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1、万悦龙凤苑住宅楼外墙做法技术要求一、满足规范要求1、建筑节能工程施工质量验收规范2、建筑节能构造用料做法3、外墙外保温工程技术规程4、建筑保温砂浆标准5、砌体工程施工质量验收规范6建筑装修工程质量验收统一标准7、民用建筑热工设计规范8、山东省居住建筑节能设计标准9、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准10、施工设计图二、材料要求及材料配制（一）材料要求1. 界面砂浆：项目计量单位指标拉伸粘原强度MPa 0.7结强耐水MPa 0.5度耐冻融MPa 0.52. 网格布：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N/50 mm耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于 90%每平方米重量160克3. 抗裂砂
2、浆：检测项目单位指标可操作时间h 1.5在可操作时间内拉伸粘结强度mpa 0.7拉伸粘结强度（常温28d ）mpa 0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）mpa 0.5压折比/W 3.0（二）材料配制1. 界面砂浆2小时用完。2. 胶粉聚苯颗粒砂浆要求：浆料必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水 使用。3. 抗裂砂浆:料浆随配随用，配制好的料浆应在 1.5h内用完。三、作业条件1. 基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。2. 基层表面应将表面浮灰、油污、铁丝等清理干净,大于10mm勺凸出物应剔除铲 平。3. 满足构造要求4. 施工搅拌机具、垂直运输设备自备
3、齐，并运行正常。5. 夏季施工应避免阳光暴晒。6. 聚苯颗粒砂浆施工方案要经监理 （建设）单位批准方可实施四、构造要求1、1-2mm界面砂浆作界面处理。2、20mn聚苯颗粒桨料找平3、3mn抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）4、2mn聚合物抹面砂浆5、两遍外墙抗裂弹性腻子6、抗碱封固底漆两遍7、3mm厚真石漆8、罩面漆五、工艺流程基层墙面清理-涂刷界面剂一吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线-做灰饼、冲 筋一抹胶粉聚苯颗粒浆料找平一抹抗砂浆同时压入耐碱网格布-聚合物抹面砂 浆封闭网格布刮外墙抗裂弹性腻子抗碱封固底漆界格真石漆罩面 漆。六、施工要点1. 基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等
4、 , 再用软刷清扫干 净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实 , 保温层包裹窗框尺寸 10mm。2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。3. 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮 , 拉毛不宜太厚，约为1-2mm配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间 内用完。4. 做灰饼、冲筋：用稍干的聚苯颗粒保温砂浆做灰饼、冲筋。5. 抹聚苯颗粒砂浆：聚苯颗粒砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在 涂刷界面砂浆后的基层墙体上 , 用配好的聚苯颗粒抹灰砂浆压抹 , 抹灰厚度为 10mn左右,使砂浆均匀密实覆盖墙面。聚苯颗粒砂浆抹上墙与墙粘
5、住后，不宜 反复赶压。抹灰最薄厚度为20mm最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚 度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面 进行找平压实。外出檐抄平，标高一致。6. 抹完找平层后，用检测工具进行检查。找平层应垂直、平整、阴阳角方正、 顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。窗台顺水、 鹰嘴坡度符合要求。 找平 层与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、 爆灰等现象。7. 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层 上抹抗裂砂浆，厚度要求3mm不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁 好的耐碱网格布，要求耐碱网格布竖向铺
6、贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网格 布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到 100%搭接宽度不应小于100mm两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450 斜向加铺一道耐碱网格布，耐碱网格布尺寸宜为 400mm*300mm8. 加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网格布搭接增 强。耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。9. 2mm厚聚合物抹面砂浆封固耐碱网格布，表面应压平整、洁净，接茬平整、 光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致10. 基层表面的缝隙，孔眼，麻面和塌陷不平处，用腻子进行往返刮涂，使其 密实平整。待腻子干燥后，用铲刀将残余腻
7、子刮平，再用砂纸打磨平整，并将 表面粉尘及时清理。11. 抗碱封固底漆：施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不 得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。12. 真石漆： 真石漆分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工压力约为 6-8 公斤每平方米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。 喷涂时温度为 25摄氏度，湿底小于 50%时，真石漆表干时间为 2小时，实干时 间为 24 小时以上，干透后真石漆厚度为 3mm。13. 罩面漆：在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐 角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛
8、 刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进 部位用毛刷均匀到位不得漏刷。施工注意事项：（一）操作地点环境最低温度不低于 5度，风力不大于 6级，雨天不能施工。保 温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工 时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用 机械搅拌方法 （不得强制性搅拌） 确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一 需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工 地注意防水、防潮。施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡。 每次施工完毕后，要保持施工现场的清洁。（二）1、在罩面
