202X年大体积混凝土施工技术交底

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1、大体积碌浇筑交底工程名称银河丽湾项目交底日期2016年 月 日交底部位地下室工序名称大体积碌工程交底人（签名）接受交底人（签名）交底概要：1、 大体积碌要分层浇筑，振捣密实，分层厚度控制在500MM&右;2、碌浇筑时的临时缝不得超过 2小时；3、 先浇筑柱墙碌，再浇筑梁碌，最后浇筑板碌；标号必须核对清楚c 底板及外墙碌需要有抗渗要求；ZMa1部位宜在绑扎钢筋前先浇 碌，确保稳定性。交底主要内容：底板碌的标号及方量标号基础底板标局(m筏板厚度(mrh面积(itf)混凝土方量(m3)1#C30P8-8.91100535.485892#C30P8-8.91200450.395413#C30P8-8.

2、91200378.304544#C30P8-8.91200378.274545#C30P8-8.91300339.914416#C30P8-8.91300321.004177#C30P8-8.91300321.004178#C30P8-8.91050531.39558地库C30P8-8.9650/本方案主要针对号房区域基础底板大体积混凝土施工部分，重点对大体积混凝土配 合比、大体积混凝土热工计算以及施工现场场地布置、施工等方面进行编制。二、大体积混凝土施工技术要求大体积混凝土采用混凝土 90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工 程验收的依据。在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并

3、应进行水化热、泌水率、可泵性等对 大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大丁50度。混凝土浇筑内外温差不应超过 25C。混凝土温度陡降不应超过降温速率(不大丁 2C/d )。混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大丁 20度。炎热天气浇筑大体积混凝土浇时，混凝土入模温度宜控制在30C以下。现场混凝土入泵温度控制在30C以下。混凝土初凝时间不小丁 12小时。本说明未详尽处请按大体积混凝土施工规范GB50496-2009要求施工。三、施工准备3.1工作准备3.1、项目物资部根据物资采购计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试

4、验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09002质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量附表3.3.1-1 :主要施工用材料投入一览表）丁与名称规格单位数量备注1钢管架料4 48 X 3.6t35搭设2温度计/台10底板测温3塑料布/m25000养护周转4毛毡/m25000养护周转5高压水枪/台2后浇带活理6软轴抽水机/台3泌水处理3.2、混凝土试块的要求由项目部试验员现场取样，在试验室进行标准养护，现场留置同条件试块附表3.3.2-1、主要试验仪器一览表）丁与仪器名称规格数量备注1碌试模100m林 100mm 100mm15组2碌抗渗试模175m林 185mr 150mm6

5、组整个基3碌坍落度桶/2套础底板混凝4测温线0.4m、0.8m、1.1m、1.8m100m土浇筑共用5测温仪HC-TW202台3.3、施工生产准备因受现场施工场地的限制，1#、2#、3#、4#楼底板混凝土拟用汽车泵浇筑，而处丁 西侧的5#、6#、7#、8#楼底板混凝土尽量拟用汽车混凝土输送泵浇筑。混凝土输送罐车的数量根据运距和道路交通情况灵活配置。附表3.4-1 :主要泵送机械设备表泵车型号数量输送压力：MPa输送混凝土：碌塌落度m3/h拖泵28/1355/40180220mm汽车泵16.3/1270/50180220mm罐车20/3.4、施工现场人员组织准备3.4.1、项目管理人员安排项目部

6、成立以项目总工为领导核心的大体积混凝土施工技术攻关小组，技术、质量、生产和材料部门人员参加。在此大体积混凝土浇筑过程中，主要分成现场调度组，现场质量组，搅拌站协调组、 路途主要路径站点协调组等人员，合理协调整个混凝土供应，浇筑，养护等工作，确保 整个大体积混凝土的浇筑质量。3.4.2、劳动力人员安排)丁与工种班组数每班人员备用合计1混凝土工215/302抹灰工25/103木工33/94养护工25/105指挥22/46后勤25/107电工22/48交通指挥22/4注：(1)根据现场实际情况适当调整人数。(2) 电工必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。(3) 混凝土浇筑劳动

7、人员共计 81人，8小时轮换，三班倒，确保整个混凝土浇筑连续，不出现冷缝。四、大体积混凝土施工4.1、测温点系统布置为防制温度应力裂缝，控制内外温差，可根据结构类似性、对称性的特点，选择几 个具有代表性和可比性测温点。测温点的竖向布置：沿浇筑的高度，应布置在底部、中 部和表面，采用预埋测温导线方法测温，施工前将测温导线提前固定。(1) 、沿浇筑高度布置在底部、中部和表面，垂直测点间距400mim-600mm(2) 、平面内测点应布置在边缘和中间，测点问距一般为 2.5m5m(3) 、在测试轴线上，设置4个测温点进行监测。(4) 、根据各楼号基础底板厚度，测温点选择对称轴线半条轴线上的位置为测试

