特种作业--进入受限空间

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1、进入受限空间,进入受限空间,安全经验分享,安全经验分享,安全经验分享,1、事故原因 缺乏知识 或自以为没问题是造成大部分进入受限空间事故的主要原因。,低估了面临的危险 没有采取适当的措施 过分相信自己的直觉 没有严格遵守已建立的规章制度 盲目试图救助同伴,目 录,一 .目的和应用范围 二 .术语与定义 三 .风险提示 四 .进入受限空间的危险 五 .进入受限空间的管理要求 六 .作业管理流程 七 .工作职责,一. 目的和应用范围,1、目的 2、应用范围,消除进入受限空间作业危险 防止发生人员伤亡事故 落实危险预防措施和控制方法,本规范应用于所有进入受限 空间的作业或活动。,二. 术语和定义,1

2、、物理条件（同时符合以下3条） 足够大到员工可以进入从事指定的工作； 进入和撤离受到限制, 不能自如进出； 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 2、危险特征 （至少符合以下特征之一） 内部存在或可能出现有害气体； 内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料； 受限空间的内部结构可能将进入者困在其中 （如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； 存在任何其他已识别的严重安全或健康危害。,受 限 空 间,二. 术语和定义,符合下列条件之一的围堤，可视为受限空间： 高于1.2m的垂直墙壁围堤，且围堤内外没有到顶部的台阶； 在围堤区域内，作业者身体暴露于物理或化学危害之中； 围堤内可能存在比空气重的有毒有害气

3、体。,围 堤,特殊情况（一）,二. 术语和定义,符合下列条件之一的可视为受限空间： 动土或开渠深度大于1.2m，或作业时人员的头部在地以下的； 在动土或开渠区域内，身体处于物理或化学危害之中； 在动土或开渠区域内，可能存在比空气重的有毒有害气体； 在动土或开渠区域内，没有撤离通道的。,动土或开渠,特殊情况（二）,二. 术语和定义,特殊情况（三）,用惰性气体吹扫空间，可能在空间开口处附近产生气体危害，此处可视为受限空间。在进入准备和进入期间，应进行气体检测，确定开口周围危害区域的大小，设置路障和警示标志，防止人员误入。,惰性气体吹扫空间,二. 术语和定义,当身体任何部位越过受限空间的口径，并足以

4、让整个身体能够进入受限空间的开口平面时的一个起始动作。,进 入,三.风险提示,受限空间警示标识,三.风险提示,三. 进入受限空间的危险,2007年3月22日，上海某制氧站3名员工未做好安全防护措施便进入空分离塔内进行氩气保护焊接工作。由于空间狭小，氧气供应不足，导致3人先后窒息昏迷在分离塔管道内,后经抢救无效死亡。,事故案例,三. 进入受限空间的危险,作业前安全培训不到位 现场负责人（监护人）责任心不强 没有进行气体监测 没有采取必要的防护措施 没有制定针对性的进入计划和救援计划,原因分析,三. 进入受限空间的危险,缺氧（空气中的含氧量19.5%） 易燃易爆气体（沼气、氢气、乙炔气或汽油挥发物

5、等） 有毒气体或蒸气（一氧化碳、硫化氢、焊接烟气等） 物理危害（极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、 尖锐锋利的物体） 吞没危险 腐蚀性化学品 带电 未知的其它危险,进入受限空间作业可能存在的危险，包括但不限于以下方面：,三. 进入受限空间的危险,环境 当可燃性气体浓度超过最低爆炸限度的10%时； 当空气中易燃性粉尘相对集中,从而使可视距离在1.5米以内模糊时； 当氧气浓度在23%以上时。 火源 电动工具、焊接、切割、 吸烟、碰撞、静电等。,1、易燃易爆,三. 进入受限空间的危险,2、中毒窒息（H2S、CO等气体的作用）,硫化氢（H2S）在以下含量(PPM) 时人体的症状: 10 容许浓度

