ERP及其项目实施-张若云精编版

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1、ERP与SCM,及其项目实施,2006 . 3,ERP概述 ERP项目的实施 ERP的发展方向 供应链管理与ERP,ERP与SCM,及其项目实施,1. ERP概述,1.1 什么是ERP 1.2 Gartner公司是如何提出ERP的 1.3 ERP的形成,1.1 什么是ERP,什么是ERP 在当前企业信息系统建设中,谁都可以把自己的软件产品向ERP里扎堆,以为如此便可以提高身价,于是就出现此ERP非彼ERP的混乱状况;使得那些想搞信息化管理的用户企业,在这种无序的ERP市场面前,茫然不知所从。,1.2 Gartner是如何提出ERP的,第一次提出ERP概念 1990年4月12日,由Gartner

2、Group公司发表了以ERP:下一代MRP II的远景设想(ERP: A Vision of the Next-Generation MRP II)为题,由L. Wylie署名的研究报告。这是第一次提出的ERP概念。这份研究报告虽然只有2页纸,但却是一份具有非常前瞻性的精辟设想。,再次阐明了ERP的实质和定义 1993年,ERP的概念已经比较成熟和变得更为现实,Gartner Group公司以ERP:远景设想的定量化(Quantifying the Vision)为题发表的会议报告,用了26页的篇幅比较详尽地阐述了ERP的理念和对今后三、五年内可能实现的估计,深刻阐明了ERP的实质和定义,这是

3、ERP发展史的一篇极其重要和具有较高分析水平的文献 。,Gartner最初对ERP的定义 ERP是MRP II(Manufacturing Resources Planning,制造资源计划)的下一代,它的内涵主要是“打破企业的四壁,把信息集成的范围扩大到企业的上下游,管理整个供需链,实现供需链制造。”,Gartner就功能方面对ERP的定义 适应离散、流程和分销配送等不同生产条件; 处理和分析各种经营生产问题; 信息集成,Gartner提出了两个集成: (1)内部集成(internal integration,实现产品研发、核心业务和数据采集的集成) (2)外部集成(external int

4、egration,实现企业与供需链上所有合作伙伴的集成),Gartner就内外信息集成的目的是为了实现: 设计、管理、监控、优化整个供需链; 合作竞争、同步工程、协同商务。,1.3 ERP的形成,基本MRP 闭环MRP MRP-II ERP的形成 ERP-II的提出,基本MRP,物料需求计划(Material Requirement Planning) 20世纪60年代中期,IBM公司的约瑟夫奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的 在需要的时候 提供需要的数量,组件A,零件E, 2,批量10,批量10,产品X,零件D,零件B,零件C,独立需求

5、,相关需求, 10, 2, 3, 2,批量1,批量20,批量50,批量50,毛坯F,2天,2天,提前期1天,2天,产 品 结 构,M R P 的 基 本 概 念,产品结构与物料需求,产品结构 提前期 独立需求 相关需求,M R P 的 基 本 概 念,生产计划的任务,需要什么? 主生产计划 已有/将有什么? 库存/当前定单 要制造什么? 车间定单建议 要投入什么? 采购定单建议,M R P 的 基 本 概 念,基本M R P逻辑流程,M R P 的 基 本 概 念,MRP 的前提和条件,主生产计划(MPS Master Production Schedule ) 物料清单 (BOM Bill

6、Of Material) 完整的库存记录 独立的物料代码,M R P 的 基 本 概 念,极简单 M R P 计算示意 (引入时段概念,但尚未考虑提前期),当 前:零件D 库 存:20 安全库存:50 加工批量:50,计 算 时 段,1,2,3,4,初始需求(毛需求),当前订单(计划接收),计划订单(计划产出),预计库存,100,100,120,20,100,100,50,150,50,50,70,计算时不变 计算结果,简单 M R P 计算示意 (考虑提前期),计算时不变 计算结果,物品D :当前状况 库 存: 2 0 安全库存: 2 0 加工批量: 5 0 提 前 期: 7天,时 段(相对

7、于当前若干周后),1,2,3,4,毛 需 求 (初始需求),计划接收 (当前订单),计划产出 (计划订单),预计库存 (当前 20 ),90,110,120,0,100,20,100,50,60,30,计划投入 (计划安排),150,100,100,100,150,如果要考虑计划是滚动的,那么问题就更不简单了。,组件A各时段计划, 2,批量10,批量10,产品X各时段计划,零件D各时段计划,独立需求,相关需求, 10, 2, 3, 2,批量1,批量20,批量50,批量50,毛坯F各时段计划,2天,2天,提前期1天,2天,MRP 计算,M R P 的 基 本 概 念,零件E各时段计划,零件B各时

8、段计划,零件C各时段计划,MRP 计算过程,减:库存,预计收料 加:安全库存,报废,建议订单,净 需 求,毛 需 求,M P S,提前期及批量计算,分 解, BOM, 库存量,其它订单量, 提前期,批量, 销售订单,预测,下一层的分解,待 CRP 确认的 车间订单,采购订单,M R P 的 基 本 概 念,基本M R P逻辑流程,M R P 的 基 本 概 念,闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行

