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1、一 寸 光 阴 不 可 轻 技 术 交 底,1,一 寸 光 阴 不 可 轻 间距400；12高强对拉螺栓或14的普通对拉螺栓，竖向间距400，水平间距400，起 步距底200，梁高700梁侧次楞间距225，双钢管主楞间距450，梁侧上下木方压脚，梁底 步步紧锁紧。 通用构造措施 梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长 度500（含螺杆伸出立杆长度，螺杆伸出立杆长度200，插入立杆的长度150），立杆均 对接接长并按规范要求的位置错开布置。 扫地杆距地200，水平杆步距1.5m（当层高在820m之间时，在最顶步距两水平杆中间 增加一道水平拉杆）且双方向拉通
2、并与周边已浇筑的砼竖向构件采用钢管抱箍、拉结顶紧等 刚性连接（水平固结点竖向间距3m、水平间距8m）。 支架外围周圈、内部双方向每4跨设竖向连续加强型剪刀撑（底端与地面顶紧，水平夹角 在450600之间）；顶层、扫地杆层及竖向剪刀撑顶部交点平面设加强型水平剪刀撑。 高大模板部位的墙柱模板支撑互成整体、验收合格后，先浇筑竖向构件砼（每高大截面梁 采用分层、对称浇筑工艺；布料机等砼浇筑设备与管道下方支撑架均单独采取加固措施，不 与模板支架连接。 高大模板部位梁板砼达到拆模强度前，高支模区域及立杆支撑层下至少两层梁板支撑架不 拆除，其中 类梁应逐根对齐回顶，并通过验收算确定回层层数，确保施工安全。底
3、座、 垫板均应准确地放在定线上，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，施工 区人员上下通道及水平、临边的防护措施均完善可靠。 1.3支模支撑体系安装安装前，先在楼板上弹出钢筋立杆的位置线。 1、支架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 2、支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与直度，以及杆件的及步距、 纵距和横距。 3、支架立杆必须设置剪刀撑；楼板模板应在两端立柱及每5跨支架产杆设置一道纵向剪刀撑， 剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。
4、4、剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内则，剪刀撑设于钢管 产杆外侧，并用扣件与立杆连牢。 5、连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件 螺栓拧紧扭力矩力4065Nm，并不得小于40Nm。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。,2,一 寸 光 阴 不 可 轻 6、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 楼面模板安装 通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准 确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清
5、扫干净。 模板支撑体系的构造要求 立杆间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向中足够的设计刚度，剪刀撑设计沿支架四周 外立面应满设剪刀撑，支架中部按要求设置剪刀撑，支架必须与周边的已浇注砼柱连接，顶 部支撑点的设计支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算，严格按照设计尺寸搭设，立杆和 水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-XXXX）要求。 1.6模板体系拆除 高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告，以同条件养护试件强度试验报告为依据。在梁 板砼达到设计强度后，模板支撑体系经项目现场总工、技术负责人检查验证确认不再需要
6、， 并监理单位审批同意后，方可拆除。 拆除多层梁楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆下部支柱、墙。 拆除前，由项目部技术负责人，安全负责人进行拆除安全技术交底。 支架拆应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。 拆除顺序：先松开顶托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模 板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 通长水平杆的剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲 击。 模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，
7、严禁使用榔头等硬物击打撬挖，不 得留有悬空模板。 模板拆除时，需保留后浇带跨范围的支撑结构，待后浇带施工完，混凝土达到强度后方可拆 除。 1.7模板支撑体系的验收 模板支架体系及其地基基础应地下列阶段进行检查与验收,3,4,一 寸 光 阴 不 可 轻,5,一 寸 光 阴 不 可 轻,一 寸 光 阴 不 可 轻 地下室（人防）外墙板模板安装 地下室外墙板支设同上，外墙的内外模板加固用焊有止水片的对销螺丝拉结定型，螺栓间 距水平向450mm ，竖向间距600mm ，用扣件式钢管架作整体固定。 复查墙模板安装的定位基准，按放线位置钉好压脚板。 先按位置线将模板就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙对拉螺
8、栓，对拉螺栓采用8 高强螺栓，中间止水环直径不小于 50mm，厚度不小于 3mm，沿墙板呈梅花形布置。 清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑和拉杆，使模板垂直度符合要求。 模板安装校正完毕，应检查一遍扣件，保证对拉螺拴安装牢固，检查模板拼缝及底边是 否严密，并办完预检手续。 梁模板安装 放线人员及时将轴线和梁底标高线标记到柱或墙钢筋上，然后根据标高线为基准线进行 支模。 梁模板安装前先安装梁底支撑系统、支撑系统尽量先采用支柱模时搭设的排架，必要时 再适当增加钢支柱。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢楞或纵钢楞，铺上梁底模板，并拉线找直找 平。如梁跨度等于或大于 4m 时，梁底模应
