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1、钻孔灌注桩的安全技术交底建设单位：中铁十三局宁波项目部工程名称：宁波绕城高速公路二标 分部分项工程名称：钻孔灌注桩施工交底时间：2005年3月5日、安全用电（1）电工必须持证上岗（特种作业操作证）无证不得上岗作业。（2）遵守项目经理部的规定，上岗前要进行安全培训和教育，明确作业环 境和安全环境要求。（3）电工作业时必须穿戴劳动防护用品，检修作业时严格遵守操作制度。（4）施工现场采用TN-S三项五线制供电要求，所用电器必须保护接零。（5）电工作业时必须安装合格的电器产品。（6）严禁用电设备带病运转，电工每日巡视检查，发现问题及时解决和处 理。（7）废弃的电气线路（含开关及设备）应及时拆除。（8）
2、为保证用电安全，电工必须做到每日巡查现场并记录。（9）每月对现场的漏电保护器做一次测试并且作好测试记录。（10）不经项目经理部允许任何人不许私自外接电源。（11）电工上岗前必须接受项目经理部的安全技术交底，明确作业要求。二、钢筋焊接安全（1）电焊工必须经过专门的安全技术培训，了解设备工具的构造和性能， 经考试合格持证后，方准从事焊接工作。（2）工作前电焊工和扶焊人员必须穿好戴好劳动防护用品，否则禁止操作。（3）电焊机外壳，必须接地（零）良好，其电源的装、拆应由电工进行， 一次线不得超过2米。（4）电焊机要设单独的开关，开关应设置在防雨的闸箱内，电焊工接合闸 时，头部不准面对开关，应戴绝缘手套侧
3、身操作。（5）电焊机和线路发生故障时必须通知电工修理，电焊工本人不得随意带 电拆动。（6）电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方，露天作业时，应搭设防雨棚 以防电焊机雨淋受潮漏电。（7）焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。（8）严禁在处于压力状态的容器或管道上施焊，必须通过蒸洗或用磷酸溶 液洗静吹干，并经测试确实没有易燃、易爆、有毒物品的残留物，方可施焊。（9）施焊前要严格检查电焊机，电闸及线路接触，把线，地线绝缘，电焊机外皮接地是否良好。不得与乙炔气管，氧气管接触，不得借用避雷地线作外皮 接地线，潮湿点电焊机下须垫木板与地面隔开。电焊工具应定期校检绝缘程度。（10）电焊工工作时要穿绝缘鞋和电焊手套
4、， 不得穿湿工作服和湿胶鞋，电 焊工及配合人员必须带面盔或防护镜，以免弧光闪眼。（11）电焊机每移动一次，必须检查每个接点是否有松脱现象，并检查电源电压和运转情况，直流空载电压为5590伏，交流电压为60 80伏。（12）登高作业或在三米以下焊接时，使用的木凳、台架、脚手架等必须绑 扎牢固，要有一定的防护措施。（13）电焊时，施焊地点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器、木材以及各 种易燃油类等离开，其最小距离不得小于 10米。三、设备安装、拆卸与迁移（1）各种机械的安装和拆卸应严格按照其出厂说明书及编制的专项安装、 拆卸方案运行。（2）机械设备在迁移前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞等是否符合运输要
5、 求，承载能力不够的桥梁必须事先采取加固措施。（3）机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，松软的场地必须夯实，并 加垫基台木和木板。在台架上作业的钻机，底盘与台架必须可靠连接。（4）机械设备必须经安装稳定、调正水平。回转钻机的回转心、冲击（冲 抓）钻机钻架天车滑轮槽缘的铅锤线应对准桩孔位置，偏差得大于设计允许值（10-15）毫米。（5）机械设备传动部分的外部必须安装牢固的防护栏杆或防护罩，加压轮 用的钢丝绳必须加防护套。（6）铺设在台架（平台）上的木板厚度不得小于 50毫米，采用钢板铺设必 须有防滑措施。（7） 塔架的梯子、工作台及防护栏杆必须牢固可靠，高度不地低于1.2。滑 车与天车轮必须使
6、用铸钢，天车轮要有天车挡板，必须安装钢丝绳提升限位器和 安全搭板。（8）塔架不地安装在输电线路的下方，塔架竖起和放倒时，外侧边缘与输电线路边缘要保持在安全操作的距离。（9）安装拆卸和迁移塔架说，必须服从机长或技术人员的统一指挥，严禁 作业人员上下投掷工具和物件，严禁塔上塔下同时作业，在整体竖起或放倒塔架 时，施工人员要远离塔架倒俯范围。（10）采用轨道、滚筒方式移动平台时，作业人员应先检查轨道、滑轮、滚 筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移动时应平稳匀速，防止倾倒。（11） 冲击钻、冲抓锥的三角架或人字架的安装高度不得低于 7.5米，两腿 间角度不小于75度，底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小
