《202X年喷砼施工作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《202X年喷砼施工作业指导书（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、喷磴施工作业指导书【编布U目的】 为了使龙滩水电站主体土建工程IV标喷碌的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本喷碌施工作业指导书，以指导本标段喷碌的施工。【适用范围】 本标所有普通碌喷射。一、准备工作1、技术方面喷碌之前，施工单位必须收集和研究所有相关的技术资料一设计图纸、各类通知单及施工规范等。明确施喷的具体部位和设计要求。施喷部位由 测量人员详细标注（高程与桩号）并事先检查其断面是否欠挖，欠挖要事 先处理。2、材料方面喷普通碌所用材料有：水泥、砂石骨料、水和外加剂。本工程喷碌采用的水泥为柳州产“鱼峰牌” P.O42.5水泥。该水泥是经监
2、理和业主批准了的可用于龙滩主体工程的水泥品牌。砂料粒径为 0-5mm；骨料为瓜米石，粒径5-10m拌和用水为不含有害矿物和污渍的活水。本工程采用左岸El.380和El.330水池供水，此水为生产用水。喷碌采用的外加剂有减水剂和速凝剂。减水剂在拌碌时添加（十拌时采用粉末状态）；速凝剂在喷射现场由专门的速凝剂泵添加。所有原材料都必须是经业主和监理批准、进场验收合格的产品，否则 不能使用。原材料必须有足够的储备量。喷碌前，要对原材料的储备量进 行核实，根据原材料的实际储量重新确定喷射面积。3、施工设备喷碌使用的主要施工设备有：碌拌制设备一固定式拌和楼或移动式搅拌机。碌运输设备一碌搅拌车或自卸汽车等（
3、仅用于十喷）。碌喷射设备一由碌受料仓、喷射主机、喷管、喷头、供风设施、供水设施、速 凝剂添加设施等组成的成套设备。本工程使用的碌喷射设备主要有阿里瓦AL-403型及四川产 PZ-5、河南科明PL-5等，前种是带机械手的大型喷车，用于湿喷；后两种为小型 十喷机。阿里瓦 AL-403型为风动设备，全部由风力熟送碌料，其自带的 空压机可生产 3Mpa的风力（喷嘴处削减至约0.4Mpa），风量12m3/h,智能风动速 凝剂泵可根据喷射速度结合输入的速凝剂掺量信息自动调节输 送档位（必要时也可进行手工微调）。4、作业人员喷碌施工需配置以下人员：工程技术人员1人，作业班组长 1人，熟练的操作手1-2人，其
4、他人员若十。配置熟练的操作手非常重要，他不仅 能较高地发挥工作效率，保证喷射质量，还能很好地控制回弹量节省成本。5、仓面准备对开挖已验收合格，要进行喷碌施工的部位，首先由测量人员用红油 漆标出其高程和桩号，然后对岩石表面进行细致的撬挖与活理。撬挖活理 完毕后，若需装锚杆或挂钢丝网，则先进行锚杆或钢丝网的施工，然后用 压力水枪或风枪对受喷面松散的泥土及杂物等进行彻底活洗。活洗完毕 后，作业班组先自己认真检查；自检合格后，班组填写好验收记录表报送 厂队进行二检验收；二检验收合格后报联营体质量部执行三检验收；三检 验收合格后报请监理工程帅验收。监理工程帅验收合格，仓面准备就绪。二、施工程序与喷射工艺
5、1、施工程序喷碌的施工程序为：测量定位T浮土及松动石块活理T表面活洗T（挂钢丝网）T厚度标志T仓面验收T喷射作业T检查补喷T养护T强度试验 与厚度检查。 联营体测量队根据设计图纸和有关通知单，将开挖验收已合格， 要喷碌部位的高程与桩号用红漆做好标记； 对基岩面上松动的石块及浮土用人工仔细进行撬挖与活理。 施工人员对标记区用压力水枪或风枪将受喷岩面的泥土和杂物等彻底活洗十净。设计有钢丝网的部位，按设计要求挂好钢丝网； 岩面活洗完毕后，用钢筋或锚杆按约3.0x3.0m的间距作好喷碌厚度标记； 仓面准备就绪，作业班组先自己认真检查。自检合格后，班组填写好验收记录表报送厂队质检员进行二检验收；二检验收
