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1、浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况S211 线地形险竣，内侧靠山，外侧临河，路窄弯急，此次 S211 线改建，主要以两侧 设置挡墙工程为主，设置了大量的路肩墙、路堑墙、护肩墙。除 5 段挡墙为浸水挡墙采用 C15 片石砼外，其余挡墙均采用 M7.5 浆砌片石。 5 段浸水挡墙考虑施工的复杂性，本标 段将另作专项施工方案。本标段设计共 M7.5 浆砌片石路肩墙 19 道， M7.5 浆砌片石路堑墙 13 道， M7.5 浆 砌片石护肩墙 24 道，共计方量 20354.3 m 3。二、施工进度计划及劳动力安排根据本项目实际情况，本工程拟于 2012 年 5 月 16 日开工， 2012 年 10
2、 月 31 日完 工，受项目总体工期的影响、待浸水挡墙水下部分完工后，此项即与之展开同步平行流水 作业，仍然为浸水挡墙设置的 4 个施工队，但每个施工队需根据各自增加的工程量相应增 加作业班组，浸水挡墙水上部门各施工队仍自行完成，施工范围将重新划分，第一施工队 范围调整为：K36+200K38+000，其M7.5浆砌挡墙工作量为：6789.5m 3;第二施工 队范围调整为：K38+000K40+000，其M7.5浆砌挡墙工作量为：5682.2m 3;第三施 工队范围调整为： K40+000 K42+237 ，其 M7.5 浆砌挡墙工作量为： 4908.7m 3;第四 施工队范围调整为：K42+
3、237K45+000，其M7.5浆砌挡墙工作量为：2973.9m 3。第 一、二、三施工队增加到 4 个作业班组;第四施工队仍为 5 个作业班组;每个作业班组配 备 15 人，如有施工队不能满足施工进度要求时及时增加作业班组。本项目的施工，挖掘机配置 3 台，装载机 3 台，发电机 4 台，砂浆运输车辆 12 台。 砂浆拟采用各个施工队在各自的施工范围的居中较宽敞的地点设置拌和站自行拌合，其拌 合设备各个施工队需配备 1 台 750 型强制式搅拌机和 24 台 350 型滚筒式搅拌机。三、原材料要求本标石料、砂均从金川砂石料公司购买，水泥采用业主指定厂家的水泥。其具体要求 如下：1、石料 浆砌
4、石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料， 石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角， 顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于 20cm ，宽度及长度均不小于其厚度。施工用石 料主要从金川砂石料公司购买或拆除旧挡墙可利用的片石为主。2 、砂 砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不 宜超过2.5 mm,砂的含泥量应不大于5%。3、水泥采用 R32.5 普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对 强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸 盐水泥
5、、普通硅酸盐水泥（GB175 ）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。四、施工流程施工准备f基坑开挖f报检复核f砌筑基础f基坑回填f安设沥青麻絮沉降缝f选 修面石拌砂浆f砌筑墙身f填筑反滤层回填土f清理勾缝f竣工交验五、施工方案1 、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、 施工标志牌等。2、测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢 尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查 认可后进行下到工
6、序的施工3、挖基对基坑深度超过 2m 地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置 1：1 的坑壁坡 度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中， 防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵， 以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力 触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程 师协商处理方案，直至符合设计要求为止。基坑底标高、 几何尺寸、 地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，
7、并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4 、浆砌片石基础 砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆 拌合采用搅拌机拌合。 砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量， 砂用磅秤计量。砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌 筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基 础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑， 每层砌筑的厚度 30-35cm ，但分层不找 平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深 1m 。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
8、每个段落施工基础时， 首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好， 当砌筑到此时， 用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实 度试验，密实度必须达到设计要求。5、浆砌片石墙身基础砌筑完毕后， 必须与设计图纸核对， 检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。 砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线 样板，将挂线样板固定在沉降缝位置， 在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。 在施工过程中， 经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身
9、沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡 度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在 沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过 2m 。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助 瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处达到 11 米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减 轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和 敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到 2m 左右高度时，在 高填方段，应在墙身内侧回填土，以
10、降低作业的垂直高度，保证作业安全。6、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距 23m ，上、下 排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤 布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材 料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基边缘 30cm ；并需铺设一层机织防渗土工布隔 离层。7、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为 1015m ；缝宽 2cm ，沉降缝内 沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为 15cm 。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆 或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，
11、勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体 砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内 20mm ，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。 灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。8、养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。9、墙背回填 回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填 料。墙体强度达到 75%
12、 设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具 进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到 95% 以上。靠近墙背 30cm 范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过 20cm 。墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松 铺厚度不超过 30cm 。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规 范要求进行操作。六、工程质量承诺及保证措施 质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗 旨。在施工中我们将严格按照招标文件中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求 快、科学合理、消除
13、质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：（一）各分项工程一次检测合格率达到 100% ，优良率达到 90%以上。（二）单位工程检验合格率达到 100% ，优良率达到 85%以上。（三）全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标， 采取以下质量保证措施：1 、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好 的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全 过程。为此，我们建立了管理保证体系。2、实行工程质量目
14、标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组， 每个施工人员，层层实行责任制， 一级包一级， 一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三 不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽 工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。 “三不交接”是：无 自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。3、健全质量检查机构，加强质量监督检查在项目经理部设置质检科， 施工队设专职质检工程师， 工班有专人或兼职质检员， 坚 持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。4、
15、开展标准化作业 工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条件执行 ） 。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法 运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。5、积极开展 QC 小组活动成立提高工序质量和工程质量的 QC 小组，科学解决施工中的关键质量问题， 普遍实 行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督6、严格技术标准，切实尊重监督 按照设计施工图施工，遵守招标文件列出的各种规范、规定。如有设计与实际不 符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工 程师的检查指导。7、建立以项目经理部为主的中
16、心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场 的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。七、保证工期及施工安全的主要措施1、保证工期的主要措施1) 、科学组织统筹安排 ,严格按照实施性的施工组织设计计划施工，控制好每道工序 的作业时间 ,将平行作业和流水作业运用到各项作业中 ,充分利用时间和空间的交叉 ,确保各 项工程按期完成。2) 、组织专业施工队伍，根据工程工期的要求 ,按照各工程队的特长组成专业队伍， 施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能 ,全面掌握施工方法和技术标准。3) 、 配备足够的施工机械设备和劳力，加强桥梁的施工力量。施工中采取有效措施 的各种激励机制，加强机械效率，加快工程进度。4)
