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1、目錄,1.組立人員應有之觀念,2.組立前準備,3.鉗工作業,4.組立作業,1. 組立人員應有之觀念,1.1:組立要從清潔開始 .,1.2:組立人員組立時要細心、謹慎 .,1.3:切記不可報有投機取巧的心態 , 組立依圖面進行.,1.4:組立人員組立模具時要謹記 安全 .,2.組立前準備,2.1.熟悉圖面:,2.1.2.看組立圖熟悉机台結構(可參照生產中類 似結構治具.以加快對圖 面的理解),2.1.1.了解 BOM / ASSY及其特定的要求說明,2.1.3.通過看機台組立圖確定機台的組裝順序,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.1內六角扳手 1、將其端部伸入內六角螺釘頭部,帶
2、動內六角螺釘轉動,以實現擰緊,擰鬆之目的。 2、分類 2.1 L形無球頭扳手,所謂”L形”指的是其形狀似字母” L”。使用時應用較短的一端插入螺釘頭部(確認完全放入,以免打滑)手持較長一端使力擰緊擰鬆 而短端在手,長端在內是應用於螺釘已打鬆預擰出或正預擰入工件（不費 力即可擰動）時。 2.2 L形球頭扳手,設計成球頭是為了使用時扳手與螺釘軸線方向 可以有045度左右的夾角。適用於空間狹小處作業。 2.3 T形扳手,使用時手持塑膠把柄施力。 2.4 加力桿,套在L形扳手上以增大力臂。,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.1內六角扳手 3、型號,L形無球頭扳手,L形球頭扳手,T形扳
3、手,加力桿,L形扳手型號： L形扳手按其大小分為常用的:1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10其與螺釘對照詳見下表：,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.2開口扳手 1、利用開口處帶動外六角螺帽或外六角螺釘轉動，以實現擰緊、擰鬆目的。 2、分類 2.1 單頭開口扳手 2.2 雙頭開口扳手 2.3 梅花開口扳手,一頭為開口,一頭為梅花形開口(一個封閉的多邊形組成 ) 2.4 梅花扳手,兩頭均為梅花形開口 2.5 活動扳手,開口尺寸可在一定范圍內任意調節,單頭開口扳手,雙頭開口扳手,梅花開口扳手,梅花扳手,活動扳手,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.2開口扳
4、手 3 、型號 開口扳手根據其開口尺寸L大小，可分為常用的5.5、6、 7、8、10、12、14、16 、17。其與螺帽對照詳見下表：,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.3鉗類工具 1 、用於夾取、剪斷、剝皮等用途的工具 2 、分類 2.1 尖嘴鉗用於夾取物體，頭部較尖便於伸入狹窄處作業 2.2 剪鉗 用於剪斷物體(銅材類或非金屬類) 2.3 剝線鉗用於剝去線材表面的絕緣層 2.4 卡簧鉗 用於拆裝卡簧（分內、外兩種） 2.5 台虎鉗: 用於夾持工件。,尖嘴鉗,剪鉗,剝線鉗,卡簧鉗,虎鉗,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.4 機加工類工具 1 、用於在工件上
5、鑽孔、攻絲，鋸斷等用途的工具 2 、分類 2.1 手工鋸鋸斷線槽、塑鋼件、金屬件等 2.2 樣沖 打定位孔用,將樣沖頭部尖端對準需定位處,用力按下手柄即可 2.3 鑽頭: 裝夾於手電鑽或鑽床、銑床上鑽孔,鑽頭規格從1.0mm至13.0mm 每隔0.1mm有一種 2.4 絲攻: 在已有底孔的工件上攻出內螺紋,絲攻規格與螺紋規格相對應 2.5 板牙: 用於加工外螺紋 2.6 絲攻扳手:夾持絲攻,手持手柄處施力, 要求攻一圈退1/4圈,並在底孔內加機油 2.7 手電鑽: 夾持鑽頭並帶動之鑽孔 2.8 銼刀 : 用於銼削工件表面尖角、毛刺等。可分為什錦銼刀,金剛銼刀,前 者用於低硬度工件表面銼削,而後
