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1、亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 1 目录 1、前言 2 2、课题内容简介 3 3、实训器材 3 4、整机工作原理 4 5、整机工作流程 5 6、课题要求 5 4.1、初始状态 .6 4.2、启动 .6 4.3、送料 .6 4.4、机械手搬送工件 .6. 4.5、工件分拣 .6 4.6、设备停止 .6. 5、工件分拣的意外情况处理7. 6、进行工件传送分拣的皮带输送机.7 6.1、物料分拣传送带 .7 6.2、机械手搬运机构.8 6.3、变频器参数.9 7 、三菱变频器参数设置方法10 8 、I/O 分配表11. 9 、I/O 分配图12 10 、端子接线图.13 11 、状态转移图.1
2、4 12 、梯形图15 13 、结束语22 14 、参考文献.23 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 2 前言 作为自动化专业的学生，PLC 是我们最基础的专业课。众所周知， PLC 自从问世以来就在自动控制各个行业发挥着难以取代的核心控制作用。PLC 运 行可靠，适用于各种恶劣的工业环境， PLC 和工控机（IPC）相比，其运行可靠、 可扩展性好、便于电气连接、控制更专业，但是工控机良好的人机界面，方便高 级语言都是 PLC 所不能比拟的。 组态软件在很多场合应用于控制，可整个控制的中心往往还是PLC，组态 软件（上位机）所起的控制作用很小。人机界面一般用于简单的动作控制，工艺 参数的
3、编制， 配方的设定等等， 虽然在概念上属于控制范畴，但它并未真正起到 核心控制作用，因为真正长期的自动运行控制是由PLC 完成。我们不经常使用 工控机作为核心控制部分的原因有两点：第一，工控机不适于在很恶略的环境下 运行；第二，工控机经常采用的Windows 系统并不能够让人放心，其长期运行 效果并不好。 尽管 PLC、IPC 在自动化控制中扮演不同角色，在许多运行连续时间较短， 环境相对比较好的地方，人们还是希望使用IPC 进行核心控制。使用IPC 进行 核心控制有很多种实现方式， 当然其中最为简单的办法就是使用组态软件。在工 厂和企业里面 PLC 一直是实现自动化的有效方式，而且目前国内真
4、正懂得PLC 的人才太少，希望针对本次实训对我们自动化的人大有裨益！ 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 3 一、课题内容简介 本次实训项目 - 亚龙 YL-235A型光机电一体化实训主要包含了机电一体化 专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传动、气动、触摸屏控制、可编程控制 器、传感器，变频调速等多项技术，为我们提供了一个典型的综合实训环境，使 学生对过去学过的诸多单科的专业和基础知识，在这里能得到全面的认识与巩 固、综合的训练和实际运用。 亚龙 YL-235A型光机电一体化实训考核装置既包含 了机电一体化专业所涉及的基础知识、专业知识和基本的机电技能要求，也体现 了当前先进技术在生产实
5、际中的应用。同时为我们提供了一个典型的、 可进行综 合训练的工程环境， 为我们构建了一个可充分发挥学生潜能和创造力的实践平台 如图 1-1 三菱 PLC主机、变频器： 图 1-1三菱 PLC主机、变频器 二、实训器材 实训控制台一台 （电源模块、 按钮模块、PLC模块、变频器模块、 警示灯） 电工常用工具一套 计算机一台 连接导线若干 机械手模拟显示模块一块 传送带和物料槽、变频器、电机 电源模块： 三相电源总开关（带漏电和短路保护） 、熔断器。单相电源插座用于 模块电源连接和给外部设备提供电源，模块之间电源连接采用安全 导线方式连接。 按钮模块： 提供了多种不同功能的按钮和指示灯（DC24V
