(2020年)经营管理知识第5章3主减速器和差速器的维修doc24

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1、第三节 主减速器和差速器的结构与维修 一、主减速器和差速器的结构桑塔纳2000系列轿车变速器为两轴式,其输出轴上的锥齿轮即为主减速器的主动锥齿轮,桑塔纳2000系列轿车主减速器为单级式,主减速齿轮是一对螺旋伞齿轮,齿面为准双曲面。主减速器传动比为 4.444。差速器为行星齿轮式,车速表驱动齿轮安装于差速器壳体上。主减速器和差速器的分解见图5-120所示。 图5-120 主减速器和差速器分解图1-密封圈 2-主减速器盖 3-从动锥齿轮的调整垫片(S1 和S2) 4-轴承外圈 5-差速器轴承 6-锁紧套筒 7-车速表主动齿轮 8-差速器轴承 9-螺栓(拧紧力矩70Nm) 10-从动锥齿轮11-夹紧

2、销 12-行星齿轮轴 13-行星齿轮 14-半轴齿轮 15-螺纹管 16-复合式止推垫片 17-差速器壳 18-磁铁固定销 19-磁铁 二、主减速器和差速器的检修 (一)主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的更换 1、主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的拆卸 (l)拆卸变速器,将其固定在支架上。拆下轴承支座和后盖。 (2)取下车速里程表的传感器,如图5-121所示。 图5-121 取下车速里程表传感器(3)锁住传动轴(半轴),拆下紧固螺栓,如图5-122所示。取下传动轴。 图5-122 拆卸紧固螺栓 (4)取下车速里程表的主动齿轮导向器和齿轮。(5)拆下主减速器盖,如图5-123所示。从变速器壳体上取下差速器。

3、 图5-123 拆下主减速器盖 (6)用铝质的夹具将差速器壳固定在台虎钳上,拆下从动齿轮的紧固螺栓。从动锥齿轮的紧固螺栓是自动锁紧的,一经拆卸就必须更换。 (7)取下从动锥齿轮,如图5-124所示。 图5-124 拆卸从动锥齿轮 (8)拆下并分解变速器输出轴。仔细检查所有零件,尤其是同步器环和齿轮,对于损坏和磨损的,应进行更换。 2、主动锥齿轮和从动动锥齿轮总成的安装 (l)在变速器输出轴上装上所有齿轮、轴承及同步器,计算输出轴的调整垫片S3的厚度。 (2)如图5-125所示,用120的温度给从动锥齿轮加热,并将其装在差速器壳上,安装时用两个螺纹销做导向。 图5-125 安装从动锥齿轮 (3)

4、装上新的从动锥齿轮螺栓,并用70Nm的力矩交替旋紧。 (4)计算从动齿轮的调整垫片S1 和S2的厚度。把计算好的垫片装在适当的位置上。 (5)将轴承支座装在变速器壳体上,并用新的衬垫。装上变速器后盖。 (6)将差速器装在变速器壳体上。将主减速器盖装在壳体上,用25Nm的力矩旋紧螺栓。 (7)装上车速里程表的主动齿轮和导向器。装上车速里程表的传感器。 (8)装上半轴凸缘中的一个,用凿子将它锁住,装上螺栓,用20Nm的力矩把它旋紧。装另一个半轴凸缘。 (9)加注齿轮油并装上变速器。 (二)半轴齿轮和行星齿轮的更换 1、半轴齿轮和行星齿轮的拆卸 (l)拆卸变速器,拆下差速器,拆下从动锥齿轮。 (2)

