《威金斯型转炉煤气柜电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《威金斯型转炉煤气柜电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书1、目的：规范对威金斯型转炉煤气柜系统工艺、设备的操作与维护，确保威金斯型转炉煤气柜及附属设备的安全、可靠运行。2、适用范围：本作业指导书适用于本厂80000m3威金斯型转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机的操作与维护。3、实施步骤3.1煤气柜运行操作3.1.1煤气柜的投运及停运操作需由厂制订专门的方案后方可实施。3.1.2回收转炉煤气操作 3.1.2.1回收前设备及工艺规定（1）柜前管网、柜本体、电除尘系统、风机及管路系统，全部具备回收煤气条件。（2）气柜出入口水封排水，进出口阀门全开，回流管气动调节阀全关、手动蝶阀全开。3.1.2.2与
2、炼钢保持联系，根据上述条件发出回收与否的信号及电话，转炉煤气正式回收后，声光报警会发出信号，记录开始回收时间，观察仪表显示，声光报警停止后，记录结束回收时间。3.1.2.3在一般情况下，转炉煤气柜的进气与出气、电除尘和加压同步进行，根据需要，调节转炉煤气进气及出气，控制活塞升降速度和进出气速度。3.1.2.4当柜位高于26.11米时，系统报警，调节预旋装置，增加转炉煤气输送量。当柜位低于7.9米时，系统报警，调节预旋调节装置，减少转炉煤气输送量。3.1.2.5严格执行转炉煤气柜的运行技术参数规定（见附录一）3.1.2.6转炉煤气质量(附录二)。3.1.3停止回收转炉煤气操作。3.1.3.1联系
3、炼钢，停止回收煤气。3.1.3.2三混站做好相关调节准备。3.1.3.3根据柜位，调节预旋装置，减少转炉煤气风机送气或柜位低于6.3米时停风机，关闭转炉煤气进三混气管切断阀。3.1.3.4根据需要，确定是否封气柜进出口U型水封和关闭气柜进出口阀。3.1.3.5若需进一步处理煤气，按有关规程执行。3.1.4特殊操作3.1.4.1超过保安柜位的操作（28.6米）（1）通知炼钢，停止回收煤气。（2）柜位超过28.6米，观察柜顶自动放散管是否放散。（3）三混站加大转炉煤气配比量。（4）检查气柜出口阀是否全开，气柜回流管气动调节阀是否全关，仪表显示及柜位标尺是否正常。（5）待柜位低于26.11米后，恢复
4、正常回收状态。3.1.4.2低于保安柜位的操作（6.3米）（1）调节预旋装置，减小转炉煤气送出量，若低于6.3米，立即按规程停转炉煤气风机，关气柜出口电动切断阀。（2）检查仪表、柜位标尺等，密切注意柜位变化，检查无异常，柜位高于7.9米后，逐渐恢复正常运行。3.1.4.3气柜出口转炉煤气含氧量大于1.5%的操作。(1) 电除尘电整流升压系统联锁断电。(2) 煤气不除尘，直接通过电除尘器进入风机和三混站。(3) 联系炼钢，若转炉煤气含氧量大于1.5%，则不回收，三通阀放散。(4) 继续回收含氧量小于1.5%的转炉煤气，当气柜出口转炉煤气含氧量小于1.5%时，经化验合格后,电除尘器投入运行，恢复正
5、常。3.1.4.4转炉煤气加压风机因故停机的操作（1）关闭预旋装置，关闭转炉煤气风机进出口阀。（2）查明原因，换机或恢复开机。（3）若柜位高于26.11米，通知炼钢停收煤气。3.1.4.5转炉煤气柜补气操作（1）停转炉煤气风机,关气柜出口阀,通知三混站关闭二混气焦炉煤气支管上的蝶阀。（2）打开气柜回流管气动调节蝶阀，向柜内补充高炉煤气，控制活塞上升速度为14米/分。（3）停补充气时，关气柜回流气动调节蝶阀，开二混气焦煤气支管上的蝶阀，具备出气条件时，开气柜出口阀。3.1.5转炉煤气柜运行与维护3.1.5.1注意柜内压力和柜位情况，若压力突然变化柜位不变，应停收、停供煤气，查明原因并处理。3.1