6、合格后报联营体质量部执行三检验收；三检验收合格后报请监理工程师最终验收； 监理工程帅验收合格，即可开始按设计配合比拌制与喷射碌； 碌喷完后，按碌表面养护标准进行喷水（雾）养护。养护期14天。 碌喷射过程中，联营体实验室应按规范和监理工程师指令到现场取样，并按不同龄期做强度试验。碌养护一定时间后， 按规范检查碌的喷射厚度。2、喷射工艺普通碌的喷射工艺有两种：湿喷法与十喷法。湿喷法是指碌在进入喷机的料斗前，已由拌和站或其它拌制设备按 设计配合比拌成了熟料，喷射时只需在喷头处压入速凝剂即可。湿喷法乂 分为两类：采用压缩空气输送碌的稀流输送式与采用活塞或蜗杆泵输送碌 的稠流输送式。由于稀流输送式有喷射
7、量不均匀，不利于拌合速凝剂，喷 嘴处易形成高负压及耗气量大等诸多因素，因此一般不采用稀流输送式。十喷法是指碌拌合物在进入喷机的料斗前，先由拌和站或其它拌制 设备按设计配合比（采用粉末状减水剂）拌成生料，喷射时在喷嘴处（或 附近）才压入拌和水及液态速凝剂。为了减少施工中粉尘量，拌碌时适量 加些水，控制含水量在 3-6%。湿喷与十喷各有优缺点：十喷法机动灵活，设备便宜，十喷料运输距 离远，储存时间较长，十喷碌的水灰比相对较小，易获得较高的碌强度， 但十喷法回弹量大，用水量控制较严，且易产生粉尘；湿喷法生产效率高， 回弹小，粉尘少，技术要求低，用气量小（仅为十喷的1/3 ）,但设备昂贵，湿拌料得及时
8、使用，水灰比大（0.5以上），喷完后设备活洗时间较长。基于上述的比较，当喷碌施工具有即时性、周期性和间歇性时，只能采用十喷法；当工作面不需及时支护，且面积较大时（至少10m2 ,为节省因回弹造成的原料消耗及能量消耗，建议选用湿喷法。由于十喷混凝土 粉尘大，因此地下工程不宜采用十法喷射混凝土。三、喷射作业仓面验收合格后，应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制碌。否则仓面停留时间太长，须重新活洗和验收。碌拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。 不同设备，风水压力略有差别。风力不足，碌
9、喷不到工作面；风力太猛， 则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压 0.9Mpa,水压0.4Mpa （熟 悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。碌进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的 喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，阿里瓦 AL-403型有5、10、15 （m3/h）三个喷速档，而 PZ-5和PL-5则分别为 5 与5.5（ m3/h） 一个喷速档。具体选用哪个档位，应根据喷车的现状及碌的 生产能力而定。当料送至喷嘴时，打开风阀，起动速凝剂泵，将速凝剂通 过高压风力渗入碌中。速凝剂的掺量根据碌设计配合比，对照喷
10、射速度与 速凝剂添加量关系曲线，选择速凝剂添量档位，以控制速凝剂添加量。实 际施工中，当设备自动添加不满意时，有经验的操作员可进行手动微调。喷射碌时，要注意控制喷枪到受喷面的距离和角度。考虑到喷射手 的施工安全，喷嘴到受喷面的距离不宜太近；考虑到碌料束在喷射过程中 的运动状况，显然不宜太远。实际经验告诉我们：当采用喷车机械手喷射 时，喷射距离宜为 1.01.50m ;当采用人工喷射时，宜为 0.61.0m。喷 嘴与受喷面的垂线夹角宜控制在1015o。这样便可达到“回弹量最低，密实度最好”的最佳喷射效果。为了使碌喷射均匀，减少不规范操作的影响，除严格控制距离和角 度外，还要注意喷射的方式与顺序。
