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1、浙江传化股份有限公司 Zhejiang Transfar Co., Ltd.,PU岗位生产模式优化及环保治理总结报告,活动时间：2011年2月-2011年6月,编制：2011年7月1号,三、现状调查,月度小组活动： 1、月度工作计划制定作业分配 2、课题实施计划制定 3、课题申报表完善 4、现状调查实施 5、小组周例会开展,目 录,一.课题推行概述,三.课题现状调查,二.课题推行计划,二、课题推行计划,1、小组编制,组长：徐建梅,执行组长：陶卫锋,组员：沈建达,组员：赵国祥,组员：谢月琴,组员：王晓云,组员：唐照所,组员：闵忠,2、小组成员工作划分,3、课题实施计划表,三、现状调查,本阶段我们
2、从人、机、料、法 4个方面对危化品管理现状进行了调查，完成所有调查任务。,三、现状调查人,1、与危化品接触的人员调查（人员、分工）,1）与危化品接触的人除车间工有三个岗位：仓管员、叉车工、搬运工,仓管（2人） 谢月琴：仓库管理 唐照所：储罐管理,搬运（6人）,叉车（4人）,三、现状调查人,2、相关操作、管理人员的工作经验、培训记录及业务技能调查,1）、工作经验 仓管：谢月琴：2001年入司，工龄11年，经验丰富。 唐照所：2007年入司，工龄4年，业务熟练。 叉车：胡其光：2006年入司，工龄5年，经验丰富。 杨 军：2006年入司，工龄5年，经验丰富。 赵红杰：2011年入司，工龄1年，经验
3、不足。 陈永斌：2005年入司，工龄6年，经验丰富。 搬运：衡海民、王福洲、韩 建：2006年 入司，工龄5年，经验丰富。 于 庆、袁福保、严习武：2011年 入司，工龄1年，经验不足。,三、现状调查人,2）、业务知识（培训） 仓管：谢月琴、唐照所。 1、缺少消防和危化品知识培训（员工培训档案无培训记录）； 2、每年再教育课时不符合生产经营单位安全培训规定每年再教育20学时的规定。 叉车：胡其光、 杨 军、赵红杰、陈永斌 1、缺少消防和危化品知识培训（员工培训档案无培训记录）； 2、每年再教育课时不符合生产经营单位安全培训规定每年再教育21学时的规定； 3、无危化品操作证。 搬运：衡海民、王福
4、洲、韩 建、于 庆、袁福保、严习武：1、整体安全、消防、职业健康、危化品方面的的培训缺少； 2、每年再教育课时不符合生产经营单位安全培训规定每年再教育22学时的规定； 3、无危化品操作证。,三、现状调查人,3）、业务技能调查 仓管 谢月琴：获集团先进1次，公司先进2次。 唐照所：获集团先进1次。 叉车：胡其光、 赵红杰、陈永斌，叉车业务技能娴熟，持证上岗。 杨军：业务技能优秀。2010年集团叉车竞赛第一名；2011年宁围镇叉车竞赛第一名；2011年集团先进个人。 搬运：衡海民、王福洲、韩 建、于 庆、袁福保、严习武： 搬运技能娴熟，基本能按要求作业，在日常巡检中有发现发往车间的不同性质原料混放
5、、未做好个体防护违章作业；,三、现状调查机,1、运输车辆调查（运货车辆资质、叉车安全防护调查） 1）叉车安全防护 浙A13997和浙A13998未配置防火罩有安全隐患，其他符合标准。,三、现状调查机,2）运货车资质调查 调查发现有38种危化品原料用普通车运输不符合标准： 五氧化二磷、 无味煤油、丙烯酰胺（有时普车）、异辛醇、N-羟甲基丙烯酰胺、季戊四醇、氢氧化钠、粒碱、过硫酸钠、牢度提升剂RC-P、甲酸、氢氧化钾、甲基丙烯酸、异丙醇、双氧水、三乙胺、二羟甲基丙酸、酒精、乙二醛、亚硫酸氢钠、正丁醇、叔丁基过氧化氢、二羟甲基丙酸、过硫酸铵、MDI-50、次亚磷酸、对甲苯磺酸、次磷酸钠、聚丙烯酰胺、
