《{企业通用培训}工业40背景下的设计制造一体化培训讲义》由会员分享,可在线阅读,更多相关《{企业通用培训}工业40背景下的设计制造一体化培训讲义(44页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、工业4.0背景下的设计制造一体化 U9+PLM设计制造一体化解决方案,背景1:互联网将企业间的围墙彻底打破,互联网将企业间的围墙彻底打破,企业从内部一体化向产业链协同发展并最终走向社会化商业已成必然。 互联网+制造,已成为中国制造升级的必由之路。,互联网时代制造业的三大变革:,工业革命,工业思维,B2C,新技术,新模式,新思维,互联网思维,C2B+O2O+C2M,互联网+,基础设施,运行规则,经营哲学,我宣布德国将步入 工业4.0时代。,背景2:德国工业4.0,我有工业4.0,你有什么?,嗯啊,我有工业4.0,你有什么?,嗯啊,没有工业4.0,我们谈什么?,这个,没有工业4.0,我们谈什么?,
2、这个,德国工业4.0,所谓制造工业4.0的概念,是以智能制造为主的第四次工业革命,它把德国的传统制造技术与现代无处不在的互联网技术相融合,产生智能化的机械设备制造,将再次在全球范围内提升德国的全球竞争力。,一个焦点问题:CPS(网络物理系统),信息可以从企业ERP系统一直向下,穿透整个工厂网络延伸到装备的某一个具体的I/O节点,反之亦然。,本质上即为产品生命周期全过程管理的整合,理解成装备的集成,生产线的集成,车间的集成,价值网络也包括人的网络,包括研发网络,这些人的网络通过互联网,跟实体网络进行集成。所以我们说智慧工厂是人、设备、环境、数据的互动。,工业4.0的三个核心:,主要内容:,推行数
3、字化网络化智能化制造; 提升产品设计能力; 完善制造业技术创新体系; 强化制造基础; 提升产品质量; 推行绿色制造; 培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业; 发展现代制造服务业。,四大转变,一条主线:以体现信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化制造为主线。,八项战略对策,工业4.0的核心: (智能工厂+智能生产),数字化制造: 以ERP为平台整合 CRM、 HR、PLM、DM等 DM:MES、DNC、CNC、 条码、RFID等,数字化设计: 4CP集成:以PLM为平台 实现 与CAD、CAM、CAE、 CAPP集成,基础平台: 网络平台、DNC、CNC、数据库、操作系统等,互联网+,
4、全方位的系统集成、 统一的门户、商业智能等,数字化企业,设计制造一体化,是数字化企业的核心内容。 也是工业4.0和制造2025的基础和基本要求。,制造2025:数字化网络化智能化制造,数字化,+,互联网+,媒体,零售,金融,娱乐,餐饮,BAT,医疗,网络化:,智能化:,数字化创建了数字世界,网络化发展了数字世界,智能化则意味着数字世界与实体世界走向融合。,万物互联与大数据,一、企业的信息化是企业互联网化的基础。,二、企业要建立强大的研发队伍,以满足不同消费者的需要。,四、要建立标准统一,服务同一的管理体系,,三、必须建立网络销售平台。,五、企业要建立与消费者的立体沟通体系,启航,互联网时代企业
5、计算的焦点技术,社会化,大数据,移动互联网,云计算,以流程为中心,PC,B/S架构,企业级计算,计算核心,计算终端,计算架构,计算范围,社会级计算,以数据为中心,移动终端,云计算架构,ISD端一体化服务 微信服务 OPEN API 云托管/SAAS,企业社交 微信营销管理 社会化应用服务,移动应用 UU移动工作台,BA商业智能 “表魅”云 社会化数据服务,产品解决方案,建立核心数据基础,USMAC企业互联网应用架构/模式,云服务 互联网+ 商业分析,项目制造 阿米巴 设计制造一体化,项目管理 多组织协同供应链 多组织财务,“U9+PLM:,网络化协同设计制造一体化(向服务型制造转型),效果图,
