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1、第一章 编制依据及说明一、编制说明（一）编制依据：1、依据业主提供的施工图纸及图纸答疑纪要和有关招标、投标的统一规定。2、依国家和建设部颁布的现行技术规范。3、我公司拥有的科技成果，工法成果和先进的机械设备，雄厚的技术力量及多年来积累的施工经验。（二）编制范围：错那县档案馆建设项目图纸及清单包括的所有一切。（三）编制说明及编制原则：1、在认真全面系统地熟悉图纸的基础上，认真研读招标文件，深刻领会业主对投标人的各项要求。2、尊重科学、实事求是、积极推广建设部建筑业十项新技术的应用。3、认真优选施工方案，合理利用资源，统筹兼顾快速运作。4、在收到图纸后，我们组织有关的工程技术、预算人员对施工图纸进
2、行了细致的探讨、针对本工程特点，并结合我公司多年来的施工实践，再创一流的工程质量、一流的管理水平、顺利完成本工程的宏伟任务。（一）建筑工程概况：1、楼面：防滑地砖楼面；活动地板楼面；磨光花岗岩楼面；水浆楼面及橡胶弹性地板楼面。2、内墙：水浆墙面上刷乳胶漆及釉面砖墙面。3、地面：磨光花岗岩地面；防滑地砖地面；水浆地面；铺地砖地面。4、台阶：铺花岗岩条石台阶 散水：细石混凝土散水，宽1.5m 坡道：花岗岩饰面。5、门窗：断桥铝合金推拉窗及平开窗，防火门、玻璃门、平开门及镶板门。6、外墙：干挂花岗岩墙面；粘贴铝板墙面及玻璃幕墙。（二）结构概况：基础形式：钢筋砼条形基础，钢筋砼独立基础。砼强度等级：基
3、础及拉梁所有分区均为C30，抗渗等级S6，基础垫层C15。框架柱：A区：基础至5.05m为C30，5.05m至顶为C25,B、C区为C30，D区为C25。框架梁、楼板：A区基础至5.05m为C30，5.05m至顶为C25，B、C区为C30，D区为C25。圈梁、构造柱C25，雨棚、挑檐、女儿墙构架等室外露天环境构件为C30其侨余均为C30.砌体:本工程所有外墙0.00以上采用300厚MU5.0小型混凝土空心砌块，(孔内填加气砼碎块)以M5混合砂浆砌筑;内墙:卫生间的墙采用200厚MU5.0小型混凝土空心砌块，,并应在距楼面300高范围内采用C20砼浇筑，宽度同墙面。楼梯间；设备机房的墙采用200
4、厚MU5.0小型混凝土空心砌块，以M5水泥砂浆砌筑。其余墙面采用200厚加气砼砌块墙，以M5水泥砂浆砌筑。本工程所有0.00以下墙体均采用200厚小型混凝土空心砌块，以M7.5水泥砂浆砌筑三、施工部署： （一）工程目标 1、质量目标：合格 2、工期目标 确保于2015年9月19日至2016年6月15日完工，总工期120天。 （二）组织机构 根据本工程特点及建设单位对质量和工期的要求，本着质量为本、创建精品、真诚服务、奉献社会的宗旨，项目部以高度的责任感，对本工程做了精心安排，组织精干的施工队伍，成立项目经理部，建立总公司、分公司、项目部三级管理体系，严格按ISO9002体系运作，使该工程的施工
5、过程处于受控状态。该工程管理机构成员均为公司技术，业务能力强，施工经验丰富，理论基础扎实的管理人员，对于施工队伍，我们均安排本公司优秀的专业队伍（见附图）（三）现场布置1、现场布置：搭建标准化临时办公设施，砂石场地硬化，办公区进行局部绿化，在主要通道处设公司标志，四周围墙写好标语，机械、材料等按平面图布置。现场施工用电设专用配电房一间，所有设备用电做到一机一闸一保护，全部电缆敷设固定线路穿管地埋，活动线路使用临时电盘，楼层设置配电箱一处；照明与动力严格分开。现场用水采用加压用水，设地上水池一处，高位水箱一处，主干管采用硬塑料管65地埋：经常保持水池及水箱备水50m3；搅拌机处应有龙头，楼层用水
6、采用50塑料管或钢管随层提升，各层均留出水龙头，以保证现场用水做到文明施工。水电布置均应先做出平面图，严格按图布置。2、施工安排按排两个作业班施工，晚上以上料和浇筑砼为主；工程共分四个阶段施工。即地下结构施工段、主体结构施工阶段、内外粗装修阶段、竣工收尾阶段、主体施工期间装修工程应适时穿插入作业。组建专业施工队伍，管理员跟班作业，进度按审批的进度计划执行。材料使用正规厂家产品，要求证件齐全，质量保证，做到货比三家。同等质量比价格，同等价格看服务。施工顺序：先地下后地上；先湿作业后干作业；先施工墙面，再施工楼地面；平面采取分段流水作业，主体交叉施工。流水段划分：根据本工程特点，划分一个平面两个施
7、工段施工，即：基础、地下室及0.00以上各层平面以后浇带为界，分为两段施工，采用分段施工和全层整体现浇相结合的施工顺序。主要工艺流程：A、基础施工工艺流程：挖土灰土垫层放线浇筑C10砼垫层放线十字交叉梁钢筋支模板浇筑C30砼底板支梁模板浇梁砼B、主体施工工艺流程：放线段柱、钢筋施工段支柱模板及砼浇灌段支梁底板 段柱钢筋施工段支柱模板及砼浇灌段支梁底板段绑梁筋段支梁绑板及现浇板底板段绑板筋 段绑梁筋段支梁绑板筋及现浇板底板段绑板筋从段开始进行梁板砼浇灌说明：待结构层模板拆后，方可进行填充墙的施工。C、装修施工工艺流程：外装：放线立窗框基层处理吊垂直找规矩外墙浇水打底（铁件制作安装）外墙抹面铝合金
8、扇及玻璃幕安装外墙涂料。内装：立门窗框堵门窗框缝墙面顶棚浇水顶棚抹灰抹灰贴面砖楼地面施工安装门窗扇及油漆施工。交工准备：工程进展到后期，要派专人逐层逐间进行检查。发现问题及时解决。不留死角，不重复作业，做到完成一间，检查一间，封闭一间。各分项分部工程均应在自检合格的基础上并将所有资料整理齐备，完全具备交工条件后，方可向甲方提出竣工验收。四、工斯承诺和保证措施（一）工期目标本工程于2015年9月19日开工，2016年6月15日竣工，工期120日历天。（二）施工进度计划网络图（见附图）（三）工期保证措施1、项目部组织管理人员分析影响施工工期的各种因素，科学管理，合理安排，充分利用各种有利因素组织流