6、8 小时 50-100 轻微的眼部和呼吸不适 1 小时 200-300 明显的眼部和呼吸不适1 小时 500-700 意识丧失或死亡 30-60 分钟 1000 意识丧失或死亡 几分钟,三. 进入受限空间的危险,2、中毒窒息（H2S、CO等气体的作用）,一氧化碳（CO）在以下含量(PPM) 时人体的症状: 50容许浓度 8 小时 200轻度头痛，不适3 小时 600头痛，不适 1 小时 1000-2000混乱，恶心，头痛2 小时 1000-2000站立不稳，蹒跚1.5小时 1000-2000轻度心悸 30 分钟 2000-2500昏迷，失去知觉30 分钟,三. 进入受限空间的危险,3、物理危害

7、,极端的温度 噪音 湿滑的作业面 坠落、尖锐锋利的物体,三. 进入受限空间的危险,4、吞没危险,分离器或容器中的松散物料坍塌 管道或阀门中可能释放有害物质 下水道水流,5、接触化学品,四. 进入受限空间管理要求,1、基本要求,只有在没有其它切实可行的方法能完成工作任务时，才考虑进入受限空间作业。 进入受限空间实行作业许可，应办理进入受限空间作业许可证。 进入受限空间作业前，应开展工作安全分析，辨识危害因素，评估潜在风险，采取措施，控制风险。,四. 进入受限空间管理要求,1、基本要求,进入受限空间作业应编制安全工作方案（如HSE作业计划书）和救援预案，各类救援物资应配备到位。 在进入受限空间前，

8、与进入受限空间作业相关的人员都应接受培训。 进入受限空间作业时，应将相关的作业许可证、安全工作方案、救援预案、连续检测记录等文件存放在现场。,四. 进入受限空间管理要求,2、受限空间辨识,应对每个装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况适时更新； 应针对辨识出的每个受限空间，预先制定HSE工作方案(HSE作业计划书)； 对于受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。,四. 进入受限空间管理要求,受限空间辨识,四. 进入受限空间管理要求,受限空间内实辨识,四. 进入受限空间管

9、理要求,3、进入前准备,资料/文件 作业许可证 进入受限空间作业许可证 受限空间援救计划 受限空间进入检测表 受限空间监护人/进入者名单表,四. 进入受限空间管理要求,3、进入前准备,要有精确的空间辨识，包括空间内的有毒有害气体、内部结构等； 有详细列明的报警和信息沟通途径； 明确用于救援的装备在进入点附近的摆放位置； 应根据危险的特性和可能面临的特殊危害进行演练。,编制受限空间书面进入计划和救援计划,人员防护装备使用培训,四. 进入受限空间管理要求,第 30 页,救援计划演练,四. 进入受限空间管理要求,第 31 页,现场急救演练,四. 进入受限空间管理要求,四. 进入受限空间管理要求,3、

10、进入前准备,隔离 有详细列明的报警和信息沟通途径； 应事先编制隔离清单，隔离相关能源和物料的外部来源； 与其相连的附属管道应断开或盲板隔离，相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌； 应按清单内容逐项核查隔离措施，并作为许可证的附件。,四. 进入受限空间管理要求,3、进入前准备,清理、清洗 受限空间进入前，清理、清洗受限空间的方式包括但不限于： 清空； 清扫(如冲洗、洗涤等)； 中和危害物； 置换。,四. 进入受限空间管理要求,3、进入前准备,气体检测要求： 凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果； 如作业中断，再进入之前应重新进行气

11、体检测。 进入受限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测，如焊接作业、钻孔作业、清淤作业等；,四. 进入受限空间管理要求,3、进入前准备,气体检测要求： 气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2小时； 连续监测仪器应安装在工作位置附近，且便于监护人、作业人员看见或听见； 检测应由经过培训合格的人员进行。检测仪器应在校验有效期内；,思考题,受限空间作业气体检测后，多长时间未开始进入作业，需要重新进行检测？,受限空间内气体检测的结果报出30分钟后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测；,四. 进入受限空间管理要求,3、进入前准备,

