高速公路土建工程质量预防措施[整理]

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1、精品 welcome 四川省内江至遂宁高速公路土建工程 第七施工段 合同号: NSLJ-7 质量预防措施 编制: 审核: 批准: 中国葛洲坝集团股份有限公司 内遂高速公路土建工程项目经理部一公司分部 精品 welcome 二 00 九年十二月十一日 质 量 预 防 措 施 为贯彻“诚信守约, 追逐卓越” 的质量方针, 坚持质量第一、 质量一票否决、 质量重奖重罚的原则,确保土建工程单元工程合格率100% ,优良率 85%以上, 金属结构、机电安装工程单元工程合格率100% ,优良率95% 以上,创本项目 国家优质工程,实现“质量优良,业主满意”的质量目标,特制订此质量预防措 施。 一、项目部质

2、量预防、保证体系 项目部质量预防、保证体系见图1。 精品 welcome 图 1 质量保证体系图 二、易出现的问题及相应的处理措施 编号 潜在的不合 格 造成的原因具体预防措施主要负责 精品 welcome 原 材 料 1 甲方供应材 料不合格 途中调换、损坏、 冒牌、劣质 按规定进行抽检、试验,不合格材 料不得入场 机电物资部、 质量安全环保部 2 自采材料不 合格 材料与样品不一 致、运输损坏、 劣 质、不符合设计要 求 材料自采加工之前应取得监理人的 同意,必要时应附有材料样品及使 用的有关说明,入场进行抽检、试 验 机电物资部、 质量安全环保部 3 代用材料不 合格 技术标准不符合 设

3、计要求 应提交材料的技术标准、质量证明 书和试验报告,并经监理人的同意 机电物资部、 质量安全环保部 4 材料变质失 效 保管不善、 对入场材料妥善保管,使用前应进 行检验 机电物资部、 质量安全环保部 测 量 5仪器损坏 意外损坏、 转场损 坏 定期对测量仪器进行校核 测量队、 机电物资部 6 测量准备不 足 没有基准点和校 核点 开工前现场恢复和固定线路,真正 做到测量先行 测量队 路 基 7 集水、冲刷 边坡 没有先做排水沟、 排水设施堵塞 修建临时排水设施 工程管理部、 施工处 8清表不彻底 余留垃圾、 有机物 残渣、 草皮、 表土 和农作物根系 路基用地范围内均应予以清出,并 堆放在

4、弃土场 工程管理部、 施工处、 质量安全环保部 9 回填碾压不 密实、雨水 浸泡 含水量过大、 碾压 遍数不够、 压路机 速度过快 回填压实分段进行,当天回填当天 碾压密实,不得让其过夜,碾压遍 数和速度通过试验段确定 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 精品 welcome 路 基 10 混合料的质 量和稳定性 差 配料不准确、 碾压不密实 铺筑 100m 的试验路段和试验检验 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 11 施工工序不 顺畅 机械设备不满足 备料、运输、摊铺、 拌和与压实的要 求和工作效率 铺筑 100m 的试验路段,其确认的 压实方法、压实机械类型、工序、 碾压遍数和压

5、实厚度、最佳含水量 等均作为今后的施工控制依据 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 12 构筑物回填 不密实、对 称、损坏构 筑物 大型机具到达不 了、偏心受压、 不 是对称回填 对称回填保证不损坏构筑物,压路 机到达不了的地方用小型打夯机夯 实 工程管理部、 施工处、 质量安全环保部 13 截水沟下 渗、冲刷 砌筑勾缝不密实、 出口基础流水冲 刷 对截水沟及其出口进行严密的防渗 加固 工程管理部、 施工处、 质量安全环保部 14 浆砌工程不 密实,整体 性差,有松 动 偷工减料(干砌)、 在砌筑好的墙上 破碎石头、 往墙上 滚石头 分层坐浆砌筑,不得在已砌筑好的 砌体上抛掷、翻滚和锤击石

