路基土石方施工方案(切割凿打)

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1、九龙坡区*道路及配套工程路基专项施工方案(K1+*-K2+*)编制：*审核：*201*年11月22日、工程概况 21.2、现场情况31.3、各方意见31.4、各方主体41.5、地质条件4二编制依据、原则 42.1、编制依据42.2、编制原则4三、施工准备、工期 53.1、施工方法的确定 53.2、施工人员、材料、机械准备 63.3、施工工期63.4、平面布置6四施工方案 74.1、施工流程74.2、测量控制84.3、机械切割94.4炮锤式挖掘机破碎 10五、安全措施及注意事项 10六附件111、201*年12月21日专家论证报告及专家职称资料 112、与金科项目平面图 113、照片1114、照

2、片211、工程概况*及配套工程，线路里程（K1+*K3+* ），建设地点在*商务区，总长*m ,东西走向，双向四车道, 道路标准路幅宽度26m1.1、方案说明本道路工程原路基土石方采用爆破常规施工， 但现*k*右 侧金科地产正在修建房屋，此段施工范围内施工条件已发生改变， 所以需 重新单独编制施工方案，新方案应避免对金科地产修建房屋造成损坏。1.2、现场情况201*年1月与甲方签订施工合同，201*年2月进场施工。进场施工 时，K*+100K3+*道路右侧为庄稼地，无建筑物和构筑物（见照片1）; 2013年9月30日*政府和甲方通知我方交付 K3+*K3+*红线范围内 用地；但金科地产项目*建

3、筑已于201*年3月初开始施工，现在已、 在建3-6层洋房和联排别墅几十幢，邻近道路右侧开挖线（见与*项目平 面图、照片2）;金科地产商品房距路基右侧开挖边线距离518米，远端左侧边线距金科房屋4560米，此段路基挖方总量约7万立方米，开挖深 度5-7米。原施工组织设计中此段路基土石方采用爆破施工，我司向业主报告此情况需改变施工方式，做到文明施工。1.3、各方意见201*年12月01日，*重点办、专家、甲方、设计、监理、乙方、 金科在我司会议室就此问题召开专家论证会协商讨论，专家论证意见：“ K*段土石方开挖采用爆破施工不符合评估论证及公安机关批 准意见，且不能保证邻近在建房屋的结构安全和桩基

4、施工作业人员的安 全，故不能采用爆破施工，宜采用机械配合人工破碎方式开挖路基土石 方”。1.4、各方主体工程建设单位：*工程代建单位：*工程设计单位：*有限公司工程监理单位：*建设监理有限公司工程施工单位：*建设工程有限公司邻近单位：金科公司1.5、地质条件此段范围内岩层倾角缓，局部呈现拢曲，经地面基岩露头调查，具代表性 的岩层产状为250 26 ;表面覆土 1.0m左右。覆土下面均为砂岩（J2s-Ss）, 矿物成份以石英为主、长石次之并含云母等。经对K*段石方现场取样，送试验室试压，检测结果试件强度为46MPa为弱风化较硬岩。二、编制依据、原则2.1、编制依据1、工程测量规范（GB50026

5、-2007;2、公路工程施工安全技术规程；3、切割机振作规程4、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015、实际切割经验。6、现场实测金科房屋与路基土石方测量数据、金科房屋现场调查资料、各方 意见。2.2、编制原则确保工期的原则 根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周 密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监 控，实现工期目标，满足业主的要求安全第一的原则 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任 状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全 生产目标的实现。三、施工准备、工期3.1、施工方法的确定主要考虑现场

6、条件，金科项目房屋安全，变更造价分析，按如下确定施工 方法：1、常规爆破+机械凿打：施工范围最远处距*房屋约56米，而金科为在建 房屋，其地下防水砖砌体、主体未到龄期强度、装修部分、挖孔桩对振 动波抗力小，此法不符合专家论证意见且需第三方检测。2、人工方式：造价太高，不适宜。3、静态爆破+机械破碎：基本无振动波，能满足龙湖房屋安全，满足会议纪 要要求，此法较优。4、切割+机械破碎：无振动波，能满足金科房屋安全，造价相对较低，满足 专家论证要求要求，选择此方法施工。选用切割+机械破碎方法优点：1、不会对金科建筑造成损坏，避免对方索赔2、本工程是重点工程，工期压力较大，此法避免金科集团、及金科商品

7、房业主与我司扯皮，工期不受拖延。3、与周围单位不产生纠纷，不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震 动以及爆破所产生的有毒、有害气体文明施工效果好。4、不需要第二方检测。3.2、施工人员、材料、机械准备1、人员现场技术负责人：6人；机械组：16人；后勤组；共22人2、材料(1) 切割机刀片、工具和劳保材料一批(2) 滑石粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定3、机械设备斗容1.4m3履带式挖掘机4台炮杆155mni包锤式挖掘机4台22KW 510型岩右卅米切割机4台30KW柴油发电机4台15T白卸式渣车12台清水泵4台1cm软管3.3、施工工期方案审批 开始时间：201*.12.22至201*.