7、于 5,钢丝绳安 全系数不小于6。四、埋设护筒（1）挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞，挖空底脚等方法， 防止塌方事故。（2）多人同时挖土时，应保持足够的安全距离，禁止面对面进行挖掘作业。（3）遇有电缆、管道、地下埋藏物或识别不清的物品，应立即停止作业， 设专人看护并立即向施工负责人报告，严禁随意敲击、刨挖和玩弄。（4）挖掘深度一般不超过2米，当深度超过2米时，应在孔边设置防护栏 杆。（5）孔内有人挖掘作业，孔口必须有人监护，孔内如出现异常现象，应及 时将作业人员提升到地面，并报告施工负责人，排除险情后方可进继续作业。（6）在腐植土较厚地层挖孔时，要有通风设施，有专人检测有毒有害气体，
8、 如孔内散发出异味，应立即停止作业，人员撤离地面，并报告施工负责人，查明 原因并采取有效措施后方可施工。（7）孔内挖掘遇有大石块需吊运清除时，在装好石块后，孔内人员撤到地 面后，才能吊运石块。（8）孔内需要抽水，水泵必须装有漏电保护装置，抽水作业时，孔内人员 必须撤到地面。（9）在易塌方的砂层作业，要采取双层护筒方法施工，在外层护筒内挖砂 土，使护筒跟进，挖到预定深度在安设正式护筒。（10）停止作业时，孔口应用卷板卷严，并设护栏和警告标志。五、钻进成孔安全（1）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设置进行全面检查。钻机安全必须 平稳牢固，钻架应加设斜撑或缆绳。（2）操作正循环回转钻时，要检查冲洗液循
9、环系统是否齐全可靠，并根据 钻进地层性质调配高度，黏度适合的冲洗液（泥浆）（3）应严格遵守正循环钻进应启动程序，即：下钻具入孔内，使钻头距孔底渣面50-80毫米；开动泥浆泵，让冲洗液循环 2-3毫米；启动钻机，并 遵循先轻压慢转，逐渐增加转速。（4）正常钻进时，应随时掌握升降机，钢丝绳的松紧度和黏度。（5）钻进过程中如遇到易塌方地层，应适当加大泥浆的高度和黏度。（6）钻机停钻必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留在孔内。（7）对埋设护筒尚未开钻的应加卷护筒卷或铺设安全罩。六、混凝土浇筑安全：（1）要保证钢筋的运输安全，汽车运输，车口不要站人，避免出现人参伤 亡事故，人工抬运，必须保证起杠、落
10、杠抬运动力协调，使用的绳、杠要安全可 靠。（2）吊装钢筋笼时，吊钩与钢筋的连接要安全可靠。（3）起吊钢筋笼入孔前，应先检查情况孔口附近的杂物、工具等物件，起 吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其它物件、设备。钢筋笼倒俯范围禁止站人。（4）向孔内下置钢筋笼时，必须吊直挟正，孔口作业人员要站在干净、清 洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、干稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼 受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩蹋加压或盲目地向下冲、砸、礅。（5） 采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子（长度 1.2米以上）插入2/3 用手拖着抬运，禁止使用金扁杆（管），禁止放在肩上抬运。（6）下置灌浆管时，应先将孔周围的防
11、护地板铺好，仔细检查灌浆管的接 头丝扣是否完好并清洁、上油。（7）起吊灌浆管时，禁止挟管人员用手拖触管口底端挟送，升降机操作要 平稳，防止管子甩荡伤人。（8）下置导管时途中受阻时，要判明受阻原因，要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人，转起管子转动时，禁止反向转动。（9） 向储料斗内倒入的混凝土重量不得超过储料斗横梁及起吊绳索U行环, 设备等允许的负荷量。（10）储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶料 斗，只能用拉绳稳定料斗。（11）灌浆过程中，升降机、吊车的操作人员必须与孔口塔上，人员紧密配 合，应按孔口作业人员指令进行操作，动作要稳当、准确。（12）升降和上下抖动导管时，任何人不得站在漏斗下方，严禁作业人员站 在漏斗上面观察混凝土下泄情况。（13）在测定沉渣厚度和灌筑高度时，孔口应停止其它作业。（14）灌筑完毕后，对低于现场地面标高的桩孔孔口， 要及时采取措施进行 回填，不能及时回填的，应加量、并设防护栏杆和警告标志；料斗应放回地面， 需要拉到塔架上停放的，挂料斗的升降机一定要刹紧，并用绳子拴牢。
