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1、东湖？凤还朝18#ft工程大 钢 模 板 施 工 方 案编制:批准:审核:日期:施工单位:一. 大模板方案的设计原则 3二. 大模板方案的设计依据 3三. 工程概况3四. 模板工程设计方案3（一）模板配置范围 3（二）施工区流水段的划分及流水方向 3（三）模板配置3（四）节点施工方案 4五. 相关模板介绍6六. 大模板制作及质量标准 9七. 大模板施工工艺 10八. 安全注意事项 13一. 大模板方案的设计原则1. 在保证施工安全和碌质量的前提下，满足强度、刚度的要求。2. 结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。3. 构造简单，制作、装拆灵活，棋板组合方便，确保堆放、组装、拆模时
2、的方便和自 身稳定。4. 棋板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需 要，达到适用、经济、合理、安全。二. 大模板方案的设计依据1. GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范。2. 全钢大棋板应用技术规程及相关标准和规定。3. 东湖凤还朝18#楼工程图纸及相关设计洽商、变更、技术资料。三. 工程概况本工程为东湖？凤还朝18#楼工程，建筑面积20912.02肘，地上32层，地下2 层，标准层高位 2800mm地下每层高为 3900mm阁楼高为2100mm室内外高差1200mm 建筑高度为92000mm建设地点位于锦州市凌河区南京路与贵州街问，建设单位为
3、锦州辉瑞房地产开发有限公司，为住宅楼可居住 188户居民，抗震设防烈度为 6度，建筑设计使用 年限为50年3类，结构为框剪结构。地上耐火等级为一级，地下耐火等级为一级。屋面防 水等级为I级，地下防水等级为I级，防水等级为P6,平屋面防水材料为SBS改性沥宵防 水卷材3+ 3mm坡屋面防水为3m册SBS改性沥宵+油毡瓦，地下室外墙为 250厚抗渗钢 筋混凝土墙，外贴80厚EPS保护层，内墙为200厚粉煤灰轻集料混凝土小型空心砌块。地 上外墙为混凝土剪力墙，200厚增压加气混凝土小型砌块。外窗采用 65系列型材单框中空 塑钢内平开窗，外墙保温用100厚酚醛板保温，屋面采用100厚聚苯板保温，燃烧性
4、能为 A 级。每单元有两部电梯，其中一部为消防电梯。四. 模板工程设计方案根据本工程的结构特点，在充分考虑结构施工要求，满足碌施工质量，保证施工安全 的前提下，在方案设计中，最大限度的提高模板在各流水段施工中的通用性，力求达到适 用、经济、合理、安全。（一）、棋板配置范围棋板配置考虑整栋楼施工范围，棋板在墙体截面变化处增配角模。（二）、施工区流水段的划分及流水方向根据本工程的工期较紧，以及墙体结构特点，本工程共划分2个独立施工区，1轴至15轴为第一施工区，15轴至30轴为第二施工区；每个施工区划分 2个流水段，配置1个流水 段棋板，分别由1段向2段、3段向4段流水，流水段分界线处顶板施工缝后退
5、设置。当模 板不能满足流水时增配部分模板。（三）、棋板配置针对本工程层高情况及施工要求，内外墙棋板高度如下：（1）内模：2550mm（2）外模：2800mm采取下跨顶板100mm楼梯间、电梯井道以及沉降缝处棋板按外板 高度配置。（四）节点施工方案1. 保温层施工方案：保温层待主体施工完成后再粘贴。棋板配置不考虑。2. 飘窗、挑板、阳台施工方案与结构顶板不在同一标高的挑板、装饰线条等以及其它外部附届结构，在浇筑墙体时预埋钢筋，墙体浇筑完拆模后，剔出钢筋采用木模浇筑；本工程阳台存在上返梁，钢模 板底部开豁，阳台栏板高度较小，采用木模支护，隔层施工。3. 丁字墙处理方案丁字墙部位模板配置了双子口堵板
6、并配发丁字墙背楞，用专用配件与堵板两侧的母口大模板主背楞连接，利用丁字墙背楞以及 母口压子口的形式加固，使大模板与丁字墙模板 形成一个整体，有效避免了因丁字墙模板的加固不利而造成的涨模现象（如图2-1 ）。相邻组拼模板穿墙孔水平起孔距离大丁 300时，用700长小背楞加固组成整体。】字埼板图2-1 丁字墙支模示意图4. 沉降缝施工方案沉降缝处双侧墙体均配置双面模板，沉降缝内侧模板背楞焊螺母，利用下层墙体最上 排穿墙栓孔支承该模板。5. 错层、跃层及局部楼面标高不一致处施工方案（1）、随着人们对居住环境要求的提高，错层、跃层被广泛运用在住宅设计中，达到错 落有致的效果。错层的施工有两种方法，一是
7、错层部分与墙体一同施工，配置异形模板， 与结构顶板钢筋预埋；二是错层部分与顶板一同施工，错层部位周圈配置小木钢模或木模， 上层模板施工时，大模板直接安装在小模或木模上。跃层中无顶板处按外墙处理其它部分按常规设计（如图2-6 ）。采用钢管木方制作支撑架、图2 6(2) 、厨房、卫生间结构板面比楼层结构板面低30mm此处安装模板时用木方将楼板垫 平，模板配置不予考虑。(3) 、阳台处因外填模下挂100mm故外填外模如与阳台阳台相遇，则下口开豁口。6. 梁的施工方案大跨度梁、丁字墙和7字形洞口处模板断开处理，不配置模板。堵板相应处模板开豁； 其余梁的钢筋和碌均同顶板绑扎，相应处模板不开豁；上返梁可根
8、据其具体位置、梁截面尺寸大小以及梁的配筋直径的大小，模板下口可开豁 口。五、相关模板介绍1. 大模板全钢大模板为86系列模板，面板采用6mnffi板，竖肋采用8#槽钢，间距为300mm边 框均为8#槽钢，模板的横背楞采用双向 10#曹钢焊接而成，穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿 过。模板均采用“子母”式搭接，模板组装后拼缝严密，碌表面质量高，不漏浆。(86)系列组拼全钢大模板组拼式全钢大模板，标准板为模数板，即按 300m顾数设计，每块成型大模板一般由2 3块标准板组拼而成(如图3- 1)。标准板最小宽度为600mm最大宽度为3000mm其特点 是组拼灵活，通用性强，重复使用率高，能适用不同开问进深
