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1、精品资料推荐 目目 录录 目目 录录.1 1 1.编制依据编制依据.3 3 2.工程概况工程概况.3 3 2.1 工程简介.3 2.2 工程特点.4 2.3 耐材品种型号多.4 3施工部署施工部署.4 4 3.1 指导思想.4 3.2 主要目标.4 3.3 项目管理机构.4 4. 主要施工方法主要施工方法.5 5 4.1 施工顺序.5 4.2 耐材运输.5 4.3 热风炉本体施工.7 4.4 竖管砌筑.12 4.5 热风管道砌筑.13 5. 施工网络进度计划施工网络进度计划.1515 6. 施工平面布置图施工平面布置图.1515 7.7. 主要资源主要资源.1919 7.2 主要劳动力资源配置
2、计划.19 8.8. 工程质量管理工程质量管理.2020 8.1 质量管理目标.20 精品资料推荐 8.2 质量保证体系.20 8.3 质量管理措施.20 8.4 质量控制手段.21 8.5 质量保证措施.26 9.9. 安全控制措施安全控制措施.2929 9.1 安全保证体系.29 9.2 安全保证措施.29 10.10. 文明施工文明施工( (含治安保卫、消防、环保、成品保护含治安保卫、消防、环保、成品保护) ).3030 10.1 文明施工目标及管理体系.30 10.2 文明施工管理措施.30 10.3 治安保卫、消防措施.31 10.4 环境保护措施.31 10.5 卫生防疫管理措施.
3、32 11.冬雨季施工措施冬雨季施工措施.3232 11.1 雨季施工措施.32 11.2 冬季施工措施.32 精品资料推荐 1.编制依据编制依据 一、国家及行业现行规范、标准 工业炉砌筑工程及验收规范GB50211-2004 国家有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定 二、设计文件及技术资料 浙江省工业设计研究院设计的热风炉工程施工图 三、参考文献 筑炉手册冶金工业出版社 筑炉工手册冶金工业出版社 四、质量管理文件及施工经验 本公司质量管理体系中的相关文件及规定； 13MCC 工业炉窑作业指导书和施工工艺卡以及各类专用设施的设计资料； 参加武钢、攀钢、昆钢、韶钢、宝钢、马钢、沙钢、宁钢、元立
4、等各型高炉工程 建设的施工经验。 2.工程概况工程概况 2.1 工程简介 申特钢厂 1250m3高炉配置 3 座热风炉，1 座热风竖管，以及配套的热风管道。热 风炉为顶燃式，燃烧室布置在拱顶上部，与蓄热室在同一中心轴线上。炉箅子及支柱 采用新技术及结构形式，采用 19 孔椎形通道薄壁格子砖。 热风炉全高 38.102m，蓄热室下部炉壳直径 8840 mm，砌筑直径 7880mm、 上部炉壳直径 9390 mm，砌筑直径 7814mm，拱顶直段炉壳内径 10280 mm， 砌筑直径 8314 mm。 热风竖管全高 11.597m，下部炉壳内径 2734mm，上部内径 3400 mm；一座 高炉热
5、风主管 54.75m，管壳内径 2210mm。 热风炉内衬材质及砌筑：热风炉高温区耐火材料设计选用硅砖，拱顶大墙砖选用 RG-95 大墙砖；中下部设计选用粘土砖，蓄热室共 340 层大墙砖。在热风炉各段耐火 砖外侧砌筑同质的轻质隔热砖，轻质砖外侧贴紧炉壳敷设绝热性能很好的硅酸铝纤维 板。蓄热室格子砖砌筑标高为21.574m，全高 20.83m 三段砌筑。 精品资料推荐 热风炉和烟道总管钢壳内喷涂绝热性能良好的不定形耐火材料，在热风炉上部高 温区和热风管内设置可靠的绝热层；在不同部位设置不同材质的隔热砖层；在热风炉 内的必要位置，填充优质的隔热填料。 2.2 工程特点 工期紧钢结构施工进度缓慢还
6、没有完成工序交接，施工场地狭窄，增加了耐火材 料水平、垂直运输的机具和人工，同时增加材料的二次倒运数量，从而增加施工难度， 增大了施工成本。 2.3 耐材品种型号多 热风炉系统不同型号的定形耐火砖达百余种，不同牌号的不定形耐火材料有二十 多种，各种组合砖近百套。因此，除增加运输、现场仓储、管理难度外，多种材料的 交替使用，使施工难度增加。 3施工部署施工部署 3.1 指导思想 精心施工、全局观念、先主体后辅助、质量至上、安全第一、业主满意。 3.2 主要目标 3.2.1 质量目标 单位工程合格率 100%，单位工程优良率 90%，无重大质量、安全、机械设备事 故，业主满意率 100%，质量管理
7、体系持续有效运行，无不合格项。 3.2.2 工期目标 积极配合业主做好工程前期各项准备工作，合理组织，统筹规划，确保热风炉工 程满足业主工期要求。 3.2.3 安全目标 牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，强化安全生产责任制，落实各项安全 措施，建立安全预警机制，实现工亡、重伤为零，杜绝重大机械设备事故，轻伤负伤 率低于 1.5。 3.3 项目管理机构 炉窑专业项目组织机构：（见下图） 精品资料推荐 4. 主要施工方法主要施工方法 4.1 施工顺序 整体施工顺序为：先 1#、2#、3#热风炉炉内耐材砌筑，然后是烟气管道及热风管 道喷涂、热风管道及竖管砌筑。 （注：管道施工根据结构交接时间，可
8、灵活调节，可 与热风炉本体耐材砌筑同时进行。 ） 单座热风炉耐材砌筑施工顺序：结构专业将炉底板交接，我方即进行炉底压浆作 业，之后交接予结构方调整炉箅子；炉体结构施工完毕并交接于我方后，开始炉内耐 材正式砌筑。炉箅子下部砌筑时，先砌筑炉体大墙砖及孔洞组合砖，之后浇筑炉底、 砌筑炉底板。炉箅子之上砌筑顺序为：先砌筑喷涂段以下的大墙砖、格子砖，待砌筑 至喷涂段底部时，对已砌砌体采取保护措施，之后搭设喷涂辅助设施进行喷涂作业， 最后再完成相应表高段其他砌体的砌筑。 说明：砌体保护措施为：先在已砌筑的砌体上满铺彩条布，然后在已铺设的彩条 布上满铺胶皮，最后再在胶皮上满铺彩条布。这样经过“三保险”之后，在其上铺设 跳板，搭设喷涂辅助设施，之后进行喷涂作业。喷涂完毕后，清理材料布上的回弹料， 清理
