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1、铁塔基础施工注意要点,一、读图与识图 二、基槽开挖与垫层设置 三、钢筋绑扎 四、支模与拆模 五、混凝土工程 六、避雷工序 七、机房部分,一、识图与读图,主要内容：构件的平面位置、尺寸，建筑标高，砼保护层厚度和强度等级，钢筋的种类和位置等。,首先施工说明，然后由面到点，由整体到局部。 如图所示，该基础的平面尺寸为2.7m 2.7m，基础埋置深度为3m，下设100mm厚的C10素砼垫层，（基坑开挖深度3.1m）。 基础底板厚1000mm，两步台阶，每步高度为500mm。台阶宽度为475mm 。 联系梁截面尺寸b*h=300mm*600mm,长度为6.282 m。基础底板下部钢筋纵横两个方向都为14
2、200mm的HPB235钢筋； 柱内钢筋：纵向受力钢筋20根18mm钢筋均布，箍筋直径8mm双肢箍16根均布。 联系梁内钢筋：纵向钢筋。下部、上部各配置3根直径22mm钢筋。箍筋：直径8mm加密区间距为100mm非加密区间距为200mm，加密区长度：11根箍筋间距。腰筋：2根直径14mm。拉筋：直径8mm间距400mm 地脚螺栓防雷网,2、会同勘察设计部门验槽：基槽的平面位置及尺寸、深度。细致观察基槽底面的土质是否和勘察报告相一致。钎探。（钎探是用锤把钢钎打入坑底的基土内，根据每打入一定深度的锤击数，来判断地基土质情况。钎探后的钎孔要灌砂土。） 3、如有局部特殊土地基必须进行处理，处理方法，采
3、用换土垫层，分层回填、分层夯实。处理原则：基底处地基沉降趋于一致。 4、验槽满足要求后，基底土面均匀夯实后，设置垫层，垫层厚度及挑出部分的宽度应满足设计要求。,三、钢筋绑扎,主控项目：1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。 2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对钢筋进行化学成分检验或其它专项试验。 3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 一般项目：1、混凝土保护层厚度：一般情况，板15mm，梁和柱25mm，基础无垫层不少于70mm，有垫层不得少于40mm。施工应按设计要求设置。 2、下
4、料长度：依据材料表 3、钢筋接头：接头位置设置在受力较小处，同一截面的接头数量受压不超50%，受拉不超过25%接头前后钢筋要保持同心。 3、钢筋除锈、调直和弯钩（分为90度、135度和180度三种） 4、钢筋绑扎： 钢筋加工成型质量要求,钢筋弯曲成型后的各部分尺寸对设计尺寸的允许偏差应符合下列规定： 全长：10mm 箍筋边长： 5mm 钢筋绑扎质量要求： 钢筋应平直、无损伤，表面必须清洁无油迹、颗粒状或片状老锈。 钢筋绑扎缺扣、松扣数量不超过应绑数量的10%，且不应集 中。 钢筋绑扎弯钩朝向应正确，搭接长度不小于规定的95%。 钢筋数量、弯钩角度、平直长度、箍口位置均应符合施工 规范的规定。
5、钢筋安装允许偏差：网长、宽： 10mm；网眼尺寸： 20mm（焊接为10）；骨架的宽高： 5mm；骨架长： 10mm；受力钢筋：间距5mm，排距10mm；箍筋及构 造筋： 20mm（焊接为10）；受力钢筋保护层厚度：基础 10mm；梁柱5mm；焊接预埋件：+3mm 以上内容施工过程中应全数检查。,四、支模与拆模,主控项目：1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土时的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土是不发生跑模（位移）及胀模（变形）. 2、模板与混凝土的接触面应清理干净，不涂刷隔离剂。在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目：1、模板安装的接缝不应
6、漏浆。2、基础垫层应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3、基础模板安装的允许偏差及其检验方法见下表：,3、拆模 现浇砼模板的拆除时混凝土强度应符合设计要求。（与砼种类、强度等级和气温有关）,拆模顺序：后支先拆，先支后拆；先拆非承重，后拆承重； 自上而下拆模 注意安全，讲究技巧，不能用力过猛或硬砸硬撬 模板及时清理分类堆放,五、混凝土工程,1、混凝土材料的要求 水泥：水泥在混凝土原材料中起主导作用，可以说水泥的性质直接决定着混凝土的特性。因此，必须根据混凝土的设计强度和耐久性选择水泥品种和标号（选用的水泥标号应使混凝土中水泥用量较少，这样可以节省水泥，减少混凝土的收缩。一般