9、漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关 键。2、在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在 确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。3、工程施工初期喷涂不熟练时，应在后墙或不起眼地方试喷，待熟练后再到正 面喷涂。4、喷涂接头部最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。5、为减少色差，应一次性订购所需材料。七、成品保护1. 门窗框、空调眼、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2. 聚苯颗粒砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3. 严禁使用过时灰。4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。5. 施工人员应遵守安全规程。施工人
10、员应经过培训上岗。八、质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量 动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按 施工图和设计要求进行施工。1、按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面 展开。2、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进 行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施 工。3、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并 及时采取预防、纠正措施。4、杜绝不合格项进人下道工序。九、安全文明保证措施1、对职工经常进行安全生产教育，
11、定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生 产知识。2、安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备 （ 脚手架，安全防 护网等 ）安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业 人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。3、对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须 持上岗证。进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。4、施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时 用电技术规范规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接 零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成5
12、、积极参与甲方及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致， 把工地安全工作搞好。6、严格遵守重庆市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并 及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。7、做好与甲方各工种之间的协调与配合，做到文明施工。 十、技术资料及工程验收做好材料的送检，支付相关检测费用，提供外墙验收资料，配合甲方竣工验收。从树脂材料体系上分， 分为苯丙、纯丙、硅丙，区别主要表现在真石漆的耐水性、 耐侯性、耐玷污上，即真石漆效果的持久度，高档的能达到 15-20年，低档 3-5 年，性能比较：硅丙 纯丙 苯丙1、真石漆得涂层硬度 真石漆得涂层施工干固后十分坚硬，
13、 指甲不能抠动。 一般得真石漆如果在良好得 天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。原因主要是选择得 乳液不恰当。它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同得乳液，这就导致 真石漆配方中得乳液含量较低，成膜时因大量砂石得存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备得乳液得粘结强度不应低于3MPa最低成膜温度不应低于 15摄氏度。较高得最低成膜温度可能会造成在气温较低时不 易成膜得缺点，可以通过适当多加成膜助剂得方法来解决。成膜助剂在涂层干 燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜得性能。真石漆选择得是粘结力较高得、 最低成膜温度也较高得复合乳液，这从根本上解决了涂层太软得问题。
14、2、涂层抗水性良好，稳定着色，不发白，无色差 有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经 太阳一晒，涂层又恢复原来得颜色。其实，这是由于涂层得耐水性不好、吸收 了水分所引起得，配方原因是选用得丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂， 有些厂家为了增加乳液得稳定性，所用得表面活性剂大大超量；有些厂家在制 备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，以及加入苯 甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性得或亲水得，涂料成膜后留在涂层 中，就大大降低了涂层得耐水性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不 加任何助剂，喷涂形成得涂层，其吸水率为 0.42%；而在上述涂料得
15、基础上加入 0.4%羟乙基纤维素，吸水率上升至 4.3%。由于真石漆得涂层较厚，一旦吸收了 水份后，不容易在较短得时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松 得结果。在干燥后具有良好得耐水性，因此涂层在干燥后遇水不会发生发白得 现象。真石漆涂层主要由三部分组成：抗碱封底漆，真石漆中间层和罩面漆 . 它的原 材料的选用及施工工艺直接影响到其性能。对于材料的选用是很重要的。抗碱封底漆 抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性 . 封底漆的作 用是在溶剂 （或水）挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而 阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除 基层因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附 着力，避免了剥落和松脱现象 .真石漆中间层真石漆中间层是由骨料，粘结剂 （基料），各种助剂和溶剂 组成. 粘结剂（基料） 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接 影响着真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能 . 用于真石漆的 乳液应该满足下列三方面的要求：A 乳