6、油泥模型,数字样车,实物样车,整车,标准件,非标件,模具,设备,战略,方案设计,市场预测,设计外包,生产计划,零部件制造,总装,销售,维修服务,外包模式 1、零部件设计外包 2、整车设计外包 3、从设计公司购买 成套设计资 料 4. 委外加工等,用户,C2M,虚拟 展厅,2/3D 渲染,产品 选配,订单 管理,交易 支付,.,设计互动,Cloud,订单解析 订单BOM,订单过程 跟踪,U支付,2,C,M 数字化工厂,PLM,ERP,MES,RFID,DM,CAD,连接 数据适配,客户体验 Cloud,客户,客户,专业 伙伴,专业 伙伴,企业全面信息化解决方案构建企业核心竞争力,资源,客户,产品
7、,企业,核心竞争力,PLM,ERP、MES,SCM,CRM,供应商,ALL.,ONE.,All in One,All in One制造业解决方案,接单,按单生产,All in One制造业解决方案,项目产品设计生产,All in One制造业解决方案,按单改型设计、生产,全面的一体化集成应用管理,设计制造一体化的2个核心内容:,ERP+PLM的数据一体化,数据的一致性表达是设计制造一体化的基础,设计制造数据一体化,设计制造一体化,就好比是信息孤岛之间的跨海大桥双向互通,还不收费。,传统的PLM与ERP集成,好比是在各孤岛间船来船往。码头好比集成接口,船是数据中间载体,需中间转换,效率低,且双向
8、收费。,项目过程是可以流程化的,流程化的就是可以管理的,繁忙的工作并不等同于高效的开发利用率; 当组织到一定规模时,我们常发现,我们总觉得缺人手,但加人且并没有提升效率。这时我们需要是优化组织和优化流程以提升组织效率和流程效率。,ERP+PLM的业务一体化,汽车行业:TS16949/ APQP就是一个设计制造一体化的过程,过去,汽车行业研发过程中的样件、试制,小批的生产管理,基本上都不纳入ERP管理。设计制造一体化解决方案让APQP全面落地变成现实。,电子电器行业: 研发(IPD集成产品开发) 是一个设计制造一体化的过程,过去,电子行业研发过程中的样件、试制,小批的生产管理,基本上都不纳入ER
9、P管理。设计制造一体化解决方案让IPD全面落地变成现实。,新品研发和批量生产混合模式,销售,设计,生产计划,车间执行,交付,销售,生产计划,车间执行,交付,新品,批产,?,K F C S D P,IPD,MRP + PRP,装备制造项目制造的项目管控,1、单件小批生产模式决定了装备制造从设计、工艺、生产、现场安装、交付就是一个不可分的完整项目; 2、边设计、边改边生产的特性要求在数据一致为前提下,支持设计按部套设计分别提交ERP,并在设计更改后第一时间提交给ERP。,统一编码数据一致前提下的设计制造一体化的实时性,是唯一的解决之道,信息化,管理水平,未来业务及管理体系,管理改进,自动化,传统的
10、 咨询方法,优化核心业务流程,实施核心业务系统,推动转型,持续的改进,X,加速规划,传统的 IT 方法,信息化建设正确路径,建立体各管理系统的过程,也是建立数据模型和业务模型的过程;,咨询式实施是通过诊断分析总结企业成功基因,发现不足并优化过程;,真正提升管理水平的不是软件,而是建立一套科学有效的管理体系;,实施结果不是写报告,而是要落地到信息系统。,咨询式实施,信息化整体实施思路,设计制造一体化实施方法:,ERP,PLM,ERP,PLM,装备制造行业全面信息化解决方案打造数字化企业,全面提升核心竞争力,中航工业天津航空机电有限公司(简称:中航工业津电)隶属于中国航空工业集团公司,始建于1953年,是中国第一家制造航空电器的大型国有企业,也是中国航空电器的发源地。公司总资产10亿元,在册员工1000余人。被中国航空工业授予有突出贡献单位称号。,5月31日,中航工业津电召开PLM项目启动会,标志着PLM项目正式启动。 9月1日正式上线。 PLM系统建设周期为3个月,实施组织范围主要为产品工艺设计部门,同时涵盖供应、仓储、生产计划,旨在建立以产品设计管理为核心的PLM体系,规划设计流程,建立完整的产品数据体系,打通设计与生产环节,做到图文共享,数据共享的总体目标。,