专业冶金企业安全专业与安全管理知识考试题库(附标准答案后)MicrosoftWord文档

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1、唐山市2012年电视大赛冶金企业安全知识题库第一部分:冶金行业安全生产知识专业题库:第二部分:安全管理知识题库第一部分:冶金行业安全生产专业题库一、炼 铁 系 统一、填空: 1炉前使用的炮泥分为:和两种。2高炉五段炉型的名称是、。3正常情况下,每次出铁量为高炉安全容铁量的%。4用于炉底、炉缸、风口部位的冷却器为。5由于风口断水或铁水接触风口,大量渣铁焦炭等物从风口处喷出现象叫。6焦炭在高炉里起到剂、剂和的作用。7一般把含碳量大于%的叫生铁。8渣口是由、四部分组成。9高炉休风后点燃从炉喉间逸出的残存煤气叫。10高炉在生产过程中因检修、处理事故或其它原因需中断生产时,停止送风冶炼叫。11炉底冷却分

2、、和两种。二、选择题: 1出铁“跑大流”的主要原因是没维护好( )(1)主铁沟 (2)开口机 (3)铁口 (4)渣口2对钢铁材料产生冷脆作用的元素是( )(1)Cu (2)S (3)P (4)In3高炉炉渣液态温度是( )(1)1350-1400 (2)1400-1500 (3)1500-16004为便于管理和识别,通常将煤气管道涂成( )色。(1)白(2)蓝(3)红(4)黑5炼钢用生铁中含硅量不大于( )(1)0.07% (2)0.8% (3)1.25% (4)2.5%6炉内热交换主要在( )之间进行(1)熔渣与铁水 (2)炉料与煤气 (3)铁水与炉料三、判断题: 1高炉每次的最大出铁量应该

3、和炉缸的安全容铁量相一致。( )2高炉生产是长期非连续性生产。( )3在出铁过程中,铁口受到一系列高温,机械的破坏作用。( )4有水炮泥和无水炮泥的区别主要指含水分的多少。( )5进行开炉、停炉工作时,煤气系统蒸汽压力应大于炉顶工作压力。( )6铁口连续过浅时,开铁口时应开大些。( )7高炉生产的产品是生铁和炉渣,副产品是煤气和炉尘。( )四、简答题: 1高炉煤气的性质是什么?2炉前出铁场有哪些主要设备?3常见的出铁事故有哪些?4高炉的喷煤对煤的性能有何要求?答 案一、填空: 1有水炮泥和无水炮泥 2炉喉、炉身、 炉腰、炉腹、炉缸。3 6080 %4冷却壁 5风口烧穿。6.还原剂、发热 剂和

4、料柱骨架 7 1.7 %8大套、二套、三套、小套9炉顶点火。10 休风 。11水冷、和风冷二、选择题: 1(3)2(3)3( 2 )4(4)5(3)6(2)三、判断题:1()2()3()4()5()6()7()四、简答题: 1高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃气体,含一氧化碳30%左右,极易造成人身中毒,如果与空气或氧气混合到一定比例,遇明火或700度左右的高温就会爆炸。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2(1)开口机;(2)泥炮;(3)铁水沟;(4)炉前天车;(5)堵渣机;(6)悬臂吊。3(1)跑大流;(2)铁口自动跑铁;(3)铁口或渣口放炮;(4)铁口堵不上。4 1、灰份越低越好,一般要求小于15%;

5、2、硫含量越低越好,一般要求小于1.0%;3、胶质层越薄越好,以免在喷吹过程中结焦,堵塞喷枪而影响高炉正厂生产;4、燃烧性能好,即着火温度低,反映性强;5、发热值高,置换比高。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。二、炼 钢 安 全一、填空题:1、炼钢主厂房,地坪应设置宽度不小于米的人行安全走道,走道两侧应有明显的标志线。2、操作位置高度超过1.5米的作业区,应设。3、转炉氧枪供水,应设置快速切断阀。4、往转炉兑铁水时,铁水罐不应压在转炉炉口上,人员应位于。5、铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上,应有。6、废钢配料,应防止带入爆炸物、有毒物或。废钢料高不应超过废钢斗(或料仓)。7、炉下钢水罐车及渣车轨道区域(包括

6、漏钢坑),不应有。8、精炼过程中发生漏水事故,应立即终止精炼,若冷却水漏入钢水包,应立即,钢包应,人员撤离危险区域,待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。9、滑动水口引流砂应。10、连铸浇钢准备工作完毕,拉矫机正面,以防引锭杆滑下伤人。11、修磨钢锭(坯时),应戴好,严格按操作规程进行。12、转炉修炉,炉口应支好。13、连铸结晶器冷却水减少报警时,应立即。14、连铸浇钢完毕,待结晶器内,方可拉下铸坯。15、转炉炉子跨炉口以上各层平台,宜设煤气检测及报警装置;上述各层平台,人员,以防;确需长时间停留,应与有关方面协调,并采取可靠的安全措施。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。16、转炉修炉停炉

7、时,各传动系统应断电,氧气、煤气、氮气管道应隔离。17、连铸结晶器、二次喷淋冷却装置,应配备供水系统。18、废钢装卸作业时,电磁盘或液压抓斗下不应有人,起重机的大车或小车启动、移动时,应发出,以警示地面人员与相邻起重机避让。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。19、氧气转炉烟道上的氧枪孔与加料口,应设可靠的。转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气装置。20、转炉煤气回收系统,应合理设置、等设施。21、倒炉测温取样和出钢时,人员应避免;采用氧气烧出钢口时,手不应握在胶管处。22、应在电炉炉下不同厚度的耐火材料中设置测量元件,当某特定测量点超过规定值时,应立即停止冶炼,修理炉底。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。23、电炉