6、块 工程管理部、 施工处、 质量安全环保部 15 挡土墙泄水 孔不泄水 挡土墙防渗粘土 回填不密实, 反滤 碎石回填厚度不 够,泄水孔堵塞 挡土墙防渗粘土回填密实,检查泄 水孔畅通 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 精品 welcome 16 挡土墙墙身 和路基开裂 不均匀沉降, 导致 墙身开裂和路基 开裂 按照图纸设计设置沉降缝 质量安全环保部、 工程管理部 路 面 工 程 17 铺筑厚度不 均,纵坡边 缘出现倒 边、溜肩、 塌边现象 模板垫块不够坚 硬被压碎, 侧模跑 模、边模纵坡及高 程不符和设计要 求 铺筑施工前先进行高程检验,给侧 模加顶撑、采用木板或砖块做垫块 工程管理部、

7、质量安全环保部、 施工处 18 拌和物无法 振实 因故造成1h 以上 停工和达到2/3 初凝时间, 拌和物 不能被振实 在铺筑好的面板端设置施工缝;废 弃不能被振实的拌和物;做好施工 准备工作 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 19 压纹深度不 够,收面不 光 压纹机自重不够、 作业人员技能偏 低、工作马虎 给压纹机配重、采用熟练工人、施 工员旁站监督 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 20板厚不够基层超过高程人工造掉超高基层 测量队、 质量安全环保部、 施工处 精品 welcome 桥 梁 涵 洞 桥 梁 涵 洞 21 钢筋焊接不 牢,加工尺 寸有误 焊工漏焊, 焊接尺 寸不够,

8、没有敲掉 药渣检查焊接质 量,钢筋下料没有 审核图纸或照图 纸下料 加工前技术员进行技术交底,焊接 质量由质量安全环保部监督并做钢 筋力学试验 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 22 模板凹凸不 平导致混凝 土渐变不平 整 模板刚度不够, 锈 蚀严重,变形过大 模板装立前应进行细致的校正、清 洗 施工处、 质量安全环保部 23 支架和模板 变形过大 支架和模板强度 和刚度不够 使用前进行检验,要求具备足够的 强度和刚度,施工时预留施工拱度 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 24 混凝土、砂 浆质量不合 格 偷工减料、 振捣与 搅拌时间不够、 缺 少养护 施工人员严格按照试验室提供的

9、配 合比进行拌料,并制作试块、勤加 养护,并通过试验检验成型试块的 强度 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 25 混凝土强度 低于设计强 度 混凝土养生时间 不够 所有的预制构件必须养护28 天, 对 预应力钢筋预留孔加以保护 质量安全环保部、 工程管理部、 施工处 精品 welcome 桥 梁 26 外加剂选用 不当 外加剂的功能达 不到要求, 对钢筋 有腐蚀 不符合设计要求,腐蚀钢筋和达到 所需效果的外加剂不用 质量安全环保部、 工程管理部 27 混凝土拌料 计量不准 确,振捣不 密实,漏振 和欠振 偷工减料、 操作人 员马虎作业 施工人员现场旁站监督,质量安全 环保部派人监督 质量

10、安全环保部、 工程管理部、 施工处 28 超前拆模导 致混凝土损 坏 急于赶工程进度, 混凝土没有达到 所需要的强度 侧模要能保证不损坏棱角的情况下 方能拆除,承重范本必须在混凝土 能承受自重时方能拆除 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 29 芯模移位、 或着与混凝 土粘接而拔 坏混凝土 芯模固定不牢或 定位不准确, 没有 涂刷隔离剂, 长时 间没有转动与混 凝土粘接 严格按图纸要求定位,表面涂刷批 准的隔离剂,并不时地转动芯模 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 30 预制构件表 面出现蜂窝 麻面、露筋 范本没有清洗干 净,没涂脱模剂, 钢筋没垫保护层 预制前将模板清洗干净并涂刷批

11、准 使用的脱模剂,钢筋垫保护层水泥 块 施工处、 质量安全环保部 精品 welcome 涵 洞 桥 梁 涵 31 预应力混凝 土梁、板承 载力不够 混凝土拌料不准 确 ,养护时间不 够 ,预应力钢筋 张拉不够 按照配合比拌料,勤加养护,对预 应力混凝土梁、板做静载试验 质量安全环保部、 工程管理部、 施工处 32 预制构件损 坏 超前吊装, 起吊部 位不对 一般不低于混凝土强度的75% 方能 吊装 质量安全环保部、 工程管理部、 施工处 33 墙身和路基 开裂 不均匀沉降, 导致 墙身开裂和路基 开裂 按照图纸设计设置沉降缝 质量安全环保部、 工程管理部 34 涵洞沉降缝 渗水 没有将沉降缝填