8、12.31共10天施工准备 开始时间：201*.01.01至201*.06.05共55天施工时间 开始时间：201*.01.06至201*.03.21共125天(总量约15万方，每天完成2000m33.4、平面布置办公室、临时加工场地、后勤设施、宿舍同总施工组织设计内容；不单独架设临时用电线路，现场配置4台30K曜油发电机；K3+100K3+64彼范围 内划分四个作业面，分别是 K3+10Q K3+30Q K3+52Q K3+650处，每个工作 各配置一台挖机、炮机、岩石开采切割机、发电机单独作业，以加快施工进度。四、施工方案4.1、施工流程流程佟4.2、测量控制根据建设单位提供导线点及道路定

9、位图， 用检验校正好的仪器，对所有 坐标点及主要道路控制点进行全面复测，确认无误后报请监理及业主认可， 然后在施工范围内布设一定有代表性的控制点， 连接各点组成测区骨干，成 为控制网，用高精度全站仪测定各点的相互位置， 再以控制网为基础，测定 道路各部点位，如：曲线起讫点、转点、曲线交点、曲中点、逐桩坐点、道 路内的构筑物等，新增设导线点及道路定位点必须与相邻施工段各导线点闭 合。并埋设护桩。(1) 、护桩必须埋设在施工场地以外，便于架设仪器的地方。(2) 、新增导线点与相邻要通视良好，以便于角度及边长测量。(3) 、导线点必须建在土质坚硬的地方和便于保存之处， 以便安置仪器， 使点位保持稳定

10、，导线的边长，根据实际地形尽量不使其相差悬殊。(4) 、导线点布设要满足施工需要，密度要均匀，便于控制整个测区。(5) 、精确测量各导线点的边长及角度，并根据起始边的方向求出个新 增导线点的坐标并进行严密平差，绘制图表报请监理工程师或业主批准后， 投入使用。(6) 、测量精度应满足规范要求，角度闭合差()10/ n, n为测 点数，坐标相对闭合差为士 1/15000。(7) 、根据业主提供的水准点，用水准测量的方法，沿道路前进方向，增设水准基点，作为整个路线高路控制点，基平测量水准基点布设密度，应 根据实际地形布置，以满足施工需要。并测定出各点高程。(8) 、根据平面控制测量所布置导线点及图纸

11、道路主要控制点设计坐 标，进行实地放线工作，其操作步骤：将经全站仪架设任一导线点上，后视相邻其它导线点，算出道路ZY点，YZ点，JD点坐标X、Y,分别定出以上各点4.3、机械切割施工部位：K3+100K3+664,全长564米，横向顶宽50米，横向底宽26米,切割平均深度57米。切割机参数：切割深度 60cm,功率22KW，支架长度7.5m,效率100m/台班,切割刀片D130cm。aoaKom切割机图片 根据选用机械设备和现场岩石较硬情况，设置纵向切割，不设置横向切割缝。纵向切割缝间距100cm,切缝深度50cm,先切割原地面较高处，后切割地势 较低处，尽量使切割工作面高差小，保证移动设备时

12、人工、机械安全方便，四 个工作面间留条运渣便道。切割施工时冷却水源就近集水抽取，每个工作面用 一台小型抽水泵和适量1cm软管供应冷却水，也控制现场尘，做到文明施工。 切割步骤：、测量放线，确定切割边线。、安装切割机底架，架子应安装平整。、在底架上安装切割机和适宜刀片，在适宜位置安装柴油发电机，安装抽水 泵和冷却水软管。、通电、水后试切割，检查机械性能与稳定性。、切割完成后，移动切割机械。4.4炮锤式挖掘机破碎一段范围内切割完成后，采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小，然后用挖掘机 和白卸车配合，装运石方到指定地点。五、安全措施及注意事项1、无关人员不得进入施工现场。2、接下总电源按钮，控制台面板上

13、的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次 接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢， 待刀片刃都进入岩石后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快 退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进 刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为 300转/分左右，中硬一类 的为600转/分左右，较软岩石为 900转/分左右。5、切割正常后，匀速前进，由浅到深，岩石较硬时速度放慢，相反时则可适 当加快速度。6、切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损 加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水 泵，然后打开密封门拆卸工件。7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台 上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。8、移动电缆要注意保护，随时观察其有支扭折、破皮现象，如有时，应立即停止切割操作，等处理合格经检查后再开动机器。六、附件1、201*年12月21日专家论证报告及专家职称资料2、与金科项目平面图3、照片1