(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则

上传人:精****库 文档编号:139473592 上传时间:2020-07-22 格式:DOCX 页数:107