9、按设计和规范要求起拱，如设计无求时，起拱高 应为梁跨度的 1-3。 当梁钢筋绑扎完毕，保护层支设好，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板。 侧模就位后，模板外侧应横向安装 5090 的木龙骨，龙骨间距 200300 mm，校正好 位置后再固定牢固。当梁高超过 750mm 时，中部应用对拉螺栓拉结。 梁、柱接头的模板构造，应根据结构外形进行配板设计和加工安装。梁柱节点模板用 18mm 厚胶合板和 50mm90mm 方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头 模板开口。和梁模板组合时，在模板边贴 3mm 厚密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头 模板时，先根据标高确定柱头模板高
10、度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和 边梁支撑体系连接 楼板模板安装 1）支柱及横担的选择与制作： 支柱选用及制作： 根据具体情况，楼板模板的支撑采用脚手架钢管搭设，并适当配置成品钢支柱，钢支 柱底部垫 30-50mm 厚的垫板。 横担的选择及制作,6,一 寸 光 阴 不 可 轻 本工程中主横担选用脚手钢管，脚手钢管要顺直，并长度适当；次横担选用脚手钢管 和 5090 的木龙骨。 2）支设 支设程序：支撑排架的搭设主横担（大横杆）安装与调整次横担（小横杆）安装 与调整模板安装拉撑安装 支设前根据标高控制线计算出模板上平标高，并在周围梁模板或其它固定支撑上做 适当的标识，用于控制模板
11、上平标高。 根据各开间的平面尺寸，合理确定支撑排架系统的立杆间距，纵横向间距一般控制 在 0.71.0m 范围内。搭设时，要考虑到梁、板模板能单独拆除。 大横杆（主横担）的安装 a.支撑排架搭设好后，根据标高控制点找出大横杆的高度位置，然后拉出通线，安装 大横杆，大横杆要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成双扣。 b.当跨度大于 4m 时，要考虑中部起拱，起拱高度按设计要求，起拱宜为全跨的 1/1000-3/1000，但四周必须在同一水平线上。 c.支柱高度校正方法：钢支柱采用调整升降螺栓的方法；脚手钢管支柱采用调整上端 卡扣的方法，调整时防滑扣要紧顶固定扣，并同时上牢。校正好后要先用
12、撑杆临时固定。 次横担（木龙骨）安装 主横担安装调整完毕，开始在主横担上，铺设次横担，铺设间距为 400mm 左右。为减 少周转损坏，主次横担交点可不作固定，也可视情况铺设时每隔 3-4 档，将主次横担交点用 钉子固定一次。次横担安装好后，要拉线检查，偏差校大的方木要调换。次横担采用脚手钢 管时，要采取可靠的防滚滑措施。 模板的下料与安装 a.配料。配料下料要安排有经验的木工技师来完成。为便于周转，同类型开间，铺设 方式要一致，模板规格尽量要少，尺寸要准确，边缘要磨光。 b.铺设：铺设时，要用脚踩一下，凡因模板上浮不能与次横担充分接触的部位，都要 用钉子固定到位。凡因方木下凹不能与模板充分接触
13、的部位，都要在板下方木上垫木楔或木 条。特别注意两块模板拼缝处必须有方木支撑。防止出现接茬不平整。 c.铺设调整完毕后，要用胶带封口纸，将拼缝封严防止漏浆。 3）后浇带部位的模板支设要求 本工程设计的后浇带较多，主要集中在地下室和地下车库，施工时，支撑及模板安装 应按以下要求进行。,7,一 寸 光 阴 不 可 轻 a、后浇带处支撑必须专门设置，并先于其它部位支设，地下车库后浇带支撑下必须 浇筑完垫层，支撑下应垫 50mm 厚的通长木垫板。 b、后浇带处模板支撑的宽度每侧应宽出 300mm，后浇带立杆应为三排，立杆纵向间 距为 700900mm，每个开间应设置一道剪刀撑，使该支撑系统具有独立的刚
14、度和稳定性。 c、当上、下层后浇带交错设置时，上层后浇带的支撑应从底层考虑，以确保竖向荷 载传送到基础上。 d、当后浇带浇筑完毕，混凝土达到拆模强度时，再从上至下逐层拆除。 （6）楼梯模板支设 本工程要求楼梯随楼层浇筑并超过楼层三踏步，支设时，应一次将斜板支设到上面平 台，禁止将梯板仅支设三步，出现接茬不平整现象。 楼梯模板施工前根据层高放样，先支设休息平台模板，再支设楼梯板斜楞，然后铺设楼 梯底模，再吊装侧模和踏步模板，踏步板应密封严密，仅留下下料口。支模要特别加强斜撑 的固定，防止浇筑混凝土时移动。 楼梯平台高出楼层标高时，模板应封堵准确。 （7）卫生间等有降板要求的模板支设 卫生间等有降
15、板要求的模板支设时，应用钢支撑将方木牢固的固定好，做到降板尺寸准确、 方正、标高无误。禁止将方木直接放在绑好的钢筋上造成钢筋变形和降板标高不准。 （二）模板拆除 1、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。 3、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。符合下表规定：,4、拆模顺序 （1）拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。先拆,8,9,一 寸 光 阴 不 可 轻,10,一 寸 光 阴 不 可 轻,11,一 寸 光 阴 不 可 轻,凸凹不平。墙柱棱角处密封不严密，不方正。 （4）楼梯模板容易产生的问题时：楼梯斜板接茬不顺直，踏步高度不一致。 2、主要安全技术措施 登高作业时，各种配件应放进工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工 具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在 脚手架上和抛投。 3、拆模注意问题 1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。 2、拆模时不得用大锤或撬棍硬撬。 3、拆下的模板，应把余钉拆除并堆放整齐，便于下次使用。,交 底 人 ： 接 底 人 ： 交 底 时 间 ：,
