石油化工厂供电设计

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1、目目 录录 摘摘 要要.I 1 绪绪 论论.1 1.1 设计内容及步骤.1 2 各车间负荷统计各车间负荷统计.3 2.1 负荷计算的方法.3 2.2 纺炼车间计算.3 2.3 其他车间负荷计算.4 3 各车间变电所的设计选择及无功补偿各车间变电所的设计选择及无功补偿.5 3.1 各车间变电所的位置及各车间全厂供电平面草图.5 3.2 各车间变压器台数,容量选择及无功补偿.5 3.3 供电 10KV 线路截面选择.8 4 短路电流计算短路电流计算.12 4.1 短路电流计算的目的及方法.12 4.2 短路电流计算.12 5 变电所高低压电气设备的选择变电所高低压电气设备的选择.15 5.1 10

2、KV 侧设备.15 5.2 低压 0.4KV 侧设备.15 6 继电保护配置继电保护配置.16 6.1 概述.16 6.2 变压器保护.16 6.3 10KV 线路保护.16 7 自动装置自动装置.18 7.1 变电所的中央信号装置.18 7.2 变配电装置中各部分电测量仪表配置.18 7.3 绝缘监视装置.18 8 防雷与接地防雷与接地.20 8.1 防雷措施.20 8.2 接地确定此配电所公共接地装置的垂直接地钢管和连接扁钢.20 结论结论.22 致谢致谢.23 参考文献参考文献.24 附录附录.25 附录图附录图.34 1 1 绪绪 论论 1.1 设计内容及步骤设计内容及步骤 全厂总降压

3、变电所及配电系统设计,是根据各个车间的负荷数量和性质,生产工 艺对负荷的要求,以及负荷布局,结合国家供电情况。解决对各部门的安全可靠,经 济的分配电能问题。其基本内容有以下几方面。 1、车间的负荷计算 全厂总降压变电所的负荷计算,是在车间负荷计算的基础上进行的。考虑车间变 电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降压变电所高压侧计算负荷及总功率因数。 列出负荷计算表、表达计算成果。 2、工厂降压变电所的位置和主变压器的台数及容量选择 参考电源进线方向,综合考虑设置总降压变电所的有关因素,结合全厂计算负荷 以及扩建和备用的需要,确定变压器的台数和容量。 3、改善功率因数装置设计 按负荷计算求出总降压

4、变电所的功率因数,通过查表或计算求出达到供电部门要 求数值所需补偿的无功率。由手册或厂品样本选用所需 移相 电容器的规格和数量, 并选用合适的电容器柜或放电装置。如工厂有大型同步电动机还可以采用控制电机励 磁电流方式提供无功功率,改善功率因数。 4、工厂供、配电系统短路电流计算 工厂用电,通常为国家电网的末端负荷,其容量运行小于电网容量,皆可按无限 容量系统供电进行短路计算。由系统不同运行方式下的短 路参数,求出不同运行方式 下各点的三相及两相短路电流。 5、变电所高、低压侧设备选择 参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及对应的额定值,选择变电所高、低 压侧电器设备,如隔离开关、断路器、母线

5、、电缆、绝缘子、避雷器、互感器、开关 柜等设备。并根据需要进行热稳定和力稳定检验。用总降压变电所主结线图,设备材 料表和投资概算表达设计成果。 6、继电保护及二次结线设计 为了监视,控制和保证安全可靠运行,变压器、高压配电线路移相电容器、高压 电动机、母线分段断路器及联络线断路器,皆需要设置相应的控制、信号、检测和继 电器保护装置。并对保护装置做出整定计算和检验其灵敏系数。 设计包括继电器保护装置、监视及测量仪表,控制和信号装置,操作电源和控制 电缆组成的变电所二次结线系统,用二次回路原理接线图或二次回路展开图以及元件 材料表达设计成果。 7、工厂总降压变电所主结线设计 根据变电所配电回路数,

6、负荷要求的可靠性级别和计算负荷数综合主变压器台数, 确定变电所高、低接线方式。对它的基本要求,即要安全可靠有要灵活经济,安装容 易维修方便。 8、变电所防雷装置设计 参考本地区气象地质材料,设计防雷装置。进行防直击的避雷针保护范围计算, 避免产生反击现象的空间距离计算,按避雷器的基本参数选择防雷电冲击波的避雷器 的规格型号,并确定其接线部位。进行避雷灭弧电压,频放电电压和最大允许安装距 离检验以及冲击接地 电阻计算。 2 2 各车间负荷统计各车间负荷统计 2.1 负荷计算的负荷计算的方法方法 负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。本设计采用需要系 数法确定。 主要计算公式有: 有功功率: P30 = PeKd (2-1) 无功功率: Q30 = P30 (2-2) 视在功率: S30 = P30/ (2-3) 计算电流: I30= (2-4) N U S 3 2.2 纺炼车间计算纺炼车间计算 1、单台机械负荷

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