《{工作手册}多用箱式淬火炉操作手册讲义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{工作手册}多用箱式淬火炉操作手册讲义（83页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、操作手册,UBQ36-48-36G 加热炉,操 作 建 议,此操作手册包括许多对于设备安全操作的方法及建议， 所有的建议都是我们公司在热处理行业中得到的经验结 果。这些建议良好的运用可以减少事故的发生。在操作 之前请仔细阅读此操作手册。,UBQ 实物图,UBQ结构俯视图,燃烧 鼓风机,炉顶燃烧器,空冷炉 顶风扇,控制柜,进入爬梯,绪论,操作手册版权 AFC-HOLCROFT /POWERMAX 在此申明拥有此说明书的所有权。 项目目的 此套设备为 UBQ 36-48-36G通用箱式炉生产线。其主炉部分如下： 1. 一个UBQ 36-48-36G通用箱式炉组成。要求如下： A. 料盘大小：36”
2、 x 48”； B. 料盘最大装载：3500磅； C. 处理温度在930（最大在950）；,生产示意图,说明书的目的,A.此操作手册包括许多对于安全操作的方法及建议，所有建议都是我们公司在热处理行业中得到的经验结果。这些建议良好的运用可以减少事故的发生：但并不保证无任何其它人为事故。 B.减少此类型的设备的操作危险最重要的因素是： 1.选择优秀的操作人员并做好培训工作。 2.按照已经规范的维修程序做周期性测试。 C.维修时必须带安全防护目镜。 D.当要检查和维修UBQ 36-48-36G加热炉时要断掉电源，停止燃料及气体等。无论任何一人在加热炉内部工作时，必须有一人站在加热炉旁边（见安全防范和
3、进入炉内警告篇）。 E.根据操作指示，在紧急情况下，不可能根据说明书的正常程序处理，必须现场做正确判断。 F.操作手册应当包含安装和相关负责人都必须经过严格的操作和维修训练。 G.当电机显示“运行中”不要触摸高电压终端。 H.在使用所有工具及对此套设备操作之前必须阅读和明白其操作手册及说明书。,说明书的目的,I.在维修时始终关闭电源、水、气体等。 1.根据此说明书大纲停止运行设备。 2.在所有需要断电操作的地方作出警示。 3.在对马达或电动设备进行维修或维护之前，维修人员必须确保电源已 经断开并且无任何残留危险后才能开使进行此类工作。在每一个相关点都应挂锁在电源断联结处。特殊情况下，每一个负责
4、主管应当用专门的钥匙锁住，并且主管应当是第一个锁住最后一个打开，此时应该用私人钥匙。在维修工作开始之前，必须断开电源保险。 4.主管应在所有维修工作结束后移出挂锁，并且在彻底检查后保证无任何危险后负责恢复电源。除主管之外，其它人均不允许私自移出挂锁 5.如果机械或者设备的维修工作要持继到下一班时，应当移出原先的挂锁并且挂上将要来上班的这一班的挂锁在断接点。所有相关人员包括操作人员，维修人员，和主管必须确认。 6. 一个设备由插座联接电源时应当注意此插座是否正常连接或者贴有标签。主管负责安置或者移出上述标签。,说明书的目的,7.所有相关气体，空气，液体等应当用有效方法彼此隔绝。但不是与电源相关处
5、理一样如只限于上述熄灭、标签和挂锁。 8. 标签只限用于暂时调节直到电源或者阀门可关闭起来以便保护。,安装,收货 在收到设备时，检查包装是否有损坏。如果损坏，打开板条箱检查设备。 注：因运输导致任何损坏必须马上报告给收货人并且提出损坏赔偿等。 拆箱,初步检查 在设备（炉子）已经在就位后，按照要求给予固定并做初步检查： 1. 所有螺钉等应该适当紧固好 2. 所有电线固定 3. 鼓风机可自由运行 4. 鼓风机螺栓可适当调整 5. 传感元件位置适当 气管 需一个稳定的气压以便安全操作此设备，如有不明之处，可联系AFC-HOLCROFT/POWERMAX协助。 本设备在我们工厂已经测试，所以只需要做微