6、 ） ，急停按钮、转换开 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 4 关、蜂鸣器。所有接口采用安全插连接。内置开关电源（24V/6A 一 组，12V/2A 一组， ）为外部设备工作提供电源。 PLC模块： 采用三菱 FX2N-48MR 继电器输出，所有接口采用安全插连接。 变频器模块： 三菱 E540-0.75KW 控制传送带电机转动，所有接口采用安全插连 接。 警示灯： 共有绿色和红色两种颜色。引出线五根，其中并在一起的两根粗线是 电源线（红线接“ +24” ，黑红双色线接“ GND ” ） ，其余三根是信号 控制线（棕色线为控制信号公共端，如果将控制信号线中的红色线和 棕色线接通，则红灯闪
7、烁，将控制信号线中的绿色线和棕色线接通， 则绿灯闪烁）。 三、整机工作原理 在触摸屏上按启动按扭后，装置进行复位过程，当装置复位到位后，由PLC 启动送料电机驱动放料盘旋转， 物料由送料盘滑到物料检测位置，物料检测光电 传感器检测； 如果送料电机运行若干秒钟后， 物料检测光电传感器仍未检测到物 料，则说明送料机构已经无物料或故障，这时要停机并报警； 当物料检测光电传 感器检测到有物料， 将给 PLC发出信号 , 由 PLC驱动机械手臂伸出手爪下降抓物， 然后手爪提升臂缩回，手臂向右旋转到右限位，手臂伸出，手爪下降，将物料放 到传送带上， 落料口的物料检测传感器检测到物料后启动传送带输送物料，同
8、时 机械手按原来位置返回， 进行下一个流程； 传感器则根据物料的材料特性、颜色 等特性进行辨别，分别由PLC控制相应电磁阀使气缸动作，对物料进行分拣。 四、整机工作流程 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 5 四、课题要求 工件分拣设备能自动完成金属工件、黑色塑料工件与白色塑料工件的 传送、分拣与包装任务。 1. 初始状态 通电后，红色警示灯闪亮，提示工件分拣设备送电。此时，设备的相关部件 应为初始状态。相关部件的初始状态为： 供料盘的拨杆停止转动。 机械手停止在左限止位置，气爪松开，手臂气缸和悬臂气缸活塞杆缩回。 传送带停止运行，分拣气缸A、B、C的活塞杆全部缩回复位。 急停按钮处于复位
9、位置（常开触点断开、常闭触点闭合）。 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 6 2 启动 在设备相关部件为初始状态的情况下，才能按下启动按钮 SB5使设备进入运 行，红色警示灯灭，绿色警示灯闪亮。 3、送料 按下启动按钮 SB5后，若物料盘上的出口传感器检测无物料，则送料电动机 开启，驱动物料盘旋转送料， 当出料口传感器检测到物料后停止送料；如果送料 电动机运行 20 秒后，出料口传感器仍没检测到物料，则停止送料，红色警示灯 闪亮，报警器报警，直到按下复位按钮才停止报警，并重新开始。 4、机械手搬送工件 当出料口传感器检测到物料且机械手和各气缸活塞杆的位置正确时，按下启 动按钮，机械手开始搬
10、物加工。机械手悬臂伸出下降夹紧物料，夹紧1 秒后上升缩回右转伸出下降放物，延时 1 秒后上 升缩回左转至左侧极限位置停止，等待传送带上的工件分拣完成后再进 行下一次搬物。 5、工件的分拣 通过皮带输送机位置的进料口到达传送带上的工件，按下面的方式分拣： 进料口放入工件后， 传送带启动。 放入传送带上金属、 白色塑料或黑色塑料 中每种工件的第一个，由位置的气缸A推入出料斜槽 D；每种工件第二个由位 置的气缸 B推入出料斜槽 E；每种工件第二个以后的则由位置的气缸C推入 出料斜槽 F。每次将工件推入斜槽，气缸活塞杆缩回后，机械手再进行搬运下一 个工件。推料时，传送带要先停止。 当出料斜槽 D和 E
11、中各有 1 个金属、白色塑料和黑色塑料工件时， 设备停止 运行，绿色警示灯灭，红色警示灯闪亮，报警器报警2 秒，等待下一轮的工作。 6. 设备的停止 需要停止工作，按下停止按钮SB6 。 按下停止按钮 SB6时，所有正在工作的部件，应完成当前工件分拣成功后， 设备才能停止运行，绿色警示灯灭，红色警示灯闪亮。再次启动时，设备继续运 行。 五、工件分拣设备的意外情况处理 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 7 机械手在夹持工件时可能会出现意外，请对这种情况作出下述处理与保护： 由于位置的机械手取件平台的工件相互挤压，使机械手气爪夹持不到工件 就提升。发生此种情况时， 机械手应立刻回到初始状态并