6、者則用於高硬度工件表面銼削 2.9 氣動砂輪: 由壓縮空氣帶動砂輪頭高速旋轉以磨削工件表面,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,鑽頭,絲攻,絲攻扳手,手電鑽,樣沖,板牙,什錦銼刀,金剛銼刀,2.2.4 機加工類工具,手工鋸,氣動砂輪,2.2.5檢測工具：,2.組立前準備,2.2.常用工具及所需物品,1 、用於檢測零件尺寸的工具 2 、分類 2.1.投影機: 2.2.卡尺 2.3.千分表 2.4. 高度規,2.2.6輔助工具：,1 、組裝過程中輔助用工具 2 、分類 2.1.抹布,酒精 2.2.銅棒 2.3.黃油 2.4.電烙鐵 2.5.油石 2.6缺氧膠 (648) 2.7防鏽油 (W
7、D-40) 2.8螺絲刀（十字，一字）,投影機,卡尺,千分表,高度規,抹布,酒精,黃油,缺氧膠 (648) 防鏽油 (WD-40),螺絲刀,油石,電烙鐵,銅棒,2.3.1.對零件(含標準件)數量清點：對照BOM表檢查規格數量是否相符(特 別要注意對稱件).若有錯誤,及早補發工件。 2.3.2.零件品質檢查: *.零件的外觀檢查(檢查零件是否有劃傷等外觀缺陷,零件的各部分結構 是否有漏加工) *.零件的連接結構檢查.(如螺紋孔逐一實配看是否有錯誤加工問題產生) *.零件(含標準件)尺寸的檢查. 以上若有錯誤,及時與採購人員和加工負責人聯絡,確定對策,補做工件。,PS：標準件規格需另外對照標準件規
8、格書進行 規格確認與尺寸確認。,2.組立前準備,2.3.零件清點與檢查,3.1.工件表面處理,毛邊,工件,表面凸點,目的: 將工件上毛邊與凸點去除,保障工件平整光滑,注意點：油石浸泡在煤油內清除料屑,3.鉗工作業,使用的工具與物品: 油石，酒精，潤滑油，抹布,方法 : 1.利用大塊1000#之細油石,順著研磨紋路平推模板,將毛刺去除 2.油石使用前一定要擦乾淨,避免因阻塞在油石上之鐵屑刮傷模板,造成工件花臉現象 3.油石請噴上潤滑油配合使用,毛邊及表面凸點不良的影響： 工件配合總尺寸NG,NG,OK,注意點： 毛刺不清理, 易造成: 結合面不平, 總體尺寸NG。,3.1.工件表面處理,3.鉗工
9、作業,3.2.倒角,目的： 1.消除配合工件之間R角的幹涉部位,保障工件組配的精度 2.使工件(特別是鑲件塊)能夠順暢裝入。,備注：受機械加工瓶頸限制將加工無法達到的局部尺寸和外形 的要求，用鉗工的方式來達到所需要求.,常見機加工最小R角： a.磨床研磨加工 R=0.020.04mm b.放電加工 R=0.050.08mm c.線割加工 R=0.050.10mm,所需工具與物品： 銼刀，油石，氣動砂輪筆,酒精，潤滑油，抹布,3.鉗工作業,3.2.1 方形鑲件與框口的配合倒角,目的: 將孔位前端做適當之倒角處理,有利於另件裝入模板 方法: 銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。,鑽石銼刀,鑲塊,
10、NG,J處,L處,要求：LJ,注意：功能區需特別考量,不影響使用又方便裝入為佳。,上模板,3.2.倒角,3.鉗工作業,目的: 將孔位前端做適當之倒角處理,有利於另件裝入模板,並使軸組配到位 方法: 利用砂輪,輪修整成45度,作用於圓形棱角上,OK,有沉頭孔,K處,M處,要求：KM,砂輪修整,圓孔倒角,軸,上模,下模,備注： 粗切：鑽石砂輪/氧化鋁 精修：海棉砂輪/羊毛氈砂輪,3.2.2軸與孔的配合倒角,3.2.倒角,3.鉗工作業,目的: 使工件配合緊密,達到設計要求. 方法: 銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。,銼刀,C角,R角,承座,3.2.3凹形與凸形工件配合倒角,3.2.倒角,3.鉗
