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1、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011培训教材1术语1.0.1负温焊接在室外或者工棚内的负温下进行钢筋的焊接连接1.0.2受冻临界强度冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度1.0.3蓄热法混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化热放热，并采取适当保温措施，在混凝土温度降到 0C以前达到受冻临界强度的施工方法。1.0.4电加热法冬期浇筑的混凝土利用电能进行加热养护的施工方法。1.0.5电极加热法用钢筋做电极，利用电流通过混凝土所产生的热量对混凝土进行养护的施工方法。1.0.6电热毯法混凝土浇筑后，在混凝土表面或模板外覆盖柔性电热毯，通电加热养护混凝土的 施工方法。1.0.7工频涡流
2、法利用安装在钢模板外侧的钢管，内穿导线，通以交流电后产生涡流电，加热钢模 板对混凝土进行加热养护的施工方法。1.0.8线圈感应加热法利用缠绕在内构件钢模板内侧的绝缘导线线圈，通以交流电后在钢模板和混凝土 内的钢筋中产生电磁感应发热，对混凝土进行加热养护的施工方法。1.0.9暖棚法将混凝土结构或构件置于塔设的棚中，内部设置散热器，排管，电热器或火炉等 加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的施工方法。1.0.10负温养护法在混凝土中掺入防冻剂，使其在负温条件下能够不断硬化，在混凝土温度降到防 冻剂规定温度前达到受临界强度的施工方法。1.0.11硫铝酸盐水泥混凝土负温施工法冬期条件下，采用快硬硫
3、铝酸盐水泥且掺入亚硝酸钠等外加剂配置混凝土，并采 用适当保温措施的负温施工法。1.0.12起始养护温度混凝土浇筑结束，表面覆盖保温材料完成后的起始温度。1.0.13热熔法防水层施工时，采用火焰加热器加热熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘贴 的施工方法。1.0.14冷粘法采用胶粘剂将卷材与基层，卷材与卷材进行粘结，而不需加热的施工方法。1.0.15涂膜层面防水以沥青基防水涂料，高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料等材料，均 匀涂刷一道或多道在基层表面上，经固化后形成整体防水涂膜层。1.0.16成熟度混凝土在养护期间养护温度和养护时间的乘积。1.0.17等效龄期混凝土在养护期间温度不断变化
4、，在这一段时间内，其养护的效果与在标准条件下养护达到 的效果相同所需的时间。2 土方工程2.0.1冻土挖掘应根据冻土层的厚度和施工条件，采用机械，人工或爆破等方法进行，并应符合下列规定：1机械挖掘冻土可根据冻土层厚度按表2.0.1选用设备；表2.0.1机械挖掘冻土设备选择表冻土厚度（mm）挖掘设备v 500铲运机，挖掘机5001000松土机，挖掘机10001500重锤或重球2.0.2在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度2.0.3挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工 时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并
5、应覆盖保温材料。2.0.4 土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。对与大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过 30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。2.0.5冬季施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。填方边坡的表层1m以内，不得采用冻土块的土填筑。2.0.6室外基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上5
6、00mm范围内不得用含有冻土块的土回填。2.0.7室内基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不应超过200mm，夯实厚度宜为100mm150mm。2.0.8室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地 面施工前，应采用防冻措施。3桩基础3.0.1冻土地基可采用干作业钻孔桩，挖孔灌注桩等或沉管灌注桩，预制桩等施工。3.0.2桩基施工时，当冻土层厚度超过500mm,冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。3.0.3钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对图层的压力， 并
7、应防止摆动的偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。3.0.4灌注桩的混凝土施工应符合下列规定：1地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护，应按本章节第章有关规定进行。3.0.5预制桩施工应符合下列规定：1施工前，桩表面应搞吃干燥与清洁2起吊前，钢丝绳索与桩基的夹具应采取防滑措施3沉桩施工应连续进行，施工完成后应采用保温材料覆盖于桩头上进行保温4接桩可采用焊接或机械连接，焊接和防腐要求应符合本规程第九章的有关规定5起吊，运输与堆放应符合本规程第10章的有关规定。3.0.6桩基静荷载试验前，应间试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表土 和锚桩梁支座进行保温。4基坑支护4.0.1基坑支护
8、董其施工宜选用拍桩和土钉墙的方法。4.0.2钢筋混凝土的排桩施工应符合本规程第3.0.2条和第3.0.4条的规定，并应符合下列规定：1基坑土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度时方可进行2基坑土方开挖时，排桩上部自由端外侧的基土应进行保温3排桩上部的冠梁钢筋混凝土施工应按本规程第章的有关规定进行4桩身混凝土施工可选用掺防冻剂混凝土进行。4.0.3 土钉施工应符合本规程第（3.5.4）条的规定。严寒地区土钉墙混凝土面板施工应符合下列规定：1面板下宜铺设60mm100mm厚聚苯乙烯泡沫板2浇筑后的混凝土应按本规程第章的相关规定立即进行保温养护。5砌体工程5.0.1冬季施工所用材料应符合下列规定：1砖，