6、溶剂汽油、甲乙酮肟、甲基丙烯酰胺、甲酸钠、乙烯脲、辛酸亚锡、硫酸,三、现状调查机,2、存储区域调查 共计2个存储区域(附手工存储区域布局图） 3、库房存储面积调查 危化品仓库1: 总面积：576平方米，其中过道面积216平方米，实际使用面积576-216=360平方米 危化品仓库2: 总面积：236平方米，其中过道面积44平方米，实际使用面积236-44=192平方米,三、现状调查机,4、设备调查 1）防雷设施 设备完好，每年有两次外检，检测符合标准。 2）可燃气体报警系统 据调查，此系统存在3方面不合理问题 （1 ）系统上有5点没有显示 （位号分别为：AIA1406、AIA1411、 AIA
7、1404、AIA1403、AIA1409） （2 ）门卫缺少一台控制器 （3）检测探头没有定期校验 功能，无法判断。,三、现状调查机,3）仓库消防设施调查 仓库消防水设备完好，但门卫消防控制器损坏，门外消防应急沙池不符合要求（应急沙裸露室外，直接与雨水接触，为湿沙，不符合应急要求）。 4）温、湿计量设备调查 设备完好。 5）仓库防盗监控系统调查 设备完好 6）仓库门调查 为卷帘门，发生事故时候不易泄压，不符合标准。,三、现状调查机,7）仓库通风、降温设施调查设施调查 通风设备完好，但无降温设施。 4）温、湿计量设备调查 设备完好。 5）仓库防盗监控系统调查 设备完好 6）仓库门调查 为卷帘门，
8、发生事故时候不易泄压，不符合标准。 8）储罐防静电设施调查 设施完备，符合要求 9）储罐输送设施调查（泵、管道） 设备完好，无故障，管道、法兰无泄漏。,三、现状调查机,10）储罐保温系统调查 问题：（1）丙烯酸进料管过滤器、泵体无伴热装置，残留物料易堵。（2）老罐区部分保温铝皮变形，需要修补。 11）罐区泡沫消防设施调查 设备功能完好，但使用保养不善。 问题（1）消火栓柜内有积水，影响柜子使用寿命。 （2） 消防水带2卷老旧和卷法不正确. 12）现场标识梳理 共计发现6处标识缺失。（1）消防沙池无标识，（2）应急洗眼、喷淋装置无标识，（3）泡沫启动柜和泡沫储罐无标识，（4）泡沫手动阀说明不清，
9、（5）静电消除器无标识和提醒说明，（6）无罐区平面图,三、现状调查料,1、危化品物料特性调查,2、不同原料采购库存调查,3、危化品包装调查（标签、包装完好率、包装材质选择）,三、现状调查料,4、危化品定置调查 无定置或者定置不规范。,三、现状调查法,1、危化采购管理制度调查 现有传化化工 采购中心采购管理办法Q/ZCG G031-2011 传化股份 纺织化学品事业部危化品安全管理制度Q/ZCG G218-2011，其对危化品采购管理有如下问题：（1）现有传化化工 采购中心采购管理办法中4.6.2提到囤货，但未对囤货审批和囤货安全措施和管理；（2）现有纺化危化品安全管理制度9.2和9.3超量储存和囤货评审中未提出要安全技术小组提出措施和评价以及措施落实部门；,2、危化品装卸管理制度调查 没有相关制度，现有纺化危化品安全管理制度9.2和9.3未对在厂区间的周转的危化品及剧毒品的运输、领用手续进行明确和要求。,3、仓库操作流程标准调查 未制定仓库流程标准,三、现状调查法,4、对现有危化品检查机制调查 有检查机制，但未制定详细的检查标准及现场检查表格。,5、各种流程记录调查 流程记录完善。,6、危化品应急预案调查,三、现状调查,一、生产流程,PU岗位生产流程分9个步骤，5个工段操作；从仓库送料至聚合操作是白班负责生产，乳化过程至出料包转是中班生产。,A,
