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1、棚户区改造项目施工方法一、测量放线，标高控制根据总平面图说明，本工程0.000现场确定，根据甲方给定的水准基点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立标高控制点（龙门桩），并引测到室内两个楼梯柱面、墙体500m处，各层施工均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。二、土方工程1、施工方案本工程基础为条形砖基础，基底标高：基底-3.1m，条形基础较宽，故决定先采用机械大开挖方式，自西向东分层开挖。机械挖土预留30人工清底，防止破坏基底原状土层。2、施工机械设备配备选用1台挖掘机，8台20T自卸车汽车。3、土方开挖开挖边线及放坡计算
2、，（待地质资料，再确定放坡系数）。4、开挖口长、宽度因基础有防腐基底工作面宽度按0.8M预留作业面5、验槽基坑验收应请建设单位、监理单位、设计院、地勘单位、质量监督站的人员参加，共同验槽，如发现有地基土质不符合设计要求处，请设计人员给出处理方案，按方案施工。三、基础工程1、施工基础前要验槽，合格后方可浇筑砼垫层，垫层要抄平，保证表面平整，标高准确。在垫层上放线后要认真复测，确保各轴线位置。基础基底标高-3.1m,详见基础平面，基础如换填土详见换填土方案。2、基础钢筋绑扎（1）基础钢筋位置要求严格，是施工控制的一个重点。在绑扎之间，先在垫层放出柱轴线，边线等，为便于在绑扎过程中进行质量检查，防止
3、发生插筋遗漏，放好线检查无误后，在柱子等处，要用红油漆标出。为控制绑扎位置，要采用弹线措施。为确保柱子、剪墙轴线和插筋的准确，混凝土浇筑前应有专人认真复核。（2）柱（墙）钢筋与基础连接：柱的纵向钢筋要贯通基础而插入到基底。基础插筋底部设90度弯钩，弯钩尺寸按图纸。3、钢筋混凝土基础保护层厚度35mm。柱保护层30mm，基础底板钢筋绑扎时，用1：2砂浆垫块控制保护层厚度。4、基础按常规方法施工（有关钢筋混凝土的详细工艺详见主体结构相应部分）5、基础模板：均采用组合钢模板，钢管顶撑加固，并于支设完毕后进行拉线检查，符合要求方可浇筑混凝土6、基础防潮、防腐：本工程基础防潮为：砖基础1：2水泥砂浆（掺
4、3的防水粉）20mm厚，防腐为：冷底子油一道，沥青胶泥两道。 质量要点： 水泥砂浆防潮层与基层必须结合牢固，无空鼓现象。水泥砂浆表面密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。防腐层基层清理干净，涂刷要均匀，严禁有透底现象。7、砼配比严格按给定的配比进行，不得随意更改，砼要振捣密实，表面用铁抹子抹平。8、基础砼浇筑后，上面要用草帘子及时覆盖，按时浇水养护。四、基坑回填1、基础施工完毕，办理隐蔽验收手续后，用不含对基础有腐蚀作用细砂土，采用震动夯进行分层夯填，并分层进行密实度检测，压实系数不得低于0.94。2、基坑回填前，应对基础防水工程进行隐蔽工程验收检查，确认工程质量符合要求，方可回填土方工程
5、。3、清除沟槽内的积水和有机物后方可回填。4、土料应符合设计要求：控制土壤含水率，含水率按试验确定，一般在7-10%左右。5、回填顺序，按基底由低至高分层夯填，在相对两侧或四周同时进行，分层压实。6、每次填土深度不得超过30厘米，填一层夯一层，并100平米抽土样做最佳容重试验，提出土壤试验成果报告表。五、主体工程（一）钢筋工程1、钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档于现场），钢筋进现场后，现场实验室根据现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。对钢筋原材料的控制要
6、求：本工程为砖混结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体规定时，检验所得的强度实测值应负荷下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3；（3）钢筋应平直、无损坏，表面不得有裂纹、颗粒状或片状老锈。2、钢筋的加工：钢筋采用现场加工方式，现场设置钢筋加工机械，随加工随使用。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。结构中所有大于300mm的洞口，全部在配筋时按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现
7、。根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，根据日供应计划加工。3、钢筋的堆放：钢筋要堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一、一致。4、钢筋绑扎（1）柱、梁、板钢筋绑扎所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花形绑牢（双向受力的板应满绑）。楼板内上下层钢筋用10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不小于一只。1）柱钢筋绑扎：柱内所有钢筋交叉点必须逐个绑扎，箍筋的接头应交错排列垂直放置：当上下截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。梁、柱节点、箍筋加密区等构造筋，
8、必须按设计和抗震标准，认真绑扎，不得遗漏。柱上下两端加密区箍筋间距应符合设计要求，设计拉筋时拉筋应勾住箍筋，柱钢筋接高：每层接高一次施工。柱、梁的箍筋必须呈现封闭性，开口处设135度弯钩，弯钩外平直段长度不小于10D。2）梁钢筋：画主次梁钢筋位置线，应注意梁端设置第一根箍筋应在距其下部支座边缘不大于50mm处开始布设。必须保证梁端箍筋加密区的长度不小于设计要求，箍筋末端应作弯钩，梁的箍筋弯钩叠合处应在梁中交错设置，梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱主筋内侧，次梁与主梁交叉处，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。3）板钢筋绑扎：绑扎前先修整好模板，将模板上的垃圾、油污等杂物清理干净，用粉笔在模板上画好受力钢筋