9、校检、执行和控制。,闭 环 M R P,闭环MRP逻辑流程示意图,能力需求计划 (CRP),主生产计划 (MPS),物料需求计划 (MRP),库存管理,车间生产管理,采购管理,销售订单,需求预测,产品结构,工序工点,粗能力计划,物料清单(BOM),工 艺 路 线,工 作 中 心,能力数据,库存数据,采购申请及交货日期,车间生产任务,闭 环 M R P 的 概 念,闭环MRP信息流程图,闭 环 M R P 的能力平衡,考虑工作中心能力与需求平衡; 粗能力计划(RCCP - Rough-Cut Capacity Planning) 最终产品(MPS)负荷与关键工作中心能力比较; 能力需求计划(CR

10、P - Capacity Requirements Planning) 各相关需求(MRP)负荷与所有关工作中心能力比较; 能力/负荷不能平衡反馈到MRP,甚至MPS; 闭环MRP是一个完整的计划与控制系统。,闭 环 M R P 的 概 念,CRP 所需的数据,MRP 计划数据 工作中心(WC-Working Center) 能力数据 (能力/负荷平衡) 成本数据 (计算加工成本) 工艺路线(Routing) 物料加工和装配的工序顺序 每道工序使用工作中心的时间定额 (如排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和传送时间) 外协工序的时间和费用,闭 环 M R P 的 概 念,闭环 MRP 准确

11、计划的关键,切实可行的主生产计划(MPS) 符合实际生产过程的物料清单 (BOM) 完整的库存记录/与当前状态一致的定单数据 各工作中心标准能力数据 每个物料的加工工艺路线 全局优化的提前期及批量数据,M R P 的 基 本 概 念,MRP II 基本概念,MRP II是一种先进的管理思想和方法; MRP II 是在MRP、闭环MRP基础上的进一步扩充与发展; MRP II系统是一个依靠当代信息技术集成企业制造、计划、财务、成本、销售、采购等诸多功能的管理信息系统; MRP II系统能对企业的制造资源(人力、物料、设备、能源、资金、客户、空间、时间等)进行全面管理; MRP II系统是企业经营

12、制造活动的逻辑模型,管理者可进行各种经营模拟。,M R P II 基 本 的 概 念,MRP 与 MRPII,生产计划 库存管理 车间控制 能力计划 采购管理 成本核算 销售计划 财务计划 经营计划,MRP,闭环MRP,MRPII,M R P II 基 本 的 概 念,MRP II 功能模块图,能力需求计划 (CPS),预 测,主生产计划 (MPS),物料需求计划 (MRP),销售管理,库存管理,车间作业管理,采购管理,销售订单,销售订单,产品结构,工序工点,物料清单(BOM) 工 艺 路 线 工 作 中 心,总 帐,库存数据,能力数据,工 资,固定资产,应 付 帐,成 本,应 收 帐,需求的

13、历史数据,粗能力计划,制造标准,M R P II 基 本 的 概 念,MRP II 中物流与资金流的结合点,库存事务的发生(在某时段某工作中心上物料出、入库的监控) 前提是: * 物料的分类与相应会计科目的设立 * 工作中心划分和标准成本数据的建立,M R P II 基 本 的 概 念,MRP II 的功能扩展,企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理; 企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围

14、; 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。,M R P II 基 本 的 概 念,MRP-II 的局限性,ERP的形成,从 MRP II 到 ERP 20世纪90年代,一些MRP II软件供应商在采纳了Gartner公司最初对ERP提出的技术要求(如4GL、RDBM、GUI、C/S、CASE等当时算是领先的技术),增加了Gartner最初提出的一些外扩功能(如EDI接口、DRP、运输、仓库、设备、质量、实验室及项目管理、现场服务及维修管理以及人力资源管理等),是为了适应时

15、代潮流和商业目的需要,把已有的MRP II产品易名为ERP。,这种ERP的实质 这种易名实质上还没有也不可能实现Gartner对ERP系统的基本定义和设想“管理整个供需链”,软件的基本内容还是停留在原有MRP II的水平。然而这种易名的做法却模糊了MRP II同ERP的界限,使得一些从来没有接触过MRP II成熟产品的人,自然而然地把从MRP II易名而来的ERP看成是“面向企业内部管理”系统。,ERP 基本概念,ERP 是MRP II 基础上的发展与延伸; ERP 除传统 MRP II 系统范围(制造、财务、供应、销售)外,还能集成企业其它管理功能,如质量、实验室、设备维修、仓库、运输、项目

16、、市场信息、金融投资、法规与标准、电子数据交换(EDI)、国际互联网(Internet)、企业内部网(Intranet)、企业外部网(Extranet)等许多功能; ERP 着眼于企业整个供应链(Supply Chain),极大地扩展了管理信息集成的范围;而MRP II 精于企业内部管理信息的集成; ERP/CRM/eBusiness (即ERP、客户关系管理Customer Relationship Management、电子商务)是当前企业信息管理的热门话题。,E R P 的 基 本 概 念,ERP II 的提出,ERP II的提出 “ERP是面向企业内部的管理系统”这样的认识,在国内外都似乎已经成为一种“定论”,于是到了2000年,Gartner只好再提出来一个ERP II来解释最初定义的、但又未能立即实现的ERP。,ERP

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