6、小的调整。,电气服务,电气配线 所需电气设备及配线都有显示在配线图上，必须提供适当电压的电源和适当载流量的电线。 控制柜电源必须按照指示标准联结至L1,L2和L3开关。 炉子在装运之前，线路等都会预先测示，装运时有可能会有必要拆出部份部件。 加热炉控制柜包含电流分支保护和电流超负载保护。 设备电线联结必须与国家和当地电力代码为准。 在所有电线未配好之前请勿联接电源，在检查，测示，和所有必须调节完成后方可启用 线路控制 控制线路跟据配线图指示控制。,建议的安装顺序,I.导言 本资料里包含一个AFC-HOLCROFT/POWERMAX通用式加热炉UBQ 36-48-36G重新组装的程序。UBQ炉子
7、最好按照运送尺寸限制拆解，并做好在运送期间保护 周边设施的要求 下列各项列表描述有用的必要条件为电热渗碳炉和必须帮助订约人安装并且符合购买者决定的有效尺寸。 电气200A, 380 Volts, 3 Phase, 50 HZ 燃气 1650 CFH at 1.5 PSIG 压缩空气105 SCFM Clean at 80 PSIG (intermittent) 甲醇 4 GPH at 5 PSI 氮气 1000 CFH at 5 PSI 氨气 50 CFH at 45” WC,II.安装,炉子必须按既定的建筑平面图和基础布置图上的尺寸来定位。炉子两侧和后侧装有控制柜、扶梯、气体控制架、手动阀和
8、压力开关的地方必须有通道，以便于平时操作。炉子要求能够留出足够的空间用来安装、拆卸和维护加热元件、气缸、搅拌风扇、前门中门和其它零部件。 依照AFC-HOLCROFT/POWERMAX建筑平面图和基础置图，完成全部的地坑和地面工作。（注：炉子的定位和轨道的定位误差在3mm以内) 。 淬火槽必须依据推拉车的位置来定位，定位时注意保证前室轨道和推拉车轨道之间的位置和中心到中心的位置。只有整体定位完成后才能安装其它部件。,平面布置图,建筑平面图,III. 炉子、淬火槽安装,A.淬火槽,确保购买者完全按照AFC-HOLCROFT/ POWERMAX的地基图一致的地面和基础工作。 注:全部的地面和路轨高
9、度和平行必须是+/- 1/8。检查索箍和确保全部的高度依照运输的尺寸。 由AFC-HOLCROFT/POWERMAX建筑的平面设计图，展示淬火槽的中心线。检查淬火槽的内部，确保全部的组分恰当的安装和保护。移除任何阻拦或其它杂质。确保淬火槽没有水。 淬火槽移动到位置。薄垫片和炉膛水平高度对中转车。设置炉子中转车与淬火前厅操纵链轨之间1/2间隙，经AFC-HOLCROFT/POWERMAX平面建筑设计图。确定那车的滚筒高度和淬火槽排列。在完成薄垫片和水准测量后，用100%水泥浆填在淬火槽之下后继续进行下列各项： 安装淬火升降机气缸和限位开关装配。 a.连接升降机杆U-形钩到气缸和指示杆。 注: 升
10、降机U-形钩是拴在活塞杆上，防止气缸杆从U-形钩上松开 b. 连接空气管道系统，保证拉紧所有连接。,B.炉子,1. 炉子主要部分部件安装。 a. 适用的垫圈原料在淬火前厅的席边缘。二条1/4 Fiberfrax子线绳，一条在螺栓孔的各边。利用Permatex喷雾粘附那绳索到钢板（Fiberfrax 绳索和Permatex由AFC-HOLCROFT/POWERMAX 供应）不要重叠绳索。 b. 炉子线路一直到淬火槽和添加薄垫片到木头支架下到与炉壁地面水平。迅速的滑动淬火联接边缘适配的螺栓孔到炉门外壳。用可靠的1/2 六角螺母锁紧垫圈。一直在边缘附近均匀地扭矩螺母。扭矩到50 英尺 .- 磅。 2
11、. 检查炉子升降梯滚筒和炉子耐火路轨之间的水平。需要用薄垫片。 注: 炉子耐火路轨和淬火升降机滚筒必须 是在同样的高度和直线。 3. 安装炉门推力空气汽缸和底座盘。连接活塞杆U-形钩和门控杆给它们各自的连接点。 再联接全部的气动管道系统，确定拉紧所有的连接。 4. 安装淬火前厅门推力框架和空气汽缸。再连接全部的气动管道系统，确保拉紧所有的连接。连接大气流出管道和控制器。连接可燃气体线路到控制器，保证拉紧所有的管道系统。 5. 定位和安装气氛控制面板，位置依照在AFC-HOLCROFT/POWERMAX 平面建筑设计图显示。连接所有效用从他们的供应来源; 浓缩气体, 压缩空气, 甲醇, 氨, 和
