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1、道路工程通用设备安全操作规程第一节 载重车安全操作规程1.汽车载人时，车辆和驾驶员均应符合道条和公安机关的规定。开车前，驾驶员应向乘车人提示安全注意事项，并应检查扶梯、棚杆、车厢板、后车门挂钩等。有危及乘车人安全的隐患时，必须排除。禁止状态不正常时载人上路。2.不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在或货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。3.装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。4.拖挂车时，必须检查与挂车相连的制动管，电气线路、牵引装置、灯光信号等。确认安全后，方可开车。起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。5.运载易燃、易爆、有
2、毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定。必须备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避离火源、火种、居民区、建筑群等。炎热季节要选择阴凉处停放。装卸时要严禁火种。除必须的行车人员外，不得搭乘其他人员。6.装运易燃物资或器材时，车厢底面应垫有软垫层。以减轻货物振动。装载重量不得超过额定载重量的三分之二。装运炸药时，层数不得超过两层。7.装运依然、易爆物品时，禁止转载汽车备用燃油。8.装运氧气瓶时，车厢板若有油污应清除干净。必须时，应用物品加以隔垫。不准混装油料或盛油容器。第二节 自卸车安全操作规程1.按汽车通用操作规程进行操作，自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳、
3、操作灵活，不得有卡阻现象。2.装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。3.配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须超过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。4.装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，要及时纠正，行驶中应减速，防止翻车。5.卸料前，要注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。6.向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。7.不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。8.卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车
4、厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。9.当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚，举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。10.需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。11.非顶升作业时，应将顶升操作纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔出车厢固定销。12.装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。第三节 洒水车安全操作规程一、作业前的准备1.汽车部分，按汽车操作规程进行检查与准备。2.了解施工现场情况及技术要求，取水地点和水源情况。3.检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4.吸水点应选择在坚实
5、，平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水的关闭出水口。5.洒水车需进行抽水作业，而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。二、作业中与行驶的要求1.抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业。严禁猛轰油门。2.用气压操作取力箱挂当时，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部磨合。3.喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。4.按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒时，开、关相应的阀门。5.洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。6.作业结
6、束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，减小油门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。三、作业后的要求1.洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水灌中的存水，以卸载和防锈。2.当气温低于0时，每日作业后应将水灌、管道系统和水泵中的积水放净，以免冻坏机件。3.将洒水停放在安全而不妨碍交通的地方。如长期不用，应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。第四节 油罐车安全操作规程1.出车前，应检查油泵、油管、接头、阀门、油管盖、通气孔、接地导线（链）等，有不正常时，应予以修理或更换，禁止状态不正常时开车出场。2.必须配备专用灭火器，确认挂装牢靠。3.油灌加油口应密封严密，放油阀门、放油管均应无渗漏
7、，油灌通气孔应畅通；装、放油料时，严格杜绝火种。4.内燃机的气化器和排气管不得回火，排气管必须装载车辆前方。5.长途运油时，每行驶500Km左右时，应停车检查车辆各部。6.不得在油罐车附近吸烟，停放时应远离火源、火种。炎热季节要选择阴凉停放。雷雨时不得停放在大树或高压线下方，不得穿有钉子的鞋上下油罐车。7.在检查过程中，工作人员如需要进入油罐内时，需打开灌盖通风一段时间后方可进入，不得携带火种，并须采取安全措施。8.车上所有电器装置，必须绝缘良好，不得有火花产生。车用工作照明均须安装安全灯。9.装有燃油的油罐车，行驶中途停放时，应有专人看管。第五节 挖掘机安全操作规程一、作业前的准备1.内燃机
8、部分，按通用安全操作规程的有关规定执行。2.仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。3.检查挖掘机停放处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。4.严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。5.挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。6.使用前重点检查发动机、工作装置、行走机构、各部件安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好后方可启动。7.挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。8.作业前先空载提升、回转铲斗、观察转盘及液压马达有否不
9、正常响声或拌动，制动是否灵敏有效，确认正常后方可启动。二、作业与行驶的要求9.发动机启动或操作开始前应发出信号。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再结合主离合器，进行空载运转。顺序操纵各工作结构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。10.机械运转后，禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内不得有行人或障碍物。11.装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料；卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。在汽车未停稳或铲斗需越过而驾驶员未离开前，不得装车
10、。12.作业时，禁止任何人上下机械传递物件，不准边工作，边维修、保养。作业时，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，防止冲撞极限块。作业中不得打开压力表开关，也不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置。13.作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统。同时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。同时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，要避免碰撞车架和履带。14.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎锲牢；如作业场地地面松软，应垫以道木或垫板。作业时，必须待机身停稳后方可挖土，在铲斗未全部抬离工作面时，不得做回转行走等动作。
11、15.挖掘悬崖时要采取安全防护措施，作业面不得有摆动的大石块；如发现塌方险情，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。16.禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。17.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。18.作业时，如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。19.禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。20.禁止
12、在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。21.回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作。22.操作人员必须随时注意机械部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。23.正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45）时，不得在停机面以下作业。24.用正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带到工作面边缘的距离至少保持11.5m。25.挖掘机上下坡不得超过允许的最大爬坡度，下坡时应慢速行驶，禁止中途变速或空挡滑行，转弯时角
13、度不得过大，应分次转弯。26.挖掘机上下坡不宜长距离行走，转移工地时应用平板挂车运输。特殊情况下需要自行转移时，要卸去配重，主动轮应在后面，回转机构应处于制动，铲斗离地面1m以上，低速行走，并要有专人观察四周障碍物和上空线路，每行走5001000m时，应检查和润滑行走机构。27.挖掘机在坡道上行驶时，禁止柴油机熄火，以免行走马达失去补油而造成溜坡等事故。28.作业中，当需要制动时，应将变速阀置于低速位置；当发现挖掘力突然变化，应停机检查，不允许在未查明原因前擅自调整分配阀压力。工作中不得打开压力表开关，也不得将工况选择阀的操作受柄放在高速挡位置。29.机械运转后，禁止任何人站在铲斗中或铲臂上，
14、在回转半径范围内，不得有行人或障碍物。保养或检修挖掘机时，除检查发动机运行状态外，必须将发动机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。三、作业后的要求30.作业完毕后，挖掘机应离开作业面，不得停放在高边坡附近和填土区，应停放在平坦、坚实安全的场地上，将机身转正，铲斗落地，所有操纵杆放到空挡位置，制动各部制动器，及时进行清洁工作，关好机械门窗后，操作人员方可离开。31.挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，切应在履带或轮胎后部垫置楔块。32.按保修规程的规定，进行例保作业。第六节 推土机安全操作规程一、作业前的准备1.发动机部分按柴油机安全操作规程进行检查和准备。2
15、.了解作业区内的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。3.推土机在坚硬性土壤或多石地带作业时，应先进行爆破或松土机疏松；如果作业区内有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。4.启动前应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。5.检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。6.履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。履带张紧度需调整时，应将推土机停在平坦处，用黄油枪从张紧液压缸上部的注油嘴处压入油脂到张力合适为止。如需放松时，只需将放油塞拧松一圈，见油脂从下部溢出即可。切不可多松或全松，以免高压油脂喷出伤人。更不准拧开上部注油嘴来放松履带。7.进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。8.检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。9.调整液压系统压力，可转动溢流阀的调整螺母，顺时针方向旋转时压力升高，逆时针方向旋转则压力降低。10.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和碾碎石块的工作。11.启动后应检查各仪表值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时，方可全载荷作业。二、作业与行驶的要求12.除驾驶室以外，机上其它地方禁止载人；行驶中任何