8、作业中电极通电应建立联系确认制度,先,然后;引弧应采用控制,防止送电。24、精炼炉的最大钢水量,应能满足不同炉外精炼对钢液面以上的要求。25、转炉修炉作业应认真执行制度;修炉时,砌炉地点周围不应有人。在炉体内作业,除执行制度外,还应将炉体锁定。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。26、结晶器、二次喷淋冷却装置,应配备事故供水系统;一旦正常供水中断,即发出警报,停止,系统启动,并在规定的时间内保证铸机的安全。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。27、渣罐使用前应进行检查,其罐内不应有。二、选择题1、使用中的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐凡耳轴出现内裂纹、壳体焊逢开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的,机械失灵、衬砖损坏超过规定,

9、均应报修或报废。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。A、5B、10C、8D、202、150T以下的转炉,最大出钢量应不超过公称容量的。A、100B、120C、150D、2003、炉外精炼,向钢包喂丝时,线卷周围米内不应有人。A、1B、2C、3D、54、铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时,可以,不可以用其余三种方式处理。A、用其他铁水罐、钢水罐压凝盖。B、人工使用管状物撞击凝盖。C、可以卧放D、用氧管烧开5、转炉炉帽、炉壳、溜渣板和炉下挡渣板、基础墙上的粘渣,应经常清理,确保其厚度不超过米。A、0.1B、0.2C、0.3D、0.56、新炉、停炉进行维护召开炉及停炉小时后的转炉,开始生产前均应按新炉开炉的要求

10、进行准备;应认真检查各系统设备与联锁装置、仪表、介质参数是否符合工作要求,出现异常应及时处理。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。A、2B、4C、8D、167、连铸浇钢区,应设(此题为多选题)A、事故包B、溢流槽C、中间溢流罐8、采用放射源控制结晶器液面时,放射源只能在时打开,其他时间均应关闭。(此题为多选题)A、调试B、浇注C、储存D、搬运9、废钢应按来源、形态、成分等分类、分堆存放;人工堆料时,地面以上料堆高度不应超过( )m。A、1.5 B、2.0 C、2.510、向混铁炉兑铁水时,铁水罐口至混铁炉受铁口(槽),应保持一定距离;混铁炉不应超装,当铁水面距烧嘴达( )m时,不应兑入铁水。預頌圣鉉儐歲龈讶

11、骅籴。A、0.3 B、0.4 C、0.511、CaC2与镁粉着火时,应采用( )等灭火。A、泡沫灭火器 B、水 C、石棉毡12、放置钢水罐时,两罐位之间净空间距,应不小于( )m。A、1.5 B、2 C、2.5渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。13、吊运装有钢水的罐,应与邻近设备或建筑物保持大于( )m的净空距离。A、10. B、1.5 C、2.014、氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管,应采用( ),并应在软管接头前设置长1.5m以上的铜管。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。A、铅管 B、铸铁管 C、不锈钢管15、向钢水喂丝时,线卷周围( )m以内不应有人。A、3 B、4 C、516、连铸大包回转台旋转时,包括钢包的

12、运动设备与固定构筑物的净距,应大于( )m。A、0.3 B、0.4 C、0.517、炼钢车间管道中氧气最高流速:碳钢管( )m/s;不锈钢管( )m/s。A、10 15 B、15 20 C、15 2518、氧气管道和氧气瓶冻结时,可采用( )解冻。A、蒸汽 B、火烤 C、锤击19、修炉作业施工区域耐火砖砖垛高度应不超过( )m,重质耐火砖砖垛高度不超过( )m,垛间应留宽度大于( )m的人行通道。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。A、1.5 1.2 1 B、1.8 1.5 1.5 C、1.9 1.5 1贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。三、判断题:1、转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统;煤气回收

13、氧含量不应超过2。( )2、在采取适当措施后,连铸浇钢时可以进入二冷室作业。( )3、连铸输出尾坯时(注水封项操作),为了便于操作,人员可以面对结晶器。( )4、为转炉及时兑铁,可以在兑铁水作业开始之前先挂上倾翻铁水罐小钩。( )5、钢锭(坯)库内人行道宽度不应小于0.6米。( )6、钢水罐、铁水罐和中间罐修砌后,应保持干燥,并烘烤至要求温度方可使用。( )7、煤气管道的最高处及管道末端,应设置放散管;放散管口应高出煤气管道、设备和走台3米,且应引出厂房外。( )坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。8、连铸大包回转台应配置安全制动与停电事故驱动装置。( )9、炼钢厂内的钢渣处理设施,应布置在主厂房常年最小频

14、率风向的下风侧。( )10、炼钢主厂房,地坪应设置宽度不小于1.5m的人行安全通道。( )11、往炼钢炉兑铁水时,铁水罐应压在转炉炉口或电炉受铁槽上。( )12、精炼炉工作之前,应检查确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。( )13、应控制炼钢炉出钢量,防止炉外精炼时发生溢钢事故。( )14、钢水浇注后倒渣应注意安全,倒渣区地面不得有水或潮湿物品。( )15、氧气、乙炔管道靠近热源敷设时,应采取隔热措施,使管壁温度不超过80。( )16、氧气管道的阀门,应选用专用阀门;工作压力大于0.1MPa时,应选用闸阀。( )17、连铸主控室不应正对中间罐,转炉炉旁操作室应采取隔热防喷溅措施。( )

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