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1、道路工程通用设备安全操作规程第一节 载重车安全操作规程1.汽车载人时,车辆和驾驶员均应符合道条和公安机关的规定。开车前,驾驶员应向乘车人提示安全注意事项,并应检查扶梯、棚杆、车厢板、后车门挂钩等。有危及乘车人安全的隐患时,必须排除。禁止状态不正常时载人上路。2.不得人货混装。因工作必须搭人时,人所在位置不得在或货物之间或货物与前车厢板间隙内,严禁攀爬或坐卧在货物上面。3.装载物品要捆绑稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。4.拖挂车时,必须检查与挂车相连的制动管,电气线路、牵引装置、灯光信号等。确认安全后,方可开车。起步要缓慢并减速行驶,尽量避免紧急制动。5.运载易燃、易爆、有
2、毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定。必须备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避离火源、火种、居民区、建筑群等。炎热季节要选择阴凉处停放。装卸时要严禁火种。除必须的行车人员外,不得搭乘其他人员。6.装运易燃物资或器材时,车厢底面应垫有软垫层。以减轻货物振动。装载重量不得超过额定载重量的三分之二。装运炸药时,层数不得超过两层。7.装运依然、易爆物品时,禁止转载汽车备用燃油。8.装运氧气瓶时,车厢板若有油污应清除干净。必须时,应用物品加以隔垫。不准混装油料或盛油容器。第二节 自卸车安全操作规程1.按汽车通用操作规程进行操作,自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳、
3、操作灵活,不得有卡阻现象。2.装卸料时要听从指挥,不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。3.配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须超过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。4.装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,要及时纠正,行驶中应减速,防止翻车。5.卸料前,要注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降低发动机转速,以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。6.向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车。7.不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。8.卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车
4、厢及时复位后锁闭倾卸操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。9.当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚,举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。10.需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。11.非顶升作业时,应将顶升操作纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔出车厢固定销。12.装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。第三节 洒水车安全操作规程一、作业前的准备1.汽车部分,按汽车操作规程进行检查与准备。2.了解施工现场情况及技术要求,取水地点和水源情况。3.检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4.吸水点应选择在坚实
5、,平坦的地方,便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水的关闭出水口。5.洒水车需进行抽水作业,而水泵中无水时,要从加水口往泵里注入适量的清水。二、作业中与行驶的要求1.抽水作业时,先踏下离合器,挂上取力箱齿轮档,慢慢加大油门,使发动机达到规定的转速,然后进行抽水作业。严禁猛轰油门。2.用气压操作取力箱挂当时,要在气压处于规定的范围内挂档,使齿轮全部磨合。3.喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求而忽快忽慢。4.按照喷洒要求,进行前喷、侧喷或特殊喷洒时,开、关相应的阀门。5.洒水车行驶在上、下坡和弯道时,不得高速行驶,并避免紧急制动。6.作业结
6、束时,拆装好抽水软管,关闭五通换向阀进出口或进水阀门,减小油门,摘下取力箱档,使发动机怠速运转。三、作业后的要求1.洒水车作业完毕后,若短期内不用,应放掉水灌中的存水,以卸载和防锈。2.当气温低于0时,每日作业后应将水灌、管道系统和水泵中的积水放净,以免冻坏机件。3.将洒水停放在安全而不妨碍交通的地方。如长期不用,应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。第四节 油罐车安全操作规程1.出车前,应检查油泵、油管、接头、阀门、油管盖、通气孔、接地导线(链)等,有不正常时,应予以修理或更换,禁止状态不正常时开车出场。2.必须配备专用灭火器,确认挂装牢靠。3.油灌加油口应密封严密,放油阀门、放油管均应无渗漏
7、,油灌通气孔应畅通;装、放油料时,严格杜绝火种。4.内燃机的气化器和排气管不得回火,排气管必须装载车辆前方。5.长途运油时,每行驶500Km左右时,应停车检查车辆各部。6.不得在油罐车附近吸烟,停放时应远离火源、火种。炎热季节要选择阴凉停放。雷雨时不得停放在大树或高压线下方,不得穿有钉子的鞋上下油罐车。7.在检查过程中,工作人员如需要进入油罐内时,需打开灌盖通风一段时间后方可进入,不得携带火种,并须采取安全措施。8.车上所有电器装置,必须绝缘良好,不得有火花产生。车用工作照明均须安装安全灯。9.装有燃油的油罐车,行驶中途停放时,应有专人看管。第五节 挖掘机安全操作规程一、作业前的准备1.内燃机
8、部分,按通用安全操作规程的有关规定执行。2.仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料,详细了解施工现场的任务情况,并采取相应的安全措施。3.检查挖掘机停放处土壤的坚实情况和平稳性,轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。4.严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入,并不准放置妨碍操作的任何物品。5.挖掘机工作场地,应有汽车出入的便道。6.使用前重点检查发动机、工作装置、行走机构、各部件安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好后方可启动。7.挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止挖掘机倾覆。8.作业前先空载提升、回转铲斗、观察转盘及液压马达有否不
