《{年度报告}生产部11月月度总结报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{年度报告}生产部11月月度总结报告（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、11月月度生产总结报告,生产管理部,内容纲要,3季度质量指标达成情况,11月生产交付情况, 客户交付达成情况：,小结： 1、11月铝液准时到货率为：74% ； 2、11月导致准时到货率低的主要原 因：生产和成分（铝液高Fe)； 3、11月铝锭准时交付率为：100% ；,11月月度指标达成情况, 指标达成情况：,评价标准： 达成 未达成,小结：11月份部门指标5项未达成，达成率为58.3% 。,11月月度指标达成情况, 11月理论实收率达成情况：,数据修正： 1、灰锭/铝锭/铝线/回炉锭的理论成色：98%; 2、铝灰理论成色：55%； 3、铝灰（阿雷斯提）投数量：33000Kg；,小结：数据修正
2、后，11月实绩实收率相比理论 -0.3,注：月度成色实绩达成考核数据不变（+0.34）,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析实收率：,1、原材料验收情况：,11月鸿邦生产投入使用原材料的实际成色相对理论成色赢+12438Kg,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析实收率：,回转炉内存在烧灰现象，11月份锅底产出占比仅为：46.22%,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析实收率：,11月鸿邦车口投炉占比合计：9.9%（东风本田压块车口现有加料操作方法存在未能完全熔解而浮出烧损,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析实收率：,生产过程中，炉内烧灰和出灰操作等工序
3、，均有严重的烧灰现象存在！,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析实收率：,4筛铝灰中存在大量未熔金属硅,11月未达成指标原因分析, 实收率分析汇总：,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析熔解气耗：,分析： 1-5日，生产组合模式为3#拖2#+5#单炉生产对应阿雷斯提铝液及铝锭生产；B炉加电炉对应金邦A354生产，平均气耗109m/吨铝； 6-10日，生产组合模式为1#拖2#+3#拖5#+A炉单炉对应阿雷斯提铝液及铝锭生产；B炉+电炉对应金邦A354生产，平均气耗为102.37 m/吨铝； 11-28日，生产模式组合为1#拖5#对应阿雷斯提铝液及铝锭生产；B炉+电炉对应金邦A
4、354生产，平均气耗为88.25 m/吨铝； 29-30日停炉盘点，只开B炉+电炉对应金邦A354生产，平均气耗为124.5 m/吨铝； 从1-10日生产组合模式气耗均超标和11-28日生产组合模式气耗达标反映出生产组合模式合理性对气耗不达标存在直接关系。,改善措施,以1#拖5#+电炉对应阿雷斯提铝液及HD2铝锭生产、B炉单独对应金邦A354生产； B炉单独对应A354方法：一次放汤2包，一包即时供应金邦，另一包铝液包保温和烘包枪升温，同时B炉放完后立即投料进行下炉生产。,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析熔解气耗：,11月份停、开炉次数较多，推高生产气耗。,1-5日对1#炉口抢修
5、； 应对阿雷斯提需求量9车、10车订单需求； 月底盘点的需要。,制定合理应对阿雷斯提需求量9车/班、10车/班配送时的生产组合模式。,问题描述,原因分析,改善措施,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析熔解气耗：,11月份总共有9炉因Fe元素超标造成多次配料，推高生产气耗,原材料搭配不合理； 炉组设计无法扒铁； 生产A354使用551#金属硅，Fe元素含量不稳定,引入电脑配料； 投入炉底吸铁设备。 购入低铁441#硅,问题描述,原因分析,改善措施,11月未达成指标原因分析, 熔解气耗分析汇总:,11月未达成指标原因分析, 未达成指标原因分析生产电费：,11月份总用电为143505度，吨铝电耗为64.67度,原因分析： 空压机摊分用电为 30323度，水泵房摊分用电14715度，总共摊分用电为45038度，吨铝摊分电费为20.29度。摊分电费过大。 11月份电炉用电为20000度，用于应对A354铝液供应，利用率低。 扣除电炉用电及摊分电费吨铝电费为35.36度。,改善措施： 规划安装新的空压机； 水泵房安装独立电表； 电炉转换用于阿雷斯提的铝液供应。,11月未达成指标原因分析, 生产电费分析汇总：,11月工作总结, 11月工作问题总结：,12月工作计划, 12月生产管理指标：,12月工作计划, 12月生产管理部工作事项：,汇报完毕，谢谢！,