5、拆下行星齿轮轴的夹紧套筒,如图5-126所示。 图5-126 拆下行星齿轮轴的夹紧套筒 (3)取下行星齿轮轴,再取下行星齿轮和半轴齿轮。 2、半轴齿轮和行星齿轮的安装 在安装之前,检查复合式止推垫片有否损坏,如需要应进行更换。(1) 通过半轴凸缘将半轴齿轮固定在差速器壳上,如图5-127所示。 图5-127 安装半轴齿轮 (2)将行星齿轮放在适当的位置上,接着转动半轴凸缘使行星齿轮进入差速器壳,如图5-128所示。 图5-128 安装行星齿轮 (3)装上行星齿轮轴,如图5-129所示。在行星齿轮轴装上夹紧销。 图5-129 安装行星齿轮轴 (4)取下差速器半轴凸缘。用120的温度加热,将从动锥

6、齿轮装在差速器壳上。 (5)将差速器装在变速器壳体内。装上半轴凸缘。 (6)装上变速器。 (三)差速器壳的更换 1、差速器壳的拆卸 (l)拆卸变速器,拆下差速器。 (2)拆下差速器轴承(与从动锥齿轮相对的一边),如图5-130所示。 图5-130 拆下差速器轴承(与从动锥齿轮相对的一边) (3)拆下差速器另一边轴承,如图5-131所示。同时取下车速表主动齿轮和锁紧套筒。 图5-131 拆下另一边差速器轴承 (4)拆下变速器侧面的密封圈,如图5-132所示。 图5-132 拆下密封圈 (5)从主减速器盖上拆下差速器轴承的外圈和调整垫片S1,如图5-133所示。 图5-133 拆下差速器轴承外圈和

7、调整垫片 (6)从变速器壳体上拆下差速器轴承的外圈和调整垫片S2,如图5-134所示。当差速器轴承在更换时,外圈需一起更换,同时必须计算出从动齿轮的调整垫片S1 和S2的厚度。 图5-134 拆下另一边差速器轴承外圈和调整垫片 2、差速器壳的安装 (l)计算从动锥齿轮调整垫片S1和S2的厚度。 (2)装上调整垫片S2和差速器轴承外圈,如图5-135。 图5-135 安装调整垫片S2和差速器轴承外圈 (3)装上调整垫片S1和轴承外圈,如图5-136所示。 图5-136 安装调整垫片S1 差速器轴承外圈 (4)装上变速器的侧面密封圈。用120的温度加热差速器轴承(与从动齿轮相对一面)并装在差速器壳

8、上。 (5)将轴承压到位,如图5-137所示。 图5-137 压入轴承 (6)用120的温度加热差速器另一轴承,并装在差速器罩壳上。将轴承压到位,见图5-137所示。 (7)装上车速里程表主动齿轮和锁紧套筒,使X=l.8mm(VW433a只能支撑在锁紧套筒上,以免齿轮受损),如图5-138所示。 图5-138 安装车速里程表主动齿轮和锁紧套筒 (8)用适当的变速器油润滑差速器轴承。将差速器装入变速器壳体内,装上主减速器盖。拆下变速器后盖和轴承支座。 (9)用专用工具VW5214和VW5218,同扭力扳手一起装在差速器上,如图5-139所示。 图5-139 安装专用工具 (10)通过扭力扳手,转

9、动差速器,检查摩擦力矩,对新的轴承来说最小应为2.5Nm(要检查摩擦力矩,必须将差速器轴承用适当的变速器油润滑过)。 (11)调整从动锥齿轮。装上变速器后盖和轴承支座。 (12)装上半轴凸缘并给变速器加油。装上变速器。 (四)从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整 主动锥齿轮和从动锥齿轮的调整正确与否,对于主减速器的使用寿命和运转平稳性起着决定性作用,主减速器和差速器总成拆装后,特别是更换某些零部件后,必须通过精确的测量、计算,选出合适的调整垫片,通过改变垫片的厚度来轴向移动主动齿轮,求得平稳运转的最佳位置,通过改变垫片的厚度来轴向移动变速器输出轴上的从动齿轮,使其啮合承压表面(啮合印痕)在最佳位置