8、区， 每个平面位置设置一组3个，分别布置在碌的上、中、下位置，上下测点均位丁碌表面 10厘米处，另外在空气，保温层中各埋设 1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。混凝土浇筑完后：第一天至第四天每 4h不少丁一次；第五天至第八天每 8h不少 丁一次；第七天至测温结束每12小时不少丁一次。养护完14天，且混凝土中心温度与 大气温差小丁 25C后，可以逐步移除外保温层，每天测温4次，28天后可以终止测温。4.2、大体积混凝土浇筑4.2.1、浇筑方法各楼号基础底板大体积混凝土浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1 ： 61 ： 10之间平面方向采用推移式

9、连续施 工，短边方向开始，沿长边方向推进浇筑；垂直方向采用分层浇筑，分层的厚度为 0.30.5m ,层间间隔时间应小丁混凝土的初凝时间。附图4.3.1-1 :推移式分层连续浇筑混凝土示意图4.2.2、混凝土浇筑根据本项目周边环境的综合考虑，我部计划：在基础底板大体积混凝土浇筑时，东侧道路放置一台汽车泵，西南角和西北角各放置一台拖泵进行各区域的混凝土浇筑。根据搅拌站的距离和路况信息情况配备相应的混凝土罐车。4.2.3、降低混凝土温升在较高的气温浇筑混凝土，应采取有效的措施降低混凝土温升。(1) 、控制混凝土出机温度，如在拌合水中加冰屑，对集料进行冷却，在搅拌桶和 输送管道上采取遮阳措施或经常喷洒

10、冷水等。安排质量员入搅拌站驻站监造。(2) 、掺入适量毛石或粉煤灰。(3) 、采用“一个坡度，薄层浇筑、循环推进、一次到顶”的浇筑方法，缩小混凝 土暴露面及加大浇筑强度以缩短浇筑时间。4.2.4、混凝土振捣(1) 、混凝土振捣采用直径50mn捣棒振捣，振捣棒的操作应做到“快插慢拔”。 在振捣过程中，应将振捣棒上下抽动，以便上下振动均匀。分层连续浇筑时，振捣棒应插入下层50mm以消除两层的接缝。每次振捣的时间间隔约10s30s,同时还视混凝土 表面呈水平无明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。墙柱插筋部位采用30mm振捣棒振捣。(2) 、在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在

11、粗骨料、水平 钢筋下部生产的水分或空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的 裂缝，减少内部裂缝，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗渗性。(3) 、混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井 、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法 是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交 成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度， 这样集水沟逐步在中间缩小成小 水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。(4) 、混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒

12、上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后 48小时内，初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。4.2.5、混凝土温度监测安排专人对底板大体积混凝土进行温度监测， 掌握混凝土温升情况，大体积混凝土 温度监测要求如下：(1) 混凝土的入棋温度监测，每台班不得少于 2次。(2) 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不得大于50度。(3) 混凝土的里表温差不得大于25度。(4) 混凝土温度陡降不应超过10Co(5) 混凝土浇筑体表面与大气温差不得大于 20度。(6) 混凝土下料时，不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。温度监测频

13、率为每 2小时1次，15天根据温度测量情况调 整测量频率，改为每天局温、低温和正常温度每种工况不少于2次。4.2.6、混凝土养护为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，养护工作极为重要，应采取保温、保湿养护法，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土 进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。(1) 、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖塑料膜 +毛毡保温层，覆盖时间以 混凝土初凝时间为宜，覆盖材料以热工计算为参考，并根据实测温度灵活进行厚度调整。(2) 、应专人负责保温养护工作，并应按规范的有关规定操作，同时做好测试记录。(3) 、新浇筑的混凝土水化

14、速度比较快， 盖上塑料薄膜后可进行保温保养， 防止混 凝土表面因脱水而产生十缩裂缝，同时可避免保温层材料因吸水受潮而降低保温性能。(4) 、保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查塑料薄膜或保温层的完整情 况，保持混凝土表面湿润。(5) 、混凝土结构后浇带和边角部位是保温的难点， 要特别注意盖严，防止造成温 差较大。(6) 、保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小 于20 C时，可全部拆除。(7) 、在保温养护过程中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施4.2.7、试验工作(1) 、坍落度检测现场采取随机抽样的方式对到达现场的混凝土运输车实施坍落度的检测， 并及时做 好记录。当目测混凝土的坍落度指标异常时， 应马上对该车混凝土进行坍落度检测， 确 认符合要求时再进行浇筑，否则，马上通知混凝土供应商进行调整或