9、和分布钢筋的间距并弹好线。先摆放短方向钢筋，再摆放长方向钢筋，所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点用铁丝全部绑牢，其余部分可用梅花形绑扎（双向受力的板应满绑）但必须保证钢筋的位置不产生位移，温度收缩钢筋搭接长度和锚固长度要求同板内钢筋。对于雨篷、挑檐等悬臂板中受力钢筋必须严格控制其位置， 在两层筋中间垫121000mm自制钢筋马凳防止钢筋下塌和变形。（3）钢筋绑扎质量要求：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，允许偏差见下表：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、
10、高5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3.0钢尺和塞尺检查（4）钢筋保护层控制：柱、墙、梁、板钢筋保护层控制采用砂浆垫块。墙、柱顶部设钢筋定位卡，楼板负筋设钢筋马凳，钢筋马凳每平米不少于1个，以有效保证钢筋位置，浇筑砼时还必须设专人修理。5、梁、柱节点做法按图集新06G605-1要求，纵向钢筋抗震要求的锚固长度LAE按结施图施工。钢筋锚固钢筋类型混凝土强度等级C20混凝土强度等级C25LaLaeL
11、aLae级钢筋31d33d27d28d级钢筋d2539d41d34d35dd2542d55d37d39d6、砌体插筋预埋：本工程所有墙体与构造柱交接处均设拉结筋，墙体每50厘米设2 6钢筋，伸于墙体不少于1m，减轻墙体裂缝的措施按图纸要求施工。7、钢筋工程保证质量措施：（1）审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施，如：若钢筋过密，要具体放样，如梁柱节点等。悬挑构件绑扎、钢筋接头的控制等。抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。（2）严格控制接头位置及质量绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占
12、受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径d且不应小于25mm。（3）钢筋施工的质量控制1）钢筋绑扎“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。2）钢筋绑扎“五不验”钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋接头本身质量未检查合格不验收；3）钢筋保护层钢
13、筋保护尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，也是常存在问题的一项。在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：采取砂浆垫块控制保护层厚度。垫块分为板、墙两种，根据不同钢筋直径采用，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。柱钢筋定位措施。采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套住柱筋顶端，用绑扣将柱筋靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。4）箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。5）预留洞、加强筋，梁柱钢筋的锚固根据图纸的要求设置预留洞口等处的加强筋、加设措施
14、筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制梁端、柱端。（二）模板工程1、本工程为砖混结构，质量目标为合格工程。模板工程量影响工程质量的归关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。2、模板安装主控、和一般控制项目（1）主控项目：1）模板应具有足够的强度和刚度，模板支撑应牢固、稳定。（2）一般控制项目1）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水，但模板内不得有积水；2）模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、
15、对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计起拱；起拱高度为跨度的11000-31000。5、梁板模板为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时好抹灰，梁板模板采用60mm松板做梁底及50mm100mm做现浇板龙骨，支撑用木支撑，梁帮、板底面用钢模板。7、模板工程质量保证措施（1）进场前严格检查模板进场要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。（2）模板支撑应牢固，严禁有涨模现象。（3）柱烂根的处理传统做法为柱模支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。采取在浇筑顶板混凝土时在柱根部支设模板处分别用2m刮杠刮平，并控制柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。（4）防止涨模，偏位可采用的措施模板设计强度控制加固钢