12、气体检测要求： 取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域； 取样点应包括受限空间的顶端、中部和底部； 取样时应停止任何气体吹扫； 测试次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 注：千万不要凭感觉判断封闭场所内部是否安全。,四. 进入受限空间管理要求,3、进入前准备,气体检测要求： 受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在授权进入受限空间之前，应确定偏差的原因。 氧浓度应保持在19.5%23.5%； 受限空间内有毒、有害物质浓度不得超过国家（或所在地）规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。如有一项不合格，应不得进入或立即停止作业。,思考题,进入有限空间作业需要采取什么措施,进入

13、有限空间作业前未采取隔离、清理、清洗 、置换 、气体检测等措施,四. 进入受限空间管理要求,4、人员防护,风险提示：在对受限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情况下，进入者必须穿戴正压呼吸器或长管式呼吸器。,思考题,佩戴长管呼吸器时,对吸气口有什么要求？,吸气口应置于新鲜空气的上风口并有专人监护,四. 进入受限空间管理要求,4、人员防护,进入受限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人的情况下作业。 监护人员必须每2分钟拖动救生绳一次，询问进入者身体情况。出现异常应立即将进入人员拖出。严禁无防护进入抢救。,四. 进入受限空间管理要求,4、人员防护,可自然通风，必要时应采取强制通

14、风，严禁向受限空间通纯氧； 进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作； 强制通风设备应持续、有效工作，一旦设备出现异常，应立即停止作业。,四. 进入受限空间管理要求,4、人员防护,受限空间内的温度应控制在不会对人员产生危害； 足够的照明，照明灯具应符合防爆要求； 特别注意工作面(包括残留物、工作物料或设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施； 受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害，影响救援的设备(如搅拌器)，应采取固定措施，必要时应移出； 必要且合适的个人防护装备。,四. 进入受限空间管理要求,5、紧急救援,紧急情况下，按以下的优先顺序采取救援： -进入者采取自救； -救

15、援者应在空间外部对进入者进行施救； -救援者进入受限空间对进入者进行救援。 应制定书面救援预案，开展模拟救援演习，所有相关人员都应熟悉救援预案； 获得授权的作业人员均应佩戴安全带、救生索。,第 46 页,作 业 许 可 管 理 流 程,五. 作业许可流程,作业实行作业许可，需要办理进入受限空间作业许可证； 作业前应进行工作安全分析； 作业涉及其他特种作业时，应同时办理相应作业许可证。,1、作业许可证的申请,五. 作业许可流程,2、现场核查,与作业有关的设备、工具、材料等； 现场作业人员资质及能力情况； 气体检测和监测设备的情况； 个人防护装备的配备情况； 安全设施的配备、应急措施的落实情况；

16、作业方案中提出的其他安全措施落实情况； 作业人员、批准人或其授权人、申请方均应在许可证上签字。,五. 作业许可流程,3、作业许可证的期限、延期和关闭,进入受限空间作业许可证的有效期限不得超过一个班次； 根据具体情况，可延期，延期后总的期限不能超过24小时； 作业完成后，申请人与批准人在现场验收（清点工具、清理现场，解除隔离设施等）合格后，双方签字后方可关闭作业许可证。,五. 作业许可流程,4、作业许可证的取消,当发生下列任何一种情况时，生产单位和作业单位的现场监督人员应立即取消作业，终止相关作业许可证，并通知批准人。若要继续作业，应重新办理许可证。 作业环境和条件发生变化； 作业内容发生改变； 现场作业与作业计划的要求发生重大偏离； 发现有可能造成人身伤害的违章行为； 现场作业人员发现重大安全隐患； 事故状态下。,五. 作业许可流程,5、作业许可证的管理,作业许可证应包含作业活动的基本信息： 作业单位； 作业区域； 作业范围、内容； 作业时间； 作业危害及相应的控制措施； 作业申请； 作业批准； 作业关闭。,五.