第七章企业生产运作管理课件

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1、第七章,企业生产运作管理,学习目的,生产活动是人类最基本的活动，世界上绝大多数人都在从事生产活动。有生产活动就有生产管理。人类最早的管理活动就是对生产活动的管理。20世纪初的科学管理运动也始于生产管理。通过本章的学习，应该掌握对生产运作管理的基本概念、基本理论和基本方法。对生产运作战略、企业选址与企业设施布置、生产计划与生产能力规划、MRP、MRP和ERP、生产现场管理、设备管理、质量管理以及几种新型生产方式有所把握。,学习目标,掌握生产、生产类型、生产能力、生产管理、质量、质量管理等基本概念 掌握生产过程的空间组织 了解企业选址的决策方法 掌握设施布置的方法 了解MRP、MRP和ERP 掌握

2、5S活动 了解设备的保养与维修 掌握全面质量管理的含义、特点及方法 了解六西格玛管理以及ISO9000族标准,本章内容,第一节 生产运作管理概述 第二节 生产运作战略 第三节 企业选址与企业设施布置 第四节 生产计划与生产能力 第五节 MRP、MRP和ERP 第六节 生产现场管理 第七节 设备管理 第八节 质量管理 第九节 新型生产方式,第一节 生产运作管理概述,一、生产运作管理的概念与发展 二、生产运作管理系统的组成 三、生产运作管理的地位与作用 四、生产运作管理的任务和内容,一、生产运作管理的概念与发展,1.生产运作管理的概念 生产与运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评

3、价和改进的各种管理活动的总称。 2.生产运作管理的发展 生产与运作管理的发展分为四个阶段：19世纪末以前的早期管理思想阶段；19世纪末到20世纪30年代，以泰罗科学管理和法约尔一般管理思想为代表的古典管理思想阶段；20世纪30年代到20世纪40年代中期以梅奥的人际关系理论和巴纳德的组织理论为代表的中期管理思想阶段；20世纪40年代中期以后一系列管理学派为代表的现代管理思想阶段。,二、生产运作管理系统的组成,生产运作管理系统的组成 （1）产品与服务 （2）生产要素 （3）生产过程 （4）反馈,三、生产运作管理的地位与作用,1.生产运作管理的地位 生产与运作管理在企业管理中的地位，首先表现为生产与

4、运作管理是企业管理的一部分；其次，生产与运作管理活动是企业管理一切活动的基础。 2.生产运作管理的作用 （1）生产与运作是企业价值链的主要环节 （2）生产与运作管理是企业市场链的主要活动 （3）生产与运作管理是构成企业核心竞争力的关键内容,四、生产运作管理的任务和内容,1.生产运作管理的任务 生产运作管理的任务是运用计划、组织、控制等职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地结合起来，形成有机的体系，按照最经济的生产方式生产出满足社会需要的产品。 2.生产运作管理的内容 从生产系统的整个生命周期角度，生产运作管理主要包括三方面内容：生产系统的设计、生产系统的运行和生产系统的维护。,第二节 生产运

5、作战略,一、生产运作战略的基本概念 二、产品战略决策与竞争重点 三、生产过程组织与生产方式,一、生产运作战略的基本概念,生产运作战略的基本概念 生产运作战略是指企业为了实现总体战略而对生产运作系统的建立、运行，以及如何通过生产运作系统来实现组织目标所做的总体规划。,二、产品战略决策与竞争重点,1.产品的战略选择 企业向市场提供什么产品，需要对各种设想进行充分论证，然后才能进行科学决策，此时通常要考虑以下几个因素：市场条件 、企业内部的生产运作条件 、财务条件 、企业各部门工作目标上的差异性 。 2.生产运作战略的竞争重点 在多数行业中，影响竞争力的因素主要是TQCF ，也即交货期（Time）

