程施工及验收规范 GBJ203 83;6、屋面工程技术规范JGJ73 917、 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209 958、 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73 919、建筑安全技术规程10、采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242 8211、 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303 88
2、12、建筑工程质量检验评定标准 GBJ301 8813、其它现行国家有关施工及验收规范;14、我司现有经济、技术综合实力情况。第一章工程概况一、有关单位:建设单位:设计单位:施工单位:监理单位:二、工程地理位置:三、设计概况大酒店是一幢集娱乐、餐饮、住宿为一体的多功能综合楼,该楼平面形状呈土 ”字形,是大酒店的主要工程,该建筑总建筑面积7072 m2 ,主体8层,总高为35.8m ,防火等级为二级。四、结构概况1 )结构体系本工程为框架-剪力墙结构,框架抗震等级为一级,剪力墙抗震等级为一级;2)抗震设防设防烈度为9度;3)结构安全等级结构安全等级为二级。五、具体详工程概况一览表建设单位工程名称
3、设计单位 司 使用功能 餐饮、娱乐、住宿建筑及结构特征建筑面积7072 平方米总高35.8m层 数8层外装饰外墙面砖、石材层 高底层4.8m、二层3.3m、三层七层3.0m、8层3.3m内装饰 花岗岩地面,防滑地面砖水泥豆石楼地面,大理石或石材饰面,轻钢龙骨金属扣板吊顶等结构类型 框架-剪力墙结构设防烈度9度砌 体 普通砖、粘土空心砖、加气碌砌块 水、电讯 生活给水系统、排水系统、热水系统、消防给水系统、消防控制、配电照明、 CATV系统、xxxx通讯、消防及背景音乐系统第二章 施工条件一、该工程紧靠xx,施工场地较宽。二、根据xx地区的地理位置,该地区交通不便利,建筑物质不完 全,需在内地购
4、买三、气候条件较差,冬雨施工较多。四、兰通一平”条件基本具备。五、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求, 人员、物质、设备均能满足施工需要,可随时进场施工。第三章 施工方案 第一节基础及主体施工方案一、基础及主体工程概况 该工程设计士00标高相对绝对标高2801.458 米,为全现浇框架剪 力墙结构,长63.60m、宽31.14m,建筑面积为7072m2 ,建筑 物总高度35.8m ,底层4.8m、二层3.3m、37 层3m、第八层3. 3m。轴,轴各设楼梯一座,轴之间设两台上海三菱G P5 11 15型电梯,速度为1.5m/
5、s ,基础米用独立基础,独立基础、基础梁碌强度等级米用I级,独立基础的持力层为稍密卵石层,持力层的承载力标准值fk 250Kpa ,基础嵌入持力层的深度A 1m,独立基础底受力钢筋的混凝土净保护层 厚度为50mm ,基础梁纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为35mm。基础埋深:除电梯井基础埋深 3.8m以外,其余均为3.5m 。柱碌强度等级:标高-0.03511.065 C35标高 11.06523.065 C30标高 23.06530.665 C25梁碌强度等级:2层梁碌C353 、4层梁碌C355 至8层碌C308 层以上C25现浇板碌强度等级:13层为C3548 层为C308 层以上C20
6、二、基础及主体工程施工方案编制依据1、xx主楼工程施工图纸。2、混凝土结构施工及验收规范 GB50204 923、混凝土质量控制标准 GB50164 924、混凝土强度检验评定标准 GBJ107 875、砖石工程施工及验收规范 GBJ203 836、屋面工程技术规范JGJ73 917、建筑工程质量检验评定标准 GBJ301 888、 初步确定的基础持力层为稍密卵石层,其承载力标准值为250Kpa。9、现行国家及四川省有关施工验收规范 三、基础及主体工程施工流水段的划分1、根据本工程特点,建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发,不留施工垂直流水段。2、水平施工缝留设,根据本工程的特点,柱截面
7、形状为矩形,截 面尺寸大,钢筋用量较多,钢筋之间空隙较小,梁、柱、板一次性浇 筑困难,为保证工程质量,每层设置两道水平施工缝,第一道设在柱 内距离梁下口 10cm处,第二道设在板面。四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中,对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排:轴线、垂直度:轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图,总平 面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中, 建立控制网以控制精度,各 层轴线控制均采用铅锤翻引,施工中从下至上,由底层向上弹出各柱 外侧轴线做为上层轴线控制线,相互检核;垂直度采用铅锤钢尺进行 检核和控制。标高:根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做 施工用引
8、测点,做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标 高控制点作为施工控制点,主楼施工时,在架管上测出+1 . 000控制线,并用红油漆标出,梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该 控制线控制;碌浇筑模板拆除后,在柱身弹出+ 1 . 000控制线,以 此控制各层砌体施工,层高用50m钢尺翻引;主体完工后用精密仪 器,测出工程总高差。五、基础工程施工方案因地勘报告未出,设计初步确定基础持力层为稍密卵石层,其承载力标准值为250Kpa。为保证建筑物的安全,建设单位于施工前补钻, 提供正式的地质勘察报告。经设计人员校核基础埋深和承载力均无误 后由设计单位出具变更通知并签章后施工, 如需降水则根据实际