9、的建筑结构，资金投入合理， 兼顾后续工程适用性，为用户节省开支。图3- 1组拼式大模板示意图2. 角模阴角模和阳角模全部采用钢制角模，并与相邻墙模板成企口搭接，阴角模与墙模板面 板之间留2mm间隙，以便丁支拆模。角模边框上设有连接孔，便丁与模板连接，以保证拼 装后的整体性和碌结构的成型质量。阳角模与大模板用螺栓连接后，再用两对直角背楞加 固。采用大阳角的优点是减少了正反板的数量，阳角处碌棱角方正、顺直，墙体观感好（如 图 3-2）图3- 2 阴阳角模节点示意图3. 门窗洞口模板采用可拆装式角模固定洞口模板（角部配置钢抱角），其余面用多层板。（如图3-3）拆装方便，确保洞口阴角部位方正顺直。乡居
10、根A,竹胶板抱角竹胶板抱角门口抱角支设示意图窗口抱角支设示意图注：此为剖面示意图，图中木方与竹胶板厚度在50mm 80mmL间注：此为谕示意图，图中木方与竹胶板厚度在50mm控如 蛆门瘩畦讷玮即0呻龄可在抱角处削薄。图3-3门窗钢抱角示意图4. 楼梯问模板楼梯问模板采用外墙模板配置形式，保证碌结构质量。踏步模板（如图3-4）采用调节定型梯段模板，其刚度好，使用时只需调整地脚丝杠便可满足角度要求，支拆方便，确 保碌成型质量。六. 大模板制作及质量标准模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。为确保墙体碌 施工质量，即大模板表面平整度能达到活水碌的质量要求。对大模板选料和加工制
11、作及组 装质量进行监控，其具体措施如下：1. 严格执行原材料进场检验制度，原材料是影响大模板刚度、强度指标的重要因素，采购中坚持优中选优的原则，特别是 a =6mrffl板，8#槽钢、10#曹钢等主材，以确保大模板 使用的安全可靠。2. 加工制作：(1) 型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。(型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切)。(2) 面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铢边机铢平，以确保接缝处平整严密。模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进行胎具化组对， 定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。3. 严格执行加工过程中的三检制度，为保证模板的平整度
12、和阴阳角模的直线度，所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%产品出厂合格率为100%4. 模板质量允许偏差和检查方法模板质量允许偏差(mm序 号名称允许偏差(mm检查方法1模板高度土 2钢卷尺2模板宽度土 2钢卷尺3对角线 3钢卷尺4板向半整度22米靠尺、塞尺5相邻板面拼缝高低差 0.52米靠尺、塞尺6边框平直度23米靠尺，塞尺7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线8相邻板面拼缝间隙 0.8塞尺9连接孔中心距土 1钢尺10油漆无漏涂无流淌目测注：大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。七. 大模板施工工艺1 .施工准备(1) 因大模板检验需要检验平台，因此大
13、模板出厂前，相关质量检查人员到模板加工厂 验收，合格后方可出厂。大模板及配件进入现场后，应按设计方案有关规范及设计图纸要 求的质量标准进行二次验收，并按规格、品种编号、分类，码放整齐，以备现场安装取用。 模板及配件码放场地应平整坚实，并应有排水设施。为节省施工现场空间，配置相应大模 板支撑架，以存放闲置的大模板。(2) 大模板与模板附件连接均为螺栓连接，要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹垫并确 保连接可靠。2. 模板安装工艺流程活理楼面_抄平放线_弹模板就位线个别位置做砂浆找平层 绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板网 安装预埋管线及套管一固定门窗模板 安放角模安装内模(从右向左)安装穿墙螺栓安装
14、外模(从右向左)锁Ef螺栓(调整模板垂直度)检杳验收 1浇注墙体碌 拆模活理、模板刷脱模剂支顶板模板 绑扎顶板钢筋浇筑本段顶板碌进入下一施工段循环(1) 清理稷而，在每栋房层的四大角和流水段分段处，应设置标准轴线控制桩。用经纬 仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出墙位线和模板的边线。采用筒模时，还应放出 十字线。(2) 根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对丁外墙标出墙体轴线，使外模板安装 误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。(3) 墙体钢筋绑扎后，在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上，竖向加焊 三条与墙体同等厚度的定位钢筋。(4) 模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错
15、台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严防浇入碌。(5) 组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠 尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，找平砂浆应视模板边框 宽度而定，砂浆不允许伸入墙身体里侧，大模板底边粘贴海棉条，避免墙体出现烂根现象。(6) 在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。外墙模板与内墙模板、大角 处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀，可在 安装外墙模板前预先抹好找平层，就位时浇水泥素浆；也可预先抹找平点，安装外墙模板 后及时捻塞丁硬砂浆，做到捻塞密实。安装外墙模板应以墙的外边线为准，做到墙面平顺， 墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔。墙模板的标高必须准确，防止披 水局丁挡水台。(7) 模板