12、 嵌密实 按照图纸规定填塞嵌缝料,用有纤 维的沥青嵌缝膏或其它材料封缝 质量安全环保部、 施工处 35 伸缩装置失 效、阻塞、 渗漏、开裂 等 材料不合格和意 外损坏 安装前进行细致检查,有缺陷的不 得用于工程 质量安全环保部、 机电物资部、 施工处 36 施工缝处理 不当 施工缝未加处理 表面用钢丝刷刷洗或凿毛,凿毛时 应保持混凝土湿润 质量安全环保部、 施工处 37泄水孔堵塞施工时未加保护 施工时用水泥带封住孔口,桥面铺 装前派专人进行逐孔检查,质量安 全环保部监督 工程管理部、 质量安全环保部、 施工处 精品 welcome 洞38 桩基断桩、 不密实 砼下落高度过高, 骨料离析, 振捣

13、不 密实 孔内渗水量大于6mm/min时浇筑 水下混凝土,采用窜筒防止骨料离 析,浇筑常态混凝土时加强振捣, 不漏振 质量安全环保部、 施工处 39 桩基倾斜、 偏移 桩位放样不准确, 挖孔不垂直 各桥建立独立控制网,采用两人放 样复核,引十字桩控制,孔下采用 吊铅垂控制 测量队、施工员 40桩基塌孔 凭经验估计不施 工护壁混凝土 根据开挖出露的地质情况,调整加 强支护 工程管理部、 施工处 41 表面纹理和 颜色不一 致,没有美 感 模板不是同一类 型;修饰方法不 同,脱模剂不一 样、垫块颜色不一 致 相邻构筑物采用同一类型的模板、 修饰方法、脱模剂、采用合格混凝 土垫块 质量安全环保部、

14、施工处 42 预应力钢绞 线预留孔道 移位、堵塞 构造钢筋加工安 装影响预留孔道, 波纹管不封闭、 振 捣损坏 适当调整构造钢筋、采用胶带封闭 缝孔,专人振捣注意保护 施工处、质量安全 环保部 43 预应力钢绞 线滑丝和断 丝 锚环夹片硬度值 不达标、千斤顶油 表工作不正常, 编 束混乱,回油过猛 选用合格的锚环夹片、按时检查校 正千斤顶、油表,编束理顺、千斤 顶进油回油平缓进行 施工处、质量安全 环保部 精品 welcome 桥 梁 涵 洞 44 锚具安装位 置不准确, 锚具和夹片 受力不均 匀,受力方 向不为轴向 受力 锚垫板承压面、 锚 环的安装面与孔 道中心线不垂直, 锚具中心线必须

15、与孔道中心线不 重合, 锚垫板承压面、锚环的安装面必须 与孔道中心线垂直,锚具中心线必 须与孔道中心线重合, 施工处,质量安全 环保部 45 钢绞线切割 方法不正确 施工作业人员用 氧割或电弧割切 钢绞线 采用切割机割切锚外钢绞线,外露 长度不小于3cm 施工处,质量安全 环保部 46 管道压浆不 密实,未充 满孔道 水泥浆液过稠、 注 浆压力不够、 稳压 时间过短 按照试验确定的水泥浆液配合比配 置,待排气孔流出的浆液浓度与注 入的浓度一致时,保持稳压2min 施工处、质量安全 环保部 47 封端混凝土 不密实 封端钢筋过密, 混 凝土粗骨料粒径 过大,端面混凝土 未凿毛 按规范要求配置混凝土,对端面采 用人工凿毛,并清掉水泥浮浆 施工处,质量安全 环保部 48 移梁存放损 坏 两点搁置位置不 对,存放堆层过 高,场地不够平整 存放场地平整压实,在吊点位置垫 放枕木,最多存放两层 施工处、质量安全 环保部 精品 welcome 49 台背回填不 密实 填筑分层过厚、 粒 径过大、大型机具 碾压不到、 小型机 具夯击遍数不够 按图纸规定的填料回填,分层厚度 25cm ,保证小型机具能够夯实,夯 击遍数根据试验确定 施工处、试验室、 质量安全环保部

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