6、、质量（Quality） 、成本（Cost） 、制造柔性(Fragility)。,三、生产过程组织与生产方式,1.生产过程的概念 产品的生产过程是指从准备生产某种产品开始，直到把产品制造出来为止的全部过程。企业生产过程作为社会物质财富的生产过程组成部分，是劳动过程和自然过程的组合。 劳动过程是人们为社会生产所需要的产品而进行的有目的的活动。 2.生产过程组织的概念 生产过程组织就是要以最佳的方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、工序合理安排，使其形成一个协调平衡的作业系统。,三、生产过程组织与生产方式,3.生产过程的构成 一般来说工业企业的生产过程是由生产技术准备过程、基本生产过

7、程、辅助生产过程、生产服务过程和附属生产过程等五部分所组成。 4.生产过程组织的形式 生产过程组织的目的是为了在空间上和时间上合理地组织生产过程，提高劳动生产率，缩短生产周期，加速资金周转，降低产品成本。 工业企业通常采用生产线、流水线和自动线三种典型形式。,三、生产过程组织与生产方式,5.合理组织生产过程的基本要求 合理组织生产过程的目的，是使产品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最少、效益最好。为此，组织生产过程必须满足以下要求： （1）生产过程的连续性 （2）生产过程的比例性 （3）生产过程的平行性 （4）生产过程的均衡性 （5）生产过程的适应性,三、生产过程组织与生产方式,6.影响生

8、产过程构成的因素 不同的企业有着不同的生产过程。生产过程的构成取决于下列因素： （1）产品的特点 （2）生产规模 （3）专业化协作水平 （4）生产技术和工艺水平,三、生产过程组织与生产方式,7.生产过程的空间组织 生产过程的空间组织，是指在空间上合理地确定企业内部各生产单位和各生产阶段的设置和运输路线以及劳动者、劳动资料等生产要素在空间上相互结合的方式。其内容包括应设置怎样的生产单位、应按照什么原则布置这些生产单位、确定生产单元及生产设施之间的相对位置关系、确定各生产单元的组成规则和相互连接关系。企业内部生产单位的设置，主要采取工艺专业化和对象专业化两种基本形式。,三、生产过程组织与生产方式,

9、8.生产过程的时间组织 生产过程的时间组织是指在加工过程中，对加工对象从时间方面进行合理组织，保持生产过程连续性，以求缩短产品的生产周期，提高设备利用率和劳动生产率。产品的生产周期是指从原材料投入生产开始，至制成成品验收入库为止所需要的全部时间。它也可以指完成某一工艺阶段的生产周期。,第三节 企业选址与企业设施布置,一、企业选址的影响因素 二、企业选址的决策分析 三、企业选址的方法 四、企业设施的布置分析,一、企业选址的影响因素,企业选址的影响因素 所谓企业选址，就是指确定在什么地方建立工厂或者服务设施。它不仅关系到建立设施的投资和建设速度，还影响着企业在将来提供产品或者服务的成本，从而影响企

10、业的经济效益。选址时需要考虑的因素有很多，这些因素可以分为政治因素、经济因素、自然因素和社会因素。,二、企业选址的决策分析,企业选址的决策分析 在选址问题上，应将定性与定量方法相结合，但定性分析是定量分析的前提。在定性分析时，具体的选址原则如下所述： （1）费用原则 （2）集聚人才原则 （3）接近用户原则 （4）长远发展原则,三、企业选址的方法,企业选址的方法 （1）负荷距离法 （2）因素评分法 （3）盈亏分析法 （4）重心法,四、企业设施的布置分析,企业设施的布置分析 设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。 所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，也包括人

11、。例如：机器、工作台、通道、桌子、储藏室和工具架等。所谓给定的设施范围，可以是一个工厂、一个车间、一座百货大楼、一个写字楼或一个餐馆等。 设施布置的类型主要包括工艺原则布置、产品原则布置、固定布置和成组技术。,第四节 生产计划与生产能力,一、企业生产的需求预测 二、生产计划的类型及其编制步骤 三、生产计划的主要指标 四、生产能力,一、企业生产的需求预测,企业生产的需求预测 预测是对未来可能发生的情况进行预计与推测。需求预测是考虑市场各种影响因素，对未来的产品或服务需求进行估计与推测。 一般需求预测的基本步骤为：明确预测目的，收集和审核资料，选择预测模型和方法进行预测，监控、分析预测误差，改进预

