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1、ICS65.060.50B 93DB37山东省地方标准DB37/T 40162020青饲料收获打捆机通用技术规范2020 - 07 - 09发布2020 - 08 - 09实施山东省市场监督管理局发布DB37/T 40162020目次前言III1范围12规范性引用文件13产品型号24要求24.1一般要求24.2安全要求45性能指标45.1作业性能指标45.2通过性能55.3可靠性56试验方法56.1安全防护装置、安全标志试验56.2收获打捆机制动性能测定56.3螺栓紧固检验56.4密封性检测56.5漏油检测56.6漏水检测56.7液压系统性能试验56.8变速箱操纵性能检查66.9平衡测定66.
2、10清洁度测定66.11作业性能测定66.12环境噪声测量66.13可靠性试验66.14留茬高度测量66.15漆膜附着力检测67检验规则67.1出厂检验67.2型式检验88交货99标志、包装、运输与贮存99.1标志99.2包装99.3运输与贮存9前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施。本标准由由山东省农业标准化技术委员会农业机械分技术委员会归口。本标准起草单位：山东五征集团有限公司、山东省农业机械科学研究院、山东五征高北农牧机械有限公司、山拖农机装备有限公司、山东省标准化研究院、盐城市农业机械试验鉴定站。本标准主要起草人：纪中良、王永建、张
3、令宾、刘艳君、栗慧卿、王海涛、孙玉玲、马海明、葛振伟、郑庆泽、相吉利、朱春城。9青饲料收获打捆机通用技术规范1 范围本标准规定了青饲料收获打捆机的产品型号要求、性能指标、试验方法、检验规则、交货、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于青饲料收获圆捆打捆一体机（以下简称收获打捆机），包括自走式（含轮式和履带式）及牵引式。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：
4、按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号通用符号GB/T 4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号农用拖拉机和机械用符号GB/T 9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T 9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB 9656汽车安全玻璃GB/T 10394.3饲料收获机第3部分：试验方法GB/T 10394.4饲料收获机第4部分：安全和作业性能要求GB 10395.1农林机械安全第1部分：
5、总则GB 10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 13306标牌GB/T 14248收获机械制动性能测定方法GB/T 14290圆草捆打捆机GB 16151.12农业机械运行安全技术条件第12部分：谷物联合收割机GB/T 16955声学农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量简易法GB/T 19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力GB/T 20341农林拖拉机和自走式机械操作者操纵机构操纵力、操纵方向、操纵位置和方法GB 20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测
6、量方法（中国第三、四阶段）JB/T 5243收获机械传动箱清洁度测定方法JB/T 6268自走式收获机械噪声测定方法JB/T 7144青饲料切碎机JB/T 7316谷物联合收割机液压系统试验方法JB/T 8574农机具产品型号编制规则JB/T 9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法QC/T 413汽车电气设备基本技术条件3 产品型号产品型号的编排顺序：根据JB/T 8574相关规定，收获打捆机型号由汉语拼音字母（以下简称字母）和阿拉伯数字（以下简称数字）组成，标示打捆机的类别和主要特征，见图1。图1 产品型号示例： 喂入量3kg/s，第一次改进的自走式青饲料收获圆捆打捆一体机表
7、示为：4QYZ-3A。4 要求4.1 一般要求4.1.1 整机4.1.1.1 自制与外协零部件应经检验合格后方可进行装配。4.1.1.2 整机装配应完整，无错装、漏装现象。4.1.1.3 用紧固件连接的零部件，应按要求连接牢固，不允许有松动现象。4.1.1.4 正常工作时，运转应平稳，发动机、切碎滚筒、割台、打捆系统在额定转速下各系统应无异响；液压系统、发动机和油管接头及油箱等结合面无渗漏。4.1.1.5 各操纵机构应轻便灵活、松紧适度，所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位，非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。各操纵机构的最大操纵力应符合GB/T 19407的规定。各操纵装置的