7、选用水泥标号为混凝土强度等级的1.52倍为宜）（32.5）。, 细骨料：一般采用中砂或粗砂砂中含泥量限值见下表,粗骨料： 颗粒级配：满足下表规定,注意：A、石子的最大粒径一般不能超过结构断面最小尺寸的1/4，同时不能大于钢筋间净距的3/4。B、针片状物质的含量：C30及以上砼不超过15%；低于C30的砼不超25%。C、黏土淤泥含量： C30及以上砼不超过1%；低于C30的砼不超2%。 水：凡是能饮用的自来水和清洁的天然水都可以做为配制砼的用水 2、混凝土的配合比 混凝土的技术特性主要是指强度、和易性等。 混凝土配合比就是指混凝土组成材料之间用量的比例关系 （重量比），一般以水：水泥：砂：石来表
8、示，以水泥的 基数为1。 配合比的选择，是根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素，由实验室经过理论计算和试配后加以确定的。通常称为试验配合比。 在现场施工时，试验配合比不能直接使用，要调整为施工配合比。,3、混凝土的施工工艺 准备工作 主要包括：模板的技术复核（位置、标高、截面尺寸、支撑、模内是否清理干净）、钢筋验收（位置、规格、数量、表面等）、劳动力的准备、材料准备、机具准备、工作面的准备等。 混凝土的拌制 进料：按施工配合比计量加料，其允许偏差不超过规范要求： 水泥、混合材料 2%，粗细骨料 3%，水和外加剂 2%。顺序：石子-水泥-砂子然后加水。 搅拌时间：应根据砼的和易性和搅拌机
9、的容量而定。 砼的浇捣 无论采用什么方法，一定要保证砼在浇灌时不产生离析，并且充分振捣密实。,为了保证砼浇灌时不产生离析，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2m如高度超过2m，应设置串筒或溜槽下料。 为了使混凝土各部分振捣密实，混凝土必须分层振捣密实，决不可一次下料过多。 振捣方法：常用插入式振动器、平板振动器等，震动棒应垂直自然沉入混凝土中，深度不超过棒长的2/33/4，当混凝土表面平坦无显著塌落，有泥浆出现不再冒气泡时，说明振捣已经密实，可慢慢拔出振捣棒，避免过度振捣造成混凝土离析而影响质量。 移动振捣器：要保证不出现死角，插点间距如图,混凝土养护 方法：自然养护和蒸汽养护 自然养护
10、：是在自然气温下，用湿草廉或湿麻袋将混凝土覆盖，并经常浇水进行养护。 开始养护时间：对塑性混凝土应在浇捣12h内。 养护时间：普通硅酸盐水泥不少于7昼夜。 混凝土构件外观防止出现严重麻面、蜂窝、裂缝、露筋、孔洞外形外表缺陷等。 4、基础结构拆模后轴线位置偏差应在7mm以内，标高控制在3mm以内，表面平整度不大于8mm，地脚螺栓位置扭转偏差1mm以内。,六、避雷工序,1、接地网埋深应在室外冰冻线以下且深度不小于700mm，沟内回填好粘土，并根据施工图要求焊接牢固后做好沥青防腐。 2、防雷网根据实际地形离开塔角中心距离不小于3米，避雷带焊缝不应小于10厘米，接地电阻值不大于5欧姆。避雷带长度应符合
11、设计图纸要求。 3、水平接地带深入基础一端应分别于地脚螺栓焊接牢固，焊缝长度不小于10厘米。 4、其它注意事项参照施工图纸，并符合施工图纸要求。,七、基站机房,1、施工要求：机房基础砌筑前先清理基槽低杂物，去除松软弱土层，用灰土填补夯实。砌筑时先铺灰，再分皮挂线，铺砖按“一丁一顺”砌法，做到里外咬槎、上下层错缝，要砌筑的横平竖直、灰浆饱满，每砌5步左右要用靠尺检查墙面垂直度随时纠正偏差，墙体抗震拉接筋的位置、钢筋规格、数量、间距要按设计要求留置，不得错放、漏放。 机房室内地面做法：应先铺灰土20-30cm,然后夯实。夯实次数不少于三遍，做6cm厚的混凝土地面，地表面要平整光滑。,2、检验标准：a、砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80砌体轴线位置偏移控制在1cm左右，垂直度控制在1cm左右。b、砖、砌体组砌方法要正确，上下错缝，内外搭接不得有通缝，灰缝横平竖直，薄厚均匀，厚度控制在1cm左右。C、室内外墙面抹灰工序应做到光滑洁净，接槎平整，无抹纹，颜色均匀，清晰美观，墙面垂直度偏差不大于3mm，平整度偏差不大于3mm，阴阳角方正。,