9、正常响声或拌动,制动是否灵敏有效,确认正常后方可启动。二、作业与行驶的要求9.发动机启动或操作开始前应发出信号。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再结合主离合器,进行空载运转。顺序操纵各工作结构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。10.机械运转后,禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上,在回转半径范围内不得有行人或障碍物。11.装载作业时,应待汽车停稳后,再进行装料;卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。在汽车未停稳或铲斗需越过而驾驶员未离开前,不得装车
10、。12.作业时,禁止任何人上下机械传递物件,不准边工作,边维修、保养。作业时,当液压缸伸缩将达到极限位置时,应动作平稳,防止冲撞极限块。作业中不得打开压力表开关,也不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置。13.作业时,不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统。同时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。同时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,要避免碰撞车架和履带。14.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎锲牢;如作业场地地面松软,应垫以道木或垫板。作业时,必须待机身停稳后方可挖土,在铲斗未全部抬离工作面时,不得做回转行走等动作。
11、15.挖掘悬崖时要采取安全防护措施,作业面不得有摆动的大石块;如发现塌方险情,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。16.禁止用铲斗击(破)碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。17.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业。在工作面内移动时,应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时,须在行走装置下垫方木。18.作业时,如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业,禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。19.禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能做横向行驶或回转运动。20.禁止
12、在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。21.回转平台上部在做回转运动时,回转手柄不能做相反方向的操作。22.操作人员必须随时注意机械部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时检修。23.正铲装置处于履带行走装置对角线位置(45)时,不得在停机面以下作业。24.用正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带到工作面边缘的距离至少保持11.5m。25.挖掘机上下坡不得超过允许的最大爬坡度,下坡时应慢速行驶,禁止中途变速或空挡滑行,转弯时角
13、度不得过大,应分次转弯。26.挖掘机上下坡不宜长距离行走,转移工地时应用平板挂车运输。特殊情况下需要自行转移时,要卸去配重,主动轮应在后面,回转机构应处于制动,铲斗离地面1m以上,低速行走,并要有专人观察四周障碍物和上空线路,每行走5001000m时,应检查和润滑行走机构。27.挖掘机在坡道上行驶时,禁止柴油机熄火,以免行走马达失去补油而造成溜坡等事故。28.作业中,当需要制动时,应将变速阀置于低速位置;当发现挖掘力突然变化,应停机检查,不允许在未查明原因前擅自调整分配阀压力。工作中不得打开压力表开关,也不得将工况选择阀的操作受柄放在高速挡位置。29.机械运转后,禁止任何人站在铲斗中或铲臂上,
14、在回转半径范围内,不得有行人或障碍物。保养或检修挖掘机时,除检查发动机运行状态外,必须将发动机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。三、作业后的要求30.作业完毕后,挖掘机应离开作业面,不得停放在高边坡附近和填土区,应停放在平坦、坚实安全的场地上,将机身转正,铲斗落地,所有操纵杆放到空挡位置,制动各部制动器,及时进行清洁工作,关好机械门窗后,操作人员方可离开。31.挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动,切应在履带或轮胎后部垫置楔块。32.按保修规程的规定,进行例保作业。第六节 推土机安全操作规程一、作业前的准备1.发动机部分按柴油机安全操作规程进行检查和准备。2
15、.了解作业区内的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。3.推土机在坚硬性土壤或多石地带作业时,应先进行爆破或松土机疏松;如果作业区内有大块石头或大坑穴时,应预先清除或填平。在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板。4.启动前应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。5.检查燃油、润滑和冷却系统,不得有渗漏现象,冷却水应足够,油位应正常。6.履带推土机的履带松紧要适度,且左右均匀。履带张紧度需调整时,应将推土机停在平坦处,用黄油枪从张紧液压缸上部的注油嘴处压入油脂到张力合适为止。如需放松时,只需将放油塞拧松一圈,见油脂从下部溢出即可。切不可多松或全松,以免高压油脂喷出伤人。更不准拧开上部注油嘴来放松履带。7.进行保修或加油时,发动机必须熄火,推土机的推土铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。8.检查电气系统、操作系统及工作装置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时进行调整;检查各仪表是否正常。9.调整液压系统压力,可转动溢流阀的调整螺母,顺时针方向旋转时压力升高,逆时针方向旋转则压力降低。10.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和碾碎石块的工作。11.启动后应检查各仪表值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时,方可全载荷作业。二、作业与行驶的要求12.除驾驶室以外,机上其它地方禁止载人;行驶中任何