6、.5.2气柜活塞升降速度必须控制在14米/分3.1.5.3每小时填写生产运行记录一次，每二小时外部巡检一次，并做好记录。3.1.5.4做到经常监视CO测定仪的变化，如有异常汇报上级。3.1.5.5气柜内部运行每月检查一次，并做记录，详见（附录三）。3.1.5.6气柜外部运行每月检查一次，并做记录，详见（附录四）。3.1.5.7每二小时检查气柜出、入口和回流管U型水封及柜体6个排水器运行情况，每周进行一次排污。3.1.5.8每月气柜活塞升降一次（膜伸直），作业前汇报上级。3.1.5.9每三个月对所有阀门、放散管阀加油一次。3.1.5.10煤气设施16米以内属于煤气危险区，应设明显标志，柜区有入柜
7、须知。3.1.5.11气柜区域严禁烟火及存放易燃易爆品。3.1.5.12进柜在活塞上工作必须经安全员及厂领导同意，两人以上方可携带CO检测仪和持对讲机入柜检查作业。3.1.5.13入柜工作人员，必须清点人员、工具和用具等物品，禁止携带任何火种，并携带CO检测仪，防毒面具及通讯工具等用具，所带的东西必须系住，不得掉入柜内，防止损坏橡胶膜和出现意外事故。3.1.5.14发现CO浓度超过30mg/m3时，应采取安全防范措施方可入柜，工作人员不准携带任何有尖剌工具、用具，防止损坏橡胶膜。3.1.5.15到活塞上工作，活塞不准升降。3.1.5.16进入气柜人员不准穿戴会产生火花的鞋袜等物品。3.1.5.
8、17柜区动火，必须严格办理动火票。3.1.5.18在柜顶工作，要防止放散管泄漏中毒，应先用CO检测仪测定检查无泄漏后再工作。3.1.5.19在活塞上工作，不经允许，不得随便搬动配重块。3.1.5.20岗位值班人员做到经常监视柜内CO检测仪的变化，如有异常情况，应及时进行检查并汇报。3.1.5.21转炉煤气的事故抢救应遵守GB6222-2005工业企业煤气安全规程第八条的规定 。3.2转炉煤气电除尘器运行操作3.2.1投入运行操作3.2.1.1电除尘器投运前准备工作（1）电除尘各部分验收达标合格。（2）电气系统正常可靠。（3）水池内无杂物、积泥，将新水池进水阀打开，到正常水位时，运转供水泵，检查
9、供排水系统是否正常，喷嘴是否正常喷水。（4）确认灰斗正常排水，待污水池水位上升，运转排水泵，使新水池和污水池的水位正常。（5）电除尘器进出口盲板阀及放散阀、泄爆阀均关闭。3.2.1.2空气负荷给电试验(1) 电除尘器高压柜开关合闸硅整流变压器及PLC系统送电，控制开关全部打至“手动”操作。(2) 逐渐升高电压，以100mA开始，每100mA记录相应电压值，至400mA为止，与安装试验给定电流，电压值相比较。(3) 试验值与安装测试记录相差较大时，则切断主电源，并接地，进行内部检查。(4) 空气负荷给电试验正常后，停止试验。减小电除尘器电压使电流减至10mA以下。(5) 汇报上级准备工作完毕。3
10、.2.1.3氮气置换空气操作（1）打开氮气总阀，然后缓慢打开进电除尘器的氮气管阀门和进绝缘子室的氮气管阀门。（2）控制进灰斗的氮气阀，使电除尘器内压力不超过4600Pa。（3）依次打开电除尘器出入口放散管和顶部放散管进行放散。（4）重复操作，直至在上述各放散管处取样化验含氧量在2%以下，连续测定三次合格为止。（5）合格后，关闭各放散管阀和氮气阀（绝缘子室氮气阀保持一定开度）。3.2.1.4用柜内煤气置换氮气操作（1）当转炉煤气柜置换合格后，打开电除尘器入口盲板阀，打开气柜出口阀，出口U型水封排水，打开电除尘器进出口阀门。（2）全开电除尘器顶部放散管，电除尘器出口管道放散管阀。（3）放散一定时间
