《{酒类资料}43电除尘器》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{酒类资料}43电除尘器（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、4.3 电除尘器,乌海职业技术学院 化学工程系 赵丽霞,4.3 电除尘器,电除尘：利用高压电场的作用下，通过电晕放电使含尘气流中的尘粒带电，利用电场力使粉尘从气流中分离出来并沉积在电极上的过程。 电除尘器：利用电除尘的设备。,4.3 电除尘器,特点： 1分离的作用力直接施之于粒子本身，而机械方法大多把作用力作用在整个气体。 2气流阻力小。耗电少：0.20.4度/1000m3，压损小：一般为200500Pa。 3捕集细小颗粒（1m左右）的效率高。 4除尘效率高，一般在95-99%(最高可达99.9%)。 5. 处理气量大，可达105106m3/h 6. 可在高温或强腐蚀性气体下操作。 主要缺点：
2、 设备庞大，消耗钢材多，初投资大，要求安装和运行管理技术较高。,4.3.1 电除尘的工作原理,烟道气,烟道气,详图：严密的放电极,收集的粉尘,风板的距离,清洁气体,4.3.1 电除尘的工作原理,三个基本过程： 电晕放电 尘粒的荷电 荷电尘粒的运动和捕集 被捕集粉尘的清除,4.3.1 电除尘的工作原理,1.电晕放电机理 金属丝放出的电子迅速向正极移动，与气体分子撞击使之离子化 气体分子离子化的过程又产生大量电子雪崩过程 远离金属丝，电场强度降低，气体离子化过程结束，电子被气体分子捕获 气体离子化区域电晕区,4.3.1 电除尘的工作原理,2、尘粒的荷电 电场荷电：电晕电场中的电子在电场力的作用下做
3、定向运动，与尘粒碰撞后使尘粒荷电的方式。 大于0.5m的尘粒 扩散荷电：电子由于热运动与粉尘颗粒表面接触，使尘粒荷电的方式。 小于0.2m的尘粒,4.3.1 电除尘的工作原理,3、荷电尘粒的运动和捕集 在电晕区内，气体正离子向电晕运动的路程极短，只能与极少数的粉尘相遇并使之荷正电，而沉积在电晕极上。 在负离子区，大量荷负电的粉尘颗粒在电场力的驱动下向集尘极运动，到达极板失去电荷后便沉降在集尘板上。 当尘粒所受的静电力与尘粒的运动阻力达到平衡时时，尘粒向集尘极匀速运动，此时的速度驱进速度。,4.3.1 电除尘的工作原理,4.3.1 电除尘的工作原理,4、被捕集粉尘的清除 电晕极：粉尘沉积会影响电
4、晕电流的大小和均匀性，一般方法采取振打清灰方式清除。 集尘极：主要目的是防止粉尘重新进入气流。 在湿式电除尘器中，用水冲洗集尘极板。 无二次扬尘，效率高。缺点是清灰水的处理及设备腐蚀。 在干式电除尘器中，一般用机械撞击或电极振动产生的振动力清灰。 有利于回收有经济价值的粉尘，但易产生二次扬尘。,4.3.2 电除尘器除尘效率的影响因素,理论捕集效率 1、粉尘特性 粉尘比电阻：1104 51010 .cm 克服粉尘高比电阻的影响 保持电极表面尽可能清洁 采用较好的供电系统 烟气调质 增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等化合物，使粒子导电性增加。 向烟气中喷水，同时增加烟气湿
5、度和降低温度,4.3.2 电除尘器除尘效率的影响因素,2、烟气特性 （1）含尘浓度 （2）断面气流速度 （3）气体的温度和湿度 （4）断面气流分布 3、清灰,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,一、电除尘器的结构形式 1、管式和板式电除尘器 管式电除尘器用于气体流量小，含雾滴气体，或需要用水洗刷电极的场合 板式电除尘器为工业上应用的主要型式，气体处理量一般为2550m3/s以上,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,2、立式和卧式电除尘器,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,3、单区和双区电除尘
6、器 双区电除尘器通风空气的净化和某些轻工业部门 单区电除尘器控制各种工艺尾气和燃烧烟气污染,单区电除尘器,双区电除尘器,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,4、干式和湿式电除尘器 干式：主要通过振打的方式清灰 湿式：采用溢流和喷雾的方式使集尘级表面经常保证一层水膜以清灰。,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,二、电除尘器的主要部件 1、电晕电极 电晕线的一般要求：起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能维持准确的极距、易清灰等 电晕线越细越有棱尖，起晕电压就越低。常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等。 电晕线间距为200-300mm,4.3.3 电除尘器的结构形式
7、和主要部件,a.圆形线 b.星形线 c.锯齿线 d.芒刺线,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,电晕线固定方式 重锤悬吊式 管框绷线式,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,2、集尘极 集尘极结构对粉尘的二次扬起，及除尘器金属消耗量 （约占总耗量的4050%）有很大影响 性能良好的集尘极应满足下述基本要求 振打时粉尘的二次扬起少 单位集尘面积消耗金属量低 极板高度较大时，应有一定的刚性，不易变形 振打时易于清灰，造价低 集板间距一般取200-350mm,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,常用板式电除尘器集尘极,4.3.3 电除尘器的结构形式和主要部件,3、气流分布装置 在气体
8、进口和出口位置分别设置渐扩管和减缩管，并设1-2块平行的气流分布板。 4、除尘器外壳 保证严密，减少漏风 5、高压供电装置 高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流 供电设备必须十分稳定，希望工作寿命在二十年之上,4.3.4 电除尘器的选型和设计,一、电除尘器主要性能参数的确定 1.比集尘表面积的确定 根据运行和设计经验，确定有效驱进速度e按德意希方程求得集尘表面积 A=Qln1/(1-)/ 根据粉尘性质查P75表4-8 2、电场断面面积 Ae=Q/u 电场风速u通常取0.6-1.5m/s,4.3.4 电除尘器的选型和设计,3、集尘室的通道数量 n=Ae/bh b一般取200-350mm h为集尘级高度 4、电场长度 L=A/2nh 5、工作电压 U=250b 6、工作电流 I=AId Id 为电流密度,4.3.4 电除尘器的选型和设计,1电除尘的选择 烟尘和烟气的来源和生产过程； 烟尘粒度大小的分布； 烟尘浓度； 烟尘成分和结构； 现场实际的烟尘比电阻； 总烟量； 烟气的压力、温度和成分； 烟气和烟尘的腐蚀性。,谢谢观赏,