9、水和交叉作业，做到有条不紊，均衡生产。2、编制合理可行的，符合施工实际的工程进度控制细则，严格按照已编好的工程进度控制细则逐步进行落实，确保总工期目标实现。3、技术员配合材料员认真编制工程材料需用量计划，并派专人负责落实，确保材料供应及时到位。4、经常分析影响工期实现的干扰和风险因素，及进调整，修改施工进度计划。5、为保证总工期顺利实现，项目部内部对班组实行奖罚劣制度。6、积极开发利用新技术、新工艺、新材料以加快工效。7、认真制定雨季施工措施，保证不因雨季影响施工进度。五、劳动力计划表及主要施工机械设备（见附表）六、施工平面图布置及临进设施布置（见附表）七、关键部位施工技术重点、难点分析和解决
10、方案（一）钢筋工程1、钢筋加工和准备钢筋工程采用现场制作安装，除箍筋制作采用人工外，其他各筋采用机械加工，钢筋连接采用对焊，电渣压力焊，坡口焊三种方式。设置2台钢筋弯曲机、2台切断机、2台电渣压力焊机、4台手提式钢筋剪，对焊机1台。技术准备组织技术人员，质检人员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，学习钢筋工程施工规范，电渣压力焊及作业指导书，操作人员必须持证上岗。箍筋采用手工加工成型，箍筋弯钩采用135O，平直长度为10d，基础梁箍筋平直长度为5d。2、钢筋连接（1）框架柱钢筋接头方法采用电渣压力焊，A、首先要求施工人员必须是专业施工人员；B对于扶直钢筋人员要求焊接时始终保持端正，焊毕适当延长扶
11、直时间；C、钢筋端面必须平整，确保上端钢筋下送到位；D、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，焊剂回收时要排除一切杂质；（2）电弧坡口焊，应用于基础，框架梁、板、楼梯16及以上钢筋。A、施焊前的准备工作，应符合下列要求钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不得超过1.5mm，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱。钢筋坡口平焊时，V形坡口角度为55O65O，坡口立焊时，坡口角度为45O 55O，其中下钢筋为0O 10O，上钢筋为35O 45O.钢垫板长度为4060mm，厚度46mm，平焊时，钢垫板宽度为钢筋直径加10mm，立焊时，其宽度等于钢筋直径。钢筋根部间隙，平焊时为46mm，立焊时为35mm,最大间隙不宜超
12、过10mm。B、施焊时，焊缝根部坡口端面以及钢筋与垫板之间均应熔合良好，为了防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。C、加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘23mm。D、如发现接头有弧坑，未填满，气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。（3）焊接接头质量检查及验收取样：从每批同类型接头中取3根，送指定试验室时行拉伸试验，拉伸试验结果，三个试样抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复试，试样结果如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。外观检查A、电渣压力焊接头焊泡应饱满和均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不
13、得超过钢筋直径的0.1d，同时不得大于2mm，接头处钢筋的弯折不大于4O。B、坡口焊，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；焊缝的加强高度为23mm。（4）施工注意事项：电渣压力焊在供电条件差，电压不稳，雨季或防火要求高的场合应慎用。（5）钢筋接头要求：柱子箍筋严格按设计要求进行加密，纵向钢筋接头应设置在距柱根部一倍柱截面高度以上的部位，钢筋接头位置要相互错开，有接头的受力钢筋截面的面积不能超过钢筋截面面积的50%，接头错开高度不能小于图纸设计的错开尺寸及施工规范的有关规定。3、钢筋绑扎（1）基础底板钢筋绑扎工艺流程：弹线底板钢筋绑扎基础梁钢筋放垫块安放支架柱插筋申报隐检隐检
14、签证。板钢筋用塔吊把钢筋运送到板上作业面，边运输边按线铺放钢筋。绑扎底板钢筋时，在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。为保证柱插筋在浇筑砼过程中不位移，柱筋附加12水平筋与底板上层筋点焊连接。钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋交叉点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成人字形，以免网片歪斜变形，钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边。（2）柱钢筋绑扎钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接
15、头位置应避开加密区。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直。柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600mm，由上至下设置，确保保护层厚度的正确。弯钩叠合处应交错布置在四边纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋相交处梅花交错绑扎，下层柱的钢筋露出楼面部分宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，经利上层柱子钢筋连接，当柱截面有变化时，其下层柱的钢筋露出部分与上层柱内或梁内。为保证变径柱插筋在浇筑砼过程中不位移，柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣砼时不移位。（3）梁钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装安放垫块隐检在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋
