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1、、检查中发现的安全隐患应进行登记，不仅作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患，说明是“通 病”。若某工地安全检查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底，形 成“顽固症”。根据隐患记录和信息流，可以制定出指导安全管理的决策。、安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单。引起 整改部门重视。对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被查部门必须立即整改。、对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。、被检查部门领导对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即进行整改。、整
2、改完成后要及时通知有关部门，有关部门要立即派员进行复查，经复 查整改合格后，进行销案。、对安全隐患的责任人，应根据情节轻重，严重程序，给与责任人罚款， 离岗教育等处罚。施工现场伤亡事故处理规定一、发生事故及时报告、发生作亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对 受伤人员歇工满一个工作日以上的事故，要填写伤亡事故登记表应及时上报。、企业发生重伤和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、 发生事故的时间、地点、原因）等，用快速办法分别报告企业主管部门、行业安 全管理部门和当地劳动、公安部门，发生重大伤亡事故，各有关部门接到报告后 应立即转达报各自的上级管理部门。、对于事故
3、的调查处理，必须坚持事故原因不活不放过，事故责任者和群 众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则进行。二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场、事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织、有指挥，首先抢救伤员 和排除险情，制止事故蔓延扩大，同时，为了事故调查分析需要，都有责任保护 好事故现场。因抢救伤员和排险，而必须移动现场物件时，要做出标记。事故现 场是提供有关物证的主要场所，是调查事故原因不可缺少的客观条件， 要严加保 护。要求现场各种物件的位置、颜色、形状及其物理、化学性质等尽可能保持事 故结束时的原来状态。必须采取一切可能的措施，防止人为或自然因素的破坏。、活理事
4、故现场应在调查组确认取证完毕，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自活理现场三、组织调查组、在接到事故报告后的单位领导人，应立即赶赴现场帮助组织抢救，并迅速 组织调查组开展调查工作。、轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等 有关人员以及工会成员组成事故调查组。、死亡事故，由企业主管部门会同企业所在地设区的市（或者相当于设区 的市一级）劳动部门、公安部门及工会组成事故调查组，进行调查。、重大死亡事故，按照企业的隶届关系由省、自治区、直辖市企业主管部 门或者国务院有关主管部门会同同级劳动部门、公安部门、监察部门、工会组成事故调查组，进行调查。、死亡和重大死亡事故调查组
5、还应当邀请人民检察院派员参加，也还可邀 请其他部门的人员和有关技术人员参加， 与所发生事故有直接利害关系的人员不 得参加调查。四、现场勘查在事故发生后，调查组必须要到现场进行勘查。现场勘查是技术性很强的 工作，涉及广泛的科技知识和实践经验，必须及时、全面、细致、客观。现场勘查的主要内容是：、作出笔录。发生事故的时间、地点、气象等；现场勘查人员的姓名、单 位、职务；现场勘查起止时间、勘查过程；能量逸散所造成的破坏情况、状态、 程序等；设备损坏或异常情况及事故前后的位置；事故发生前劳动组合、现场人员的位置和行动；散落情况；重要物证的特证、位置及检验情况等。、现场拍照。方位拍照，反映事故现场在周围环
6、境中的位置；全面拍照， 反映事故现场各部分之间的联系；中心拍照，反映事故现场中心情况；细目拍照, 揭示事故直接原因的痕迹物、致害物等； 人体拍照，反映伤亡者主要受伤和造成 死亡伤害部位。、现场绘图。根据事故类别和规模以及调查工作分析需要应绘出下列示意 图：建筑物平面图、剖面图；事故时人员位置及疏散、活动图；破坏物立体图或 展开图；涉及范围图；设备或工、器具构造图等。五、分析事故原因，确定事故性质、查明事故经过，弄活造成事故的各种因素，包括人、物、生产管理和技术 管理等方面的问题，经过认真、客观、全面、细致、准确地分析，确定事故的性 质和责任。、事故分析步骤，首先整理和仔细阅读调查材料，对受伤部
7、位、受伤性质、 起因物、伤害方法、不安全状态和不安全行为等七项内容进行分析， 确定直接原 因、间接原因和事故责任者。、分析事故原因时，应根据调查所确认的事实，从直接原因入手，逐步深 入到间接原因。通过对直接原因和间接原因的分析， 确定事故中的直接责任者和 领导责任者，再根据其在事故发生过程中的作用，确定主要责任者。、事故性质通常分为三类：()责任事故，就是由于人的过失造成的事故。()非责任事故，即由于人们不能预见或不可抗拒的自然条件变化所造成 的事故，或是在技术改造、发明创造、科学试验活动中，由于科学技术条件的限 制而发生的无法预料的事故。对于能够预见并可以采取措施加以避免的伤亡事 故，或没有
8、经过认真研究解决技术问题而造成的事故，不能包括在内。()破坏性事故，即为达到既定目的而故意制造的事故，对已确定破坏性事故的，应由公安机关和企业保卫部门认真追查破案。依法处理六、分活责任，严肃处理根据对事故分析的原因，制定防止类似事故再次发生的措施，同时，根据 事故后果和事故责任者应负的责任提出处理意见。轻伤事故也可参照上述要求执行，对于重大未遂事故不可掉以轻心，也应 严肃认真按上述要求，查明原因，分活责任，严肃处理。七、写出调查报告调查组应把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见以及本次事故的 教训和改进工作的建议等写成文字报告，经调查组全体人员签字后报批。如调查 组内部意见有分歧，应在弄活
9、事实的基础上，对照政策法规反复研究，统一认识。 对于个别同志仍持有不同意见的允许保留，并在签字时写明自己的意见。八、事故的审理和结案、事故调查处理结论报出后，须经有关机关审批方能结案。伤亡事故处理工 作应当在日内结案，特殊情况不得超过日。事故案件的审批权限，同企业的隶届关系及十部管理权限一致。县办企业 和县以下企业，由县审批；地、市办的企业，由地、市审批；省届企业的重大事 故，由其主管部门提出处理意见，征得当地劳动部门同意，报省级建设行政主管 部门批复。、关于对事故责任者的处理，根据其情节轻重和损失大小，按照是主要责 任，重要责任，一般责任，还是领导责任等，予以应得的处分。、事故教训是用鲜血换
10、来的，是研究改进措施进行安全教育、开展科学研 究难得的资料，因此要将事故调查处理的文件、图纸、照片、资料等长期完整的 保存起来。搅拌机安全管理规定、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，搭设二层防护机棚， 应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木 或撑架架牢，并保持水平；装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过。、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并活洁保 养机械，活理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表、批 示信号准确可靠，电动搅拌机的操
11、纵台应垫上橡胶板或十燥木板。、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥 善保管，轮轴端部应做好活洁和防锈工作。、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各工作装置的操作、制动, 确认正常，方可作业。、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转 中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行；料坑底部要设料斗的枕垫，W 理料坑时必须将料斗用链条扣牢。、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有
12、的混凝土活除十净，卸出后才能进行；不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机， 反转 除料者除外。、作业后，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的 混凝土活除，然后进行检修。、作业后，对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须 切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。混凝土泵送设备安全管理制度、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常， 水箱储满活水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。、泵送设备的各部螺栓紧固
13、，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液 压系统正常无泄漏、准备好活洗管、活洗用品、接球器及有关装置，作业前，必须先用按规 定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆；布料杆升离支架后， 方可回转；布料杆伸出时应按顺序进行；严禁用布料杆起吊或拖拉物件。、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上 段布料杆折叠固定，移动速度不超过； 布料杆不得使用超过规定直径的配管， 装 接的软管应系防脱安全绳带。、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理；如出 现
14、输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔（冬季）泵送一次，若停止 较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送；泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。、应保持水箱内储满活水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道；液压系统的安 全阀不得任意调整；蓄能器只能充入氨气。、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、 管道进行活洗。、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方内不得站人，并应用金届网篮 等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。、严禁用压缩空气冲洗
15、布料杆配管，布料杆的折叠收缩区按顺序进行。、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系 统卸荷、水泵的安装应牢固、平稳、有防雨、防冻措施、多台水泵并列安装时，间距不小于、管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管 阀无堵塞，无漏水。、起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。、运行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大 等不正常现象，要停机检修。、水泵运行中，不得从机上跨越。、升降吸水管时，要站到有防护栏的平台上操作。、作业后，应先关闭出水阀，后停机。手拉葫芦安全管理规定、使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否 有断节及裂纺；制动器是否安全可靠； 销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否 结实稳固；经检查合格方可使用。、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可 使用。、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。 操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。、在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与 链轮方向一致，防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平 方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。、倒链在使用过程中，