11、喷射的方式主要有以下两种：一种是 碌按条弧形上下喷射，料束从左到右（或反之）平行叠加；另一种是碌按 约300mm的螺旋形喷射，料束以一圈压半圈从左到右（或反之）作横向移 动。通过实践比较，后一种方式喷射质量及回弹量比较容易控制，效率也 较高，所以一般均采用后一种喷射方式。喷射的总顺序为自下而上。刚喷的碌有一定流动性，一次喷射的厚度须进行控制。一般垂直边墙为68cm,拱顶46cm,斜坡面可适当加厚。当碌需分层喷射时，两次喷射的时间间隔不宜过短。掺速凝剂时一 股为15分钟以上，即终凝后再喷下一层。为了两次喷射的碌能密贴，一 股不超过1小时。若超过1小时，喷射前应把浮在表面上的回弹料活理干 净，并喷
12、水湿润碌表面，确保层问粘结良好。碌喷射完毕或被迫中断时，先停速凝剂输送泵，后停主机，最后关 风阀。喷枪和输料管内的集料要及时排除并活洗喷枪与输料管。四、强度试验与厚度检查喷碌的强度试验采用现场取样。每喷50- 100m敏样一组，每组不少丁 3个。碌方量不到 50m珈独立工程，取样至少一组。当碌原材料或配合 比发生变更时，须另取一组。现场取样的具体操作，根据规范规程、合同 协议及监理工程师指令执行。原则上当碌喷完 7天后即可进行厚度检查，检查方法为定点取芯法。 检查的点位与数量按以下规定确定： 洞室开挖：检查点位按断面分组，取样断面的数量按表一确定。长度不足的独立工程至少取一个断面。每个取样断面
13、的检查点从拱顶中线起，每隔 2-3m设一个，但拱顶至少 3个，全断面不少丁 5个。 露天坡面：每 50- 100m：M一组，不到 50m2勺独立工程至少取一 组。每组随机取 3个点。特殊部位按监理工程师指示取点。表一、洞室开挖喷碌厚度检查断面表隧洞跨度25断面间距40-5020-4010-205-10竖井直径8断面间距20-4010-205-10单位：m五、质量与安全保证措施1、质量保证措施施工前，作业厂队和施工班组必须收集并认真研究相关图纸、文件, 严格按照设计图纸和规范规定组织施工作业厂队对监理工程师和联营体质量部发的有关质量方面的指令必 须无条件执行。联营体和各作业队要加强质量管理，在职
14、工中树立“白年大计，质 量第一”的质量意识。各分项工程的验收严格执行“三检制”。首先由作业班组自检，并按要求填好分项工程验收表；自检合格后报队级质检员复检（二检）；复检合格后报请联营体质量部组织三检。三检合格后由质量部报请监理工程师 终检。加强材料管理，确保原材料质量合格。所有原材料都要严格按照有关规定进行原材料进场检验，检验合格的材料要作好标识，分别堆放。严格按设计配合比拌制碌。拌和前，实验室人员要认真检查提供的 配合比是否有误；拌和人员对照实验室提供的碌配合比活单，认真调试好 拌和站的称量系统和运转设备。称量偏差控制为：水泥、水和外加剂土2%;砂石土 3%现场拌制碌时，须将实验室提供的配合
15、比进行换算并制成以下 表格，以便现场称量。当某种配比采用较多时，为了省略繁琐的称量过程， 可自制一批专用量具以节省时间，加快进度。自制的量具使用前须进行率 定，使用时也必须严格按率定的刻度称量。拌和一罐混凝土（0.25m3）材料表碌标号水泥(Kg)水(Kg)米石(Kg)砂(Kg)减水剂（Kg）C2091.347.5159.8296.50.55受喷面必须活洗干净，喷前应保持湿润但乂不能有流水，确保碌与 基面结合紧密。当受喷面渗水较多时，应先设排水管将渗水引出，然后再 喷碌。喷射手必须是熟练的技术工人，并严格按规程操作。为了更好地发 挥设备的工作效率，建议设备操作手和喷射手不要经常更换，而且设备也 应定期保养，尤其是设备的液压及送料系统，确保设备运行状况良好。碌喷完后须认真养护。养护方式有喷雾、洒水等多种。当空气相对湿度达到85%H上时，可采用自然养护。养护龄期14天(10) 喷碌紧跟开挖作业时，为了尽量减少暴破冲击震动给新喷碌带来的危