11、工作業,3.3.拋光,目的 : 避免產品組裝時,擦傷端子,塑膠及輔助元件 方法 : 用油砂紙(15002000#)或布砂輪,噴撒WD40或鑽石膏將與端子,塑膠及輔助元件有接觸部位毛刺去除及表面拋光.完成后用酒精將工件清洗，然後用幹抹布將工件擦拭干淨,最後用氣槍吹幹廢屑、異物等,3.鉗工作業,3.4.退磁,目的 : 將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或 其它雜質. 方法 : 利用退磁器沿一個方向移動模板,將磁性去除 (模板或零件經研磨,碰撞會產生磁性) 退磁完成后用氣槍清理廢屑.,氣槍清理,3.鉗工作業,4.1 下模的組立 使用工具:酒精,干淨抹布,厭氧膠(648),4.1.1將主導柱外表用酒
12、精清洗乾淨,用乾淨布包紮好放入冰箱 冰凍(至少8h) . 4.1.2主導柱取出將導位段自由放入下模板導柱孔內(模板導柱孔須先塗黃油,防止傷到框口),再用銅棒輕敲入,待導正后,翻轉起模板,鎖上主導柱固定螺絲將導柱鎖入到位. 4.1.3墊腳塊的安裝固定。 4.1.4滑座，滑軌的安裝固定,完成30,主導柱,墊腳塊,下模板,滑座,滑軌,4.組立作業,基本組立步驟以MEMORY系列壓入治具組立為例,4.1.5垂直度檢驗. 工具:千分表 方法:將組立好的下模平放於輔助平台上,用千分表檢測導 柱相對于下模板垂直度.(如下圖所示),4.1 下模的組立,4.組立作業,4.2.上模的組立,4.2.1將主導套內,外
13、表面用酒精清洗乾淨. 4.2.2蓋上上模板,將預裝導套外部塗適量缺氧膠 (注意導套孔內不能塗 入).然后緩滿配入上模板套孔中,同時須慢慢適量補充缺氧膠,以保証導 套粘著良好及堅固.待導套完全密合後,靜止12H,確保模具粘著堅固. 4.2.3檢測上模板平行度(見page27/33)檢測結果OK後,取出上模板,然後 裝入上承座板，輔助塊，並用螺絲將其固定。 4.2.4將復位彈簧，滾珠襯套，上模板依序裝入下模中,靜止12小時,平行度檢測OK,4.組立作業,使用工具:酒精,干淨抹布,缺氧膠,4.2.5平行度檢測 . 工具:千分表 將組立好的模座平放於輔助平台平台上，用千分 表檢測上模板的平行度.(如下
14、圖所示),4.2.上模的組立,4.組立作業,4.3.氣動裝置的安裝組立,4.3.1氣缸與氣缸承板安裝固定 4.3.2電磁閥的安裝固定 4.3.3氣壓調節閥與配套氣管接頭的安裝固定 4.3.4氣動承板與上模板的安裝固定,使用工具:L型扳手,活動扳手,生料帶,4.組立作業,4.4.電控裝置的安裝組立,4.4.1電控裝置與氣缸承板安裝固定 備注：電控裝置為整套已調試OK裝置，無需零散組裝,使用工具:L型扳手, 十字螺絲刀,一字螺絲刀,氣動砂輪,剝線鉗剪鉗等,4.組立作業,4.5.下模承座的安裝,4.5.2 下模承座與滑座的安裝固定,4.5.1 下模承座工件的組立固定,使用工具:L型扳手等,4.組立作
15、業,4.6.鎖螺絲時應注意的事項,使用工具:L型扳手等,4.6.1 螺釘防止過長.,螺釘防止過長易將板或相關工件,標準件頂坏 .一般情況下:螺紋攻牙深度為 螺紋外徑的3倍.如: M4*0.7螺紋攻牙深度4*3 = 12,螺釘過長力可拔山,4.組立作業,4.6.鎖螺絲時應注意的事項,使用工具:L型扳手等,4.6.2螺釘鎖緊方法,4.6.2.1方形工件螺釘鎖緊時不要一次性猛將螺釘鎖緊,而是先將每一個螺釘預鎖到一定程度(1 4 2 3),再將其鎖緊.最后一下應快速且控制力度 , 使螺釘有足夠預緊力同時又不會滑絲,1,2,3,4,4.組立作業,4.6.鎖螺絲時應注意的事項,使用工具:L型扳手等,4.6.2螺釘鎖緊方法,4.6.2.2長條形工件(如線性滑軌)鎖緊時,應注意最好從一端開始鎖緊逐漸向另外一端或從中間分別向兩端鎖 ,而不是從兩頭向中間鎖 .這樣避免工件中間變形,4.組立作業,Q&ATHANK YOU,