12、停止，同时蜂鸣器发出 鸣叫声。 当出现这种情况，蜂鸣器发出鸣叫后，工作人员应按下急停按钮QS使设备 停止运行。 QS按下后，蜂鸣器停止发声。当故障排除后，作人员将QS复位，设 备将在停止时保持的状态上继续运行。 六、 进行工件传送分拣的皮带输送机 6、1 在传送带支架上的位置、分别安装光电传感器或接近式 开关。在位置、分别安装工件推送气缸A、B、C，各气缸有对应的出料 斜槽 D、E、F，各气缸也装有检测活塞杆位置的磁性开关。 1磁性开关D-C73 2传送分拣机构 3 落料口传感器 4落料口 5料槽 6电感式传感器 7光纤传感器 8过滤调压阀 9节流阀 10 三相异步电机 11光纤放大器 12推
13、料气缸 图 5-1 工件分拣设备元件、器件名称及位置 落料口传感器： 检测是否有物料到传送带上，并给PLC一个输入信号。 落料孔： 物料落料位置定位。 料槽： 放置物料。 电感式传感器： 检测金属材料，检测距离为35mm 。 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 8 光纤传感器： 用于检测不同颜色的物料， 可通过调节光纤放大器来区分不同颜色 的灵敏度。 三相异步电机： 驱动传送带转动，由变频器控制。 推料气缸： 将物料推入料槽，由电控气阀控制。 6、2 机械手搬运机构 1旋转气缸 2非标螺丝 3 气动手爪 4手爪磁性开关Y59BLS 5 提升气缸 6磁性开关D-C73 7 节流阀 8 伸缩气
14、缸 9 磁性开关D-Z73 10 左右限位传感器 11缓冲阀 12安装支架 整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、 手爪松紧。 手爪提升气缸： 提升气缸采用双向电控气阀控制。 磁性传感器： 用于气缸的位置检测。检测气缸伸出和缩回是否到位，为此在前 点和后点上各一个， 当检测到气缸准确到位后将给PLC发出一个信 号； （在应用过程中棕色接PLC主机输入端， 蓝色接输入的公共端） 手爪: 抓取和松开物料由双电控气阀控制，手爪夹紧磁性传感器有信号输出， 指示灯亮，在控制过程中不允许两个线圈同时得电。 旋转气缸： 机械手臂的正反转，由双电控气阀控制。 接近传感器： 机械手臂正
15、转和反转到位后， 接近传感器信号输出。（在应用过程 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 9 中 棕色线接直流 24V电源“+”、蓝色线接直流 24V电源“- ”、 黑色线接 PLC主机的输入端） 伸缩气缸： 机械手臂伸出、缩回，由电控气阀控制。气缸上装有两个磁性传感 器，检测气缸伸出或缩回位置。 缓冲器：旋转气缸高速正转和反转时，起缓冲减速作用 6、3 皮带输送机由带减速箱的三相交流电动机拖动，交流电动机转速由变频器 控制，运行频率设定为正转30Hz，反转 20Hz,加、减速时间等于1s。 变频器参数设置 序号参数代号参数值说明 1 P4 30 高速 2 P5 30 中速 3 P6 20
16、低速 4 P7 1 加速时间 5 P8 1 减速时间 6 P14 0 7 P79 2 电动机控制模式 8 P80 默认电动机的额定功率 9 P82 默认电动机的额定电流 10 P83 默认电动机的额定电压 11 P84 默认电动机的额定频率 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 10 七、三菱变频器参数设置 7 、1参数设置方法 亚龙 YL235A 型光机电一体化实训 11 八、 I/O 分配表 输 入 地 址输 出 地 址 序号地址备注序号地址备注 1 X0 启动1 Y0 驱动手臂右转 2 X1 停止2 Y1 3 X2 气动手爪传感器3 Y2 驱动手臂左转 4 X3 旋转左限位传感器4 Y3 驱动转盘电机 5 X4 旋转右限位传感器5 Y4 驱动手爪抓紧 6 X5 气动手臂伸出传