12、氮气到炉子上繁多的线路。 6. 连接气氛控制面板和炉子之间的全部管道系统，依照AFC-HOLCROFT/POWERMAX 管道系统概要显示。,B.炉子,7. 连接运送过程中拆卸的全部输送管道和接线，在炉子操纵室之间，和图表电钮控制台。 8. 用六角螺母安装全部的电热元件装配（如果他们被拆除），螺母和锁紧垫圈由AFC-HOLCROFT/POWERMAX 供应。 9. 按照要求，连接全部的残余的接线和管道系统。导线捆绑标记和相应的编号到适当的管道编号，哪些标记在面板。一旦管道再连接，拉扯配线通过和终止所有导线在适当的各个面板终端。安装管道和配线到气氛控制面板上的接线盒上。连接460 伏，3 相，和
13、60 赫兹功率的电源到炉子控制柜。在维修检查员检查系统前，不要试图打开电源。 10. 安装通道，梯子，和被拆下的部件。 11. 连接其余全部的有效部件到各自的位置。 12. 在完成的装配之上，所有的装置是干净的，屏蔽线和向上传感器，和AFC-HOLCROFT/POWERMAX提供的必需品描述一致 。 13. 在系统已经检查和由AFC-HOLCROFT/POWERMAX维修检查员核准之前不能打开电源。,IV. 安全,保障人员安全，它必须给从事任何一种重要程序停工，当在这个设备上进行任何一种维护时。在整个工作期，淬火前厅和淬火升降机安全插脚和炉门安全销必须在适当位置，当人员在设备内部工作时。 全部
14、驱动器防护装置必须是全部在工作状态内，除了进行设备维护的时候。那时与任何防护装置是无关的，设备必须是锁定的，防止对维护人员产生伤害。,调节器,燃烧系统 1.炉子压力开关设置： a.燃气低压25 mbar b.燃气高压 125 mbar c.空气底压 0.06 MPa 2.天燃气供给压力 4 bar 3.压力调整器设置： a.炉门母火调节器50 mbar b.火焰帘调节器50 mbar 气氛系统 注：注意气体导管所有设置 1.压力开关设置: a.氮气底压 0.05 MPa b.甲醇流通开关 0.05 MPa c.氮气流通开关0.02 MPa d.氨流动开关0.01 MPa 2.减压阀设置: a.
15、甲醇0.05 MPa b.氮气0.04 MPa c.氨气 0.04 MPaI,调节器,气动 压缩空气调节 注：注意全部示意性的气动管道系统设置。 1. 压缩空气压力调整器80 PSI 2. 汽缸约计速度设置： a.前门： 上: 8到10秒 下: 15到17秒 b.中门： 上: 7到8秒 下: 8到9秒 c.淬火升降机： 上: 10到12秒 下: 9到11秒 检查润滑器已经加润滑油脂，过滤器已经清洁。 电机 AFC-HOLCROFT/POWERMAX在运送之前，已做测试，但使用前仍 再检查其转向如果旋转方向不对，断开炉子控制柜电源在各 自的电机上交换T1和T3。重新顺序启动。,维护,概要 AFC
16、-HOLCROFT/POWERMAX制造多种工业热处理设备，许多不同的构成部分有许多不同的维护程序。 这个部分的用途没有在这些维护程序详细资料上详细描述，但是必须让买方明白必要的防范性维护程序。制定这样的程序，必须增加它的适用性和提高设备的功能。 从我们学术上的经验得出，预防性的维护是必要的。严格的预防性维护程序将延长设备寿命。 我们的设备获得AFC-HOLCROFT/POWERMAX的最高质量政策。在这个手册里包括制造厂编辑的AFC-HOLCROFT/POWERMAX成分资料和副本。仔细阅读提供的资料和使用预防性维护程序。因此，阐明预防性维护程序和维修其每一必要的构成部件是消费者的利益 。 送风机，电机 2. 接通油槽搅拌器电源的空气开关; 3. 接通油冷却泵电源的空气开关; 4. 将油槽温度控制器的温度指针调定在热处理所需温度; 5. 在工艺控制系统上将油搅拌设置到合适频率并启动; 6. 在触摸屏上把打到状态; 7. 在触摸屏上把达到状态; 8. 在触摸屏上把达到状态; 注:开启加热器时必须保证油
