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1、1该工程所用管材为镀锌钢管，钢管的比厚、焊缝应均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，镀锌管的外表层应完整无剥落现象，并有合格证。2 本工程线槽材质均应为热镀锌。同时分为两种规格：托盘式桥架和防火式桥架。均要求线槽内外光滑、平整无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，其规格、型号应符合设计要求。二、配管穿线1暗培管要求：根据图纸要求，尽量沿最近线路敷设并减少弯曲，进入落地配电柜的电线管，排列整齐，管口高出基础面100mm以上。暗配管弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或混凝土板内时，管弯曲半径不小于管外径的10倍。钢管可采用钢锯或无齿据切断，将需要切断的管子长度两准，断口处要求平齐不歪斜，管口无毛刺。
2、管路套丝采用套丝板或套丝机，根据管外径选择相应的板牙。丝口应不乱不过长，干净清晰。管路作整体接地连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍，焊接均运牢固，焊接初要清除药皮，刷防腐漆，跨接地线规格见下表：管径(内径)圆 钢扁 钢15255或6323865063102537082(253)2管口入盒、箱，需用跨接地线，焊接固定载在棱边上 ，严禁与敲落孔焊接。具体可按以下示意图做法（一）、（二）施工。线管进出箱盒处，应采用丝扣锁母固定，线管暗敷设（吊顶内除外）时进出箱盒可采用焊接法固定，但只宜在管四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。管口露出盒、箱内壁
3、3-5mm。2明配管及蛇皮管安装：管弯、支架、吊架预制安装加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。加工方法可采用冷煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无要求是，应不小于以下规定：扁铁支架30mm3mm；角铁支架25mm25mm3mm；埋筑支架应有燕尾，埋筑深度应不小于120mm。根据设计图首先测出盒、箱与出线口的准确位置。把管路的垂直，水平走向弹出线来，按照安装标准规定间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均运，管卡与终点、转弯中点、电气器具或接线盒边距的距离为150130mm；中间管卡最大距离见下表：钢管名称钢管直径(mm）1520253240
4、5065以上厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管100015002000固定方法：固定方法有铆固螺丝固定法、预埋铁件焊接法。盒、箱固定：由地面引出管路至明箱、盘时，需在盘箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。箱、盒安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。管路敷设：水平或垂直敷设明配允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不超过管子内径的1/2。管路连接：20以下采用丝口连接，25以上采用套管连接，焊跨接地线。管关于设备连接，应将钢管敷设到设备内。在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
5、在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后再引入设备。金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。金属软管总长不宜超过1m。变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔。其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。明配管跨接地线，应采用专用接地线卡连接。吊顶内照明支管线路敷设，起草做工以及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺。会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶有块线条，灯
6、位必须按格块分均。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置，弹线定位。管路应敷设在主龙骨上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管路时，如为轻龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆固定。直径25mm以上和成排管路应单独摄架。吊顶内灯头灯盒至灯位可采用金属软管过渡，长度不宜超过1m。软管两端应使用专用接头。吊顶各种箱盒的安装箱盒口的方向应朝向检查口。3线槽安装弹线定位：根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线找号水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在墙的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范
7、规定，分均档距并用笔标出具体位置。支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出线裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊接后应作防腐处理。支架与吊架应安装牢固，保证横平树脂，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相应坡度。支架与吊架的规格一般不小于扁铁30mm3mm；角铁25mm25mm3mm。严禁用电气焊切割钢结构或轻龙骨任何部位。固定支点间距为2m。在进出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。轻钢
8、龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径应不小于8mm。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电器具内。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。线槽经过建筑物变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽
9、内导线均应留有补偿余量。4配线工程镀锌钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。配线所采用的导线规格、型号及颜色必须符合设计和施工规范要求。导线有出厂合格证、法定部门检测报告且为经过国家电工委员会认证的产品。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压的交流或直流的导线，不得穿入同一管内，单以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；统一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线中数不应多余8根。导线在变形缝处
10、，补偿装置应灵活自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2几以下的导线为30m；截面积为7095mm2之间的导线为20m；截面积为185240mm2之间的导线为18m。穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线截面不应超过管内面积的40%。接线盒、开关盒、插座盒内导线的预留长度为15cm。导线连接：铜导线在接线盒内的连接1) 单芯导线并接头：导线绝缘台并齐合拢，再绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理，包绝缘层。2) 不同直径导线接头：如果是独根（导线
11、截面大于2.5 mm2 ）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细导线在粗导线上距离绝缘层15mm出交叉，并将先端部向粗线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细导线上，最后在做涮锡处理。包绝缘层。3) 套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具再一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，是导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。将要连接的铜芯线分别在铜套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形管时，应使两线对接后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压线钳和压模压接，压接模数的深度的应与套管尺寸相对应。接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质
12、且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除接线端子内的污物，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于12mm，并用绝缘材料包缠好。电机接线：1. 先检测电机绕组和导线的绝缘，不小于1M（一般用500V摇表）。2. 从电机接线盒查看接线方式，Y接或接，以及其他接线方式。供电电压要求，接线应牢固可靠。3. 电动机外壳保护接地必须接触良好。4. 潮湿地点电机配线必须加装防水弯头。线槽内配线：1. 线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。2. 在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。3. 线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙
13、绑扎成束，并固定在线槽地板上，以防导线下坠。4. 不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽。下列情况时，直接放在同一线槽：电压在50V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明华灯的所有回路；三相四线制的照明回路。5. 导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。三、电缆工程1电缆进线保护管安装：电缆进线保护管安装要在土建绑扎完外墙钢筋后，固定防水钢板，防水钢板与电缆保护管要求满焊，电缆保护管两端要打喇叭口，管口光滑无毛刺及尖锐棱角，并且要使电缆管有01%的排水坡度，室外部分管口做防水处
14、理。（具体见92DQ5图集）2电缆托盘的安装：靠墙安装采用托壁或钢支架，吊顶安装采用配套组合吊架。电缆桥架或托盘应采用联接板连接，局部改动部位，严禁焊接和气焊切割，连接板螺母必须向外，并加镀锌平垫及弹簧垫，接口平整。支、吊架符合规定要求，间距设计要求为2米，托壁长度不小于托盘宽度。本工程使用桥架材质为热镀锌，设计要求地线跨接具体做法为桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整层电缆桥架的外侧用螺栓将35 mm2铜线固定接地线，同时每隔6米用相同截面裸铜线将上下几层电缆桥架用螺栓相连。托盘直线长度超过30m，或过伸缩缝，沉降缝处应做伸缩联板。电缆支架现场制作，所
15、用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架焊接应牢固可靠，无变形、要边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。电缆支架采用金属膨胀螺栓固定，电缆支架的安装应平直，安装应牢固并保持横平。所有支架必须经防腐处理。3电缆敷设电缆敷设前的准备工作：1. 电缆支架、线槽、桥架安装完毕，配电箱、柜（盘）安装完毕。2. 电缆测试、型号、规格、数量、符合图纸要求，技术资料齐全。3. 敷设电缆所需机具齐全，通信联络畅通。4. 敷设电缆根数，敷设部位，敷设顺序交底清楚。5. 架设电缆轴支架牢固，电缆轴转动方向正确，避免放电缆时，轴上电缆松弛。6. 电缆过管敷设完毕，穿越防火墙，应加装防火板，0.00以下外墙过管应做防水处理。7. 冬季电缆敷设,电缆敷设最低温度见下表:电缆类型电缆结构允许敷设最低温度()控制电缆耐寒护套-20聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-108. 电缆敷设时电缆最小弯曲半径见下表：项 目弯曲半径检验方法塑料绝缘电力电缆10D尺量检查控制电缆10D尺量检查