8、位置和操纵方法应符合GB/T 20341的规定。4.1.1.6 各操纵件及仪表布置合理，观察方便，应符合GB/T 4269.1和GB/T 4269.2的规定，并固定在相应的操作位置。4.1.1.7 应设置能够指示发动机机油压力、转速、水温、蓄电池充电电流的指示装置，可根据需要设置堵塞报警等监视装置，信号应可靠、响应及时。4.1.1.8 行走、转向及油门手柄操作灵活、准确可靠。4.1.1.9 割台、抛送筒、打捆部等部件的外壳及连接处不应出现漏料的缝隙或孔洞，必要时应在缝隙及孔洞处增加防护装置，防止漏料损失。4.1.1.10 转速超过400 r/min、质量大于5kg的带轮、风扇应进行静平衡检验，
9、其不平衡量应不大于150gcm；发动机动力输出带轮、切碎滚筒等应进行动平衡，平衡等级均应不低于GB/T 9239.1中规定的G6.3级。4.1.1.11 涂层外观应色泽鲜明，平整光滑，无漏底、花脸、流痕、起泡和起皱，涂层厚度不小于35um。在样机外表面随机抽取3点检查漆膜附着力，应达到JB/T 9832.2规定的级或级以上。4.1.1.12 对于牵引式收获打捆机，应在说明书中明确配套动力机械的功率、型式及安装方式。4.1.1.13 随同产品提供的附件、备件和工具应齐全。4.1.2 发动机（自走式）4.1.2.1 发动机标定功率为12h功率，按规定磨合后，标定功率应符合标牌的规定。4.1.2.2
10、 起动应顺利平稳，在气温035情况下，每次起动时间不大于30s。怠速和最高空转转速下，运转平稳，无异响，熄火彻底可靠；在正常工作负荷下，排气烟色正常。4.1.2.3 发动机的其他技术要求应符合GB/T 1147.1和GB 20891的规定。4.1.2.4 散热器外侧须设有网罩等防护装置。4.1.3 割台4.1.3.1 割台应采用液压升降方式，并应有可靠的固（锁）定装置。4.1.3.2 割台升降应灵活、平稳、可靠，不应有卡滞现象。4.1.3.3 割台离地间隙应一致，其两端间隙差不大于幅宽的1%。当幅宽超过3m时，其两端间隙差不大于幅宽的0.5%，且割台应能折叠或增加纵向牵引运输的运输轮，保证道路
11、运输通过性。4.1.3.4 割台宜配备自动或手动磨刀系统。4.1.4 抛送筒抛送筒应保证物料输送顺畅，交接过渡处应可靠。4.1.5 切碎滚筒滚筒刀具安装完成后进行动平衡试验，等级要求不应低于GB/T 9239.1中规定的G6.3级。4.1.6 行走系统（自走式）4.1.6.1 变速箱、传动箱不应有异响，不应有乱档、脱档等换档失效现象。4.1.6.2 履带式收获打捆机，左右履带与机器纵向轴线应保证平行，驱动轮与履带导轨不应有顶齿及脱轨现象。4.1.6.3 传动箱清洁度应不大于15mg/kW。4.1.6.4 收获打捆机转向应平稳、可靠。4.1.6.5 驱动轮和导向轮的对称中心面应位于同一垂直面内，
12、偏差不大于2mm。4.1.7 液压系统4.1.7.1 液压系统应轻便灵活、可靠，无卡阻现象。4.1.7.2 供油系统管路连接可靠，油管不应被扭转、压扁和破损。4.1.7.3 各油管和接头在1.5倍额定工作压力下做耐压试验，保持压力2min，管路不应有渗、漏油。4.1.7.4 液压系统清洁度应不大于960mg，应按JB/T 7316的规定进行测定。4.1.8 电气系统4.1.8.1 电气装置连接应可靠；电线应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧，不应松脱、短路、断路，接头牢固并有绝缘套，在线束穿越孔洞时应装设绝缘护套；开关不应自行接通或关闭。4.1.8.2 电气系统的照明、信号装置应工作可靠，仪表、指示
13、器等显示的数码、信号应准确、清晰。4.1.8.3 电气系统的其他技术要求应符合QC/T 413的规定。4.1.9 传动系统4.1.9.1 离合器应接合平稳、分离彻底。4.1.9.2 在开式传动和交叉传动中，同一回路的各带轮轮槽对称中心面的位置度公差为：中心距小于1.2m时，应不大于带轮中心距的0.3%；大于或等于1.2m时，应不大于带轮中心距的0.5%。同一回路中，各链轮齿轮对称中心面的位置度应不大于其中心距的0.2%。4.1.10 打捆系统4.1.10.1 打捆系统过载保护螺栓型号、规格应在机体上醒目位置标明。4.1.10.2 缠网或缠膜装置的使用、调整及维护方法需在说明书及机体上的醒目位置
14、标明。4.2 安全要求4.2.1 收获打捆机的安全技术要求应符合GB 10395.1及GB 10395.7的规定；潜在危险部位应设置安全标志，安全标志应符合GB 10396的规定。4.2.2 产品使用说明书应符合GB/T 9480的规定。4.2.3 自走式收获打捆机的制动性能应符合GB 16151.12的规定。4.2.4 自走式收获打捆机的照明和信号装置应符合GB 16151.12的规定4.2.5 自走式收获打捆机宜配装驾驶室，驾驶室须使用安全玻璃，安全玻璃应符合GB 9656的规定。4.2.6 收获打捆机应配备灭火器，并安装在易于取卸的位置上。4.2.7 收获打捆机噪声限值应符合表1的规定。表1 噪声限值噪声耳位噪声dB（A）封闭驾驶室85普通驾驶室93无驾驶室或简易驾驶室95环境噪声/dB（A）87注1： 封闭驾驶室应满足GB/T 13877.2中对封闭驾驶室的规定。注2： 普通驾驶室是指将驾驶员完全包围，但不能有效防止外部空气、灰尘和其他东西进入驾驶员周围空间。注3： 无驾驶室及简易驾驶室是指驾驶员周围无遮挡或对驾驶员只有顶篷围挡。5 性能指标5.1 作业性能指标收获打捆机在规定的作业