11、后，在各放散管处取样连续三次爆发试验合格为止，关闭所有放散管阀。（4）转炉煤气加压系统等具有送气条件时，打开电除尘器出口盲板阀，关闭电除尘器进出口阀门。3.2.2电除尘器运行操作（1）两座电除尘器，一座运行，一座备用。（2）确认供排水系统正常，按水泵规程启动水泵打开喷水电磁阀，电除尘器内喷嘴喷水，调整水量、水压。（3）投入运行的电除尘器进口阀渐全开，打开电除尘器顶部放散管阀，放散一定时间。（4）电除尘器、低压柜送电，硅整流变压器及PLC系统合闸，控制开关打至“手动”，两座电除尘器的绝缘子室都送电加热。（5）按PLC系统送电升压程序，电除尘器电场开始送电升压，使二次电压达到4万伏左右，二次电流不
12、超过400mA。（6）关闭放散管，渐开除尘器出口阀，调整电除尘器进、出口阀开度，投入正常运行。（7）备用电除器喷少量水，进口阀略开，出口阀全关。（8）随时观察电除尘器运行状况，每小时记录电压、电流、水压、水量。3.2.3两座电除尘器转换操作（1）备用电除尘器具备运行条件。（2）备用电除尘器按规程喷水，正常喷水后，渐开进口阀，打开电除尘器顶部放散管，放散一段时间。（3）按送电升压程序，开始送电升压，使二次电压达到4万伏左右二次电流不超过400mA。（4）关闭放散管，渐开备用除尘器出口阀，相应关小待停运的电除尘器的出口阀，直至全关，调整投运除尘器进、出口阀。（5）停运的电除尘器，逐渐降低电压。若转
13、为备用，则略开进口阀，喷少量水，全关出口阀。若须进一步处理，全关进口阀，停水泵，高压柜停电，绝缘子室断电，按有关规程作进一步处理。3.2.4电除尘器氮气置换煤气操作（1）关电除尘器出入口盲板阀（2）打开电除尘器出入口管放散管阀，电除尘器顶部放散管。（3）打开氮气总阀及进灰斗，绝缘子室的氮气阀。（4）在上述各放散管处化验CO浓度至30mg/m3以下为止。（5）关闭氮气总阀及进灰斗、绝缘子室的氮气阀。3.2.5空气置换氮气操作(1) 关闭电除尘器出入口盲板阀。(2) 打开电除尘器顶部放散管，出入口处放散管。(3) 打开电除尘器本体上的人孔，防爆孔进行自然通风。(4) 在各放散管处连续三次测定含氧量
14、在20.5%以上为止。3.2.6电除尘器运行操作维护要点（1）经常注意各电场电压、电流的变化，发现不正常情况要及时停机查明原因，进行处理。（2）经常检查人孔门，泄爆门是否密封良好。（3）电除尘器的二次电流不允许超过400毫安。（4）尽量减少停车时间，防止除尘器内瓷套筒因温度低而结霜。（5）进入大梁内时，必须检查大梁内CO和氧含量是否合格，未做检查不得入内。（6）进入电场内间检查时，应在灰斗排水口处放垫板，防止东西掉入。（7）进入电器内检查之前，要确认无电，方可进入内部检查。（8）禁止直接用混合、焦炉煤气直接置换空气。（9）禁止先送电、后通煤气。（10）为防止水管内的空气进入电除尘器内，应先运转
15、水泵，后置换空气。（11）氮气置换空气时，先不打开各放散管，将除尘器内充满氮气后方可放散，并至少重复操作四次。3.2.7电除尘器水泵操作（给水泵、排水泵）。3.2.7.1准备工作（1）打开新水池管线阀门，向池内注水，使水位达1.6米以上，3 米以下，排水泵运转时，水位在1.6米以上，2.8米以下。（2）确认泵出口阀全关，打开泵入口阀，开泵后排气头，使泵体内充满水。3.2.7.2启动操作（1）在CRT电脑桌面点击水泵图标。（2）在出现的水泵操作画面上单击“开泵”。（3）渐开泵出口阀，观察水泵运行情况及泵后压力，调节泵后压力为0.5MPa，观察除尘器排水情况。（调试完后，出口阀开度不变）3.2.7.3停运操作（1）点击水泵停止按钮，停运水泵。（2）当环境温度低于0时，应将泵内水放出，以免冻裂。（3）如泵长期停止使用，应经常检查各部位是否正常良好。（4）每班将备用泵盘车一次，每月进行空负荷试车一次。3.2.7.4交换操作（1）按启动操作规程启动备用泵。（2）正常后，按停泵操作程序停止待停泵。（3）作好记录3.2.7.5水泵操作维护要点（1）水泵启动后，泵的出口阀未打开之前，泵连续工作的时间不得超过三分钟。（2）水泵在