12、测模型，提出预测结果。需求预测方法大体上可分为两类：定性预测与定量预测。,二、生产计划的类型及其编制步骤,生产计划的类型及其编制步骤 生产计划，是关于工业企业生产系统总体方面的计划。它所反映的是工业企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量、产值和出产期等生产方面的指标、生产进度及相应的布置，它是指导工业企业计划期生产活动的纲领性方案。 按照制订计划时间的长短，生产计划可分为长期计划、中期计划和短期计划。 生产计划的编制大致可以归纳为以下几个步骤： （1）调查研究，收集资料； （2）确定生产计划指标，进行综合平衡； （3）安排产品出产进度。,三、生产计划的主要指标,生产计划的主要指标 制订生产计

13、划指标是生产计划的重要内容。为了有效地和全面地指导企业生产计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系。,四、生产能力,生产能力 企业生产能力水平是反映企业生产可能性的一项重要指标。所谓生产能力是指企业固定资产一定时期内和一定的组织技术条件下，经过综合平衡以后，可能生产一定种类和一定质量产品的最高数量，或者可能加工处理一定原材料的最大数量。企业的生产能力一般有设计能力、查定能力、实际能力三种。,第五节 MRP、MRP和ERP,一、MRP 二、MRP 三、ERP,一、MRP,1.MRP概述 物料需求计划（Material requi

14、rements planning ，MRP）是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统，是对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划，它是企业生产计划管理体系中作业层次的计划。物料需求计划最初只是一种计算物料需求的计算器，是开环的，没有信息反馈，后来发展为闭环物料需求计划。,一、MRP,2.MRP的原理 物料需求计划MRP的工作原理是按照主生产计划规定的产品生产数量及期限要求，利用产品结构、零部件和在制品库存情况、各生产阶段（或订购）的提前期、安全库存等信息，反工艺地推算出各个零部件的出产数量与期限，从而通过各生产环节的精确计划与控制，实现最小的库存和及时的供货。,二

15、、MRP,1.MRP简介 MRP是制造资源计划(Manufacturing Resources Planning)的简称，为了区别物料需求计划，称物料需求计划为MRPI或者MRP，而称制造资源计划为MRPII。MRPII是对制造业企业的生产资源进行有效计划的一整套生产经营管理计划体系，是一种计划主导型的管理模式。MRPII是闭环MRP的直接延伸和扩充，是在全面继承MRP和闭环MRP基础上，把企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本、模拟功能和适应国际化业务需要的多语言、多币制、多税务以及计算机辅助设计技术接口等功能纳入，形成的一个全面生产管理集成化系统。,二、MRP,2.MR

16、P系统的特点 MRP系统的特点是计划的一贯性和可行性、管理系统性、数据共享性、动态应变性、模拟预见性、物流和资金流的统一。其中每一个特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为规范的变革 。,三、ERP,ERP简介 企业需求计划（Enterprise Requirements Planning， ERP）是一个使财务、分销、制造和其他经营业务达到均衡协调的应用软件系统。ERP的核心管理思想就是实现对供应链的有效管理。ERP是在MRP的基础上扩大了管理的功能和使用范围。从功能上讲，它把企业的研究与开发管理、人力资源管理等管理功能集成进去，充分有效地利用企业的各种资源，来发挥整体效益。在使用范围上，ERP通过远程通讯网将多种计算机环境下的各个企业的管理信息系统集成在一起，非常适合于大的跨国集团公司。ERP在MRP原有功能的基础上，向内外两个方向延伸。向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统，向外则增加战略决策功能和供需链管理功能。,第六节 生产