10、,并使啮合间隙在规定的公差范围。从动齿轮和主动锥齿轮总成的调整部位如图5-140所示。与理论上的尺寸R成比例的偏差r,在生产过程中已经测量好了,并把它刻在从动锥齿轮的外侧。主动锥齿轮和从动锥齿轮只能一起更换。 图5-140 从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整部位S1-调整垫片(从动锥齿轮一边) S2-调整垫片(与从动锥齿轮相对的一边) S3-输出轴的调整垫片 r-与理论上的尺寸 R成比例的偏差(偏差r用1/100mm来表示,例如“25”表明:r=0.25mm) R-主动锥齿轮理论上的尺寸(R=50.7mm) 根据零件的排列情况,会出现“间隙”,这在调整主动锥齿轮和从动锥齿轮时应该考虑。因此,在拆

11、卸变速器之前,最好测量齿面的平均间隙以及偏差r。只要修理影响到主动锥齿轮和从动锥齿轮位置的零部件,必须重新测定调整垫片S1、S2和S3。 1、主动锥齿轮的调整 只要轴承支座、主动锥齿轮的后轴承、一档齿轮的滚针轴承外圈、输出轴的后轴承外圈被更换,就必须通过调整垫片S3来调整主动锥齿轮。 (l)装上轴承支座的后轴承外圈(无调整垫片)。装上轴承的保持架,并用25Nm的力矩旋紧螺栓。 (2)装上输出轴和外后轴承,如图5-141所示。 图5-141 主动锥齿轮的调整 (3)将输出轴用铝质的夹具固定在台虎钳上,装上螺母并用100Nm的力矩旋紧,如图5-142所示。 图5-142 主动锥齿轮的调整 (4)将

12、变速器后盖装在轴承支座上,用新的衬垫。四个螺栓将其固定(后轴承应往里放入至挡块)。 (5)将专用工具VW385l支撑在VW406上,通过调节环测量A的尺寸,如图5-143所示。再装上专用工具VW3852,如图5-144所示。 图5-143 主动锥齿轮的调整 图5-144 主动锥齿轮的调整 (6)将专用工具 VW5385D和 5385C装在VW3851上,接着放上无调整垫片S1的主减速器盖。装上百分表,将百分表调到零,应考虑到起始压力与离开20mm相一致(百分表的表盘和VW5385D应是同一方向,转动螺母将活动调节环移至中心),如图5-145所示。 图5-145 主动锥齿轮的调整 (7)将专用磁

13、铁VW38517装在主动锥齿轮上,这样上面的缝隙朝向放油螺塞一边。将专用工具VW385l放入变速器的内部,适当地装配好,如图5-146所示。 图5-146 主动锥齿轮的调整(8)装上垫片和主减速器盖的紧固螺栓,用25Nm的力矩旋紧螺栓(不要在盖上敲打,因为这样可能使百分表失灵)。转动螺母调节VW385l,保证装配正确。(9)将VW385/1转到表的尖头碰到磁板和表的指针,并达到最大偏差(倒转),所取得的值即e尺寸(从逆时针方向读看),如图1-147所示。当转动VW385/1时,表的尖头(VW385/C)应碰到磁板,而总是在缝隙的相对一边。 图5-147 主动锥齿轮的调整 (10)取得e尺寸后,

14、取下主减速器盖。将VW3851放在 VW406上,用 VW5385C标准(样板)检查表是否在零位上,要考虑起始压力与离开2.0mm一致。如果在测量中有误,重新进行第59项。 测量主动锥齿轮调整垫片S3的厚度: S3 e-r 式中: e-测量的结果(用百分表的的逆时针刻度检验出的指针最大偏差); r-偏差(用百分之一mm刻在从动齿轮上)。 r值只用于新的从动锥齿轮和主动锥齿轮。例如:e=0.99mm,r=0.48mm,则S3=e-r=099mm-0.48mm=0.51mm。 如果需要将两只调整垫片连在一起,取得需要的厚度,较薄的调整整应装在输出轴轴承外圈和较厚的调整垫片之间,下列厚度和调整垫片可供应:0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.40mm、0.50mm、0.60

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