9、情况 作降水方案;现根据设计图纸编写基础工程施工方案。(一)、基础工程施工顺序土方开挖7垫层C10碌浇筑7承台支模、扎筋、浇筑碌 7基础梁支 模、扎筋、浇筑碌r土方回填(二)、土方开挖施工方案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖,白卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。1、基础开挖尺寸:按设计基础碌垫层尺寸,并周边预留 300mm作施工操作面开挖基 础。2、基础开挖放坡:因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑,土方开挖按1 : 0 . 75放坡,正式地勘资料出来后作适当调整。3、开挖顺序:因工程工期紧,土方开挖时间较短,故采取双向同时 挖,土方分别集中集放于两侧空
10、地。施工注意事项:4、土方开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外 0.8m范围内不堆土 防止遇水垮塌;5、土方开挖至设计标高2030cm 时复核开挖位置,确定其正确后 继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层碌封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、 地表水浸泡土质发生变化;6、土方开挖至设计标高后,及时浇筑碌垫层,并在基坑一边角设300 X 300 X 300 (净空尺寸)的集水坑,集水坑周边采用 120厚M U10红砖,M5水泥砂浆砌筑护边,基础施工期间水坑设一台一寸水 泵排地表水。(三)、基础C10垫层碌施工方案基础承台及联系梁垫层随挖随浇,采用 JDY
11、350搅拌机搅拌,插入 式动棒振捣,浇筑前做好各施工准备,材料准备;运输采用人工手推车 运输;垫层模板采用10cm宽木模xxx , 8钢筋L = 60cm打入土 中固定模板。(四)、基础模板施工方案 、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工,局部与承台连接处采用木模板xxx,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;基础上部预留柱采用钢管箍固定; 、模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中 间进行; 、为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用4 48钢管脚手管支撑,4 12钩头螺栓固定;具体支撑详模板支撑体
12、系图; 、地梁模板同基础承台模板同时 xxx ,地梁模板采用钢模,支 撑采用 48钢管支撑。 、模板施工细部处理按以下方式进行:a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑 系统的整体性和结构设计截面尺寸;b、模板之间短边连结处 U形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字 形卡牢),长边U型卡连结间距不大于300 ;c、模板与碌接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂;d、为保证构件棱角完整,在碌浇筑完毕后第二天拆模;e、模板安装检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92进行评定,达 到优良标准。(五)、基础钢筋施工方案 、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结
13、构质量的重要材料之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用; 、钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验7配料7调直7除锈7断料7对焊7弯曲成型成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、 图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图 钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料; 钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求, 钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;c、 钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4% , II、III级钢筋冷
14、拉率不大1%;d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料, 断料时按配料严格进行;弯曲角度 30 45 60 90 135调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、钢筋焊接:调伸长度的选择:I级钢筋=0.751.2dII级钢筋=1.01.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为810mm 。预热闪光焊预热留量为47mm ,预热频率适当。L、闪光对焊注意事项 、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作; 、对焊前,清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物,避免在夹具和 钢筋间接触不良引起打火,另外对端部有弯曲的钢筋,予以调直或切 除; 、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件(不小于2件)进行冷弯试验,合格后正式成批焊接; 、焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松夹具,平稳取出钢筋避 免过热引起接头弯曲。 、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式,垂直运输 依靠塔吊进行。 、钢筋的安装 基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装; 基础底板钢筋网四周两行钢 筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八 字型,以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋 “L形脚放在钢筋网片上, 电焊点牢;承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止碌浇筑时跑位。 钢筋保护层垫块采用50x