9、砌块在砌筑前，应清楚表面污物，冰雪等，不得使用早水侵和受冻后表面结冰，污染的 砖或砌块。2砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配置，不得使用无水泥拌制的砂浆。3现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块4石灰膏，电石渣膏等材料应有保护措施，早冻结时应经融化后方可使用5砂浆拌合水温不宜超过 80 C，砂加热温度不宜超过 40 C，且水泥不得与 80 C以上热水直接 接触，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得第二次加水调整砂浆和易性。5.0.2砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有沙浆。继续砌筑 前应将气体表面清理干净。5.0.3砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘，
10、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方 法。5.0.4施工日志中应记录大气温度，暖棚内温度，砌筑时砂浆温度，外加剂掺量等有关资料5.0.5砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用 于检验转入常温 28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。5.0.6采用外加剂法配置砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15C时，可与氯化钙符合使用。氯盐掺量可按表5.0.6选用氯盐及砌体材料种类日最低气温（C） -10-11 -15-16 -20-21 -25单掺氯化钠(%)砖，砌块357石材4710复掺（%）氯化钠砖，砌块57氯
11、化钙23注：氯盐以无水盐计，掺量为占拌合水质量百分比。5.0.7砌筑施工时，砂浆温度不应低于5 C5.0.8当设计无要求，且最低气温等于或低于-15 C时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高 5.0.9氯盐砂浆中复掺引气型外加剂时，应在氯盐砂浆搅拌的后期掺入5.0.10采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理5.0.11砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体预留的洞口，距交接墙处不应小于500mm。5.0.12下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：1对装饰工程有特殊要求的建筑物2使用环境湿度大于 80%的建筑物3配筋，钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体4接近高压电
12、线的建筑物（如变电所，发电站等）5经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构6暖棚法6.0.1暖棚法适用于地下工程，基础工程以及工程紧迫的砌体结构6.0.2暖棚法施工时暖棚内的最低温度不应低于5C6.0.3气体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合表6.0.3表6.0.3暖棚法施工时的砌体养护时间暖棚内温度（C）5101520养护时间（d） 6 5 4 37钢筋工程7.1 一般规定7.1.1钢筋调制冷拉温度不宜低于 -20C。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15 Co7.1.2钢筋负温焊接，可采用闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋 时，其焊接工艺应经试
13、验确定。当环境温度低于-20 C时，不宜进行施焊。7.1.3负温条件下使用钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止 撞击和刻痕。7.1.4钢筋张拉与冷拉设备，仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度 条件下进行配套检验。7.1.5当环境温度低于-20C时，不得对HRB335.HRB400钢筋进行冷弯加工。7.2钢筋负温焊接7.2.1雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免 碰到冰雪。7.2.2热轧钢筋副焊接闪光对焊，宜采用预热一一闪光焊或闪光一一预热一一闪光焊工艺。钢 筋端面比较平整时，宜采用预热一一闪光焊，端面不平整时
14、，宜采用闪光一一预热一一闪光 焊。7.2.3钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调整长度，预热留量，预热次数，预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。7.2.4钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150 C 350 C之间。7.2.5钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：1帮条与主筋之间应采用四点固定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于 20mm。2帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满3焊接时，第一层焊缝
15、应具有足够的溶深，主焊缝或定位焊缝应溶合良好，平焊时，第一层焊 缝应先从中间引弧，再向两端引弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧； 在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。7.2.6钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1电渣压力焊宜用于 HRB335 , HRB400热轧带肋钢筋2电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定3焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250 C 300C烘焙2h以上4焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经验满足要求后方可正式作业5电渣压力焊焊接参数可按表7.2.6进行选用表7.2.6钢筋负温电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接温度(C)焊接电流(A)焊接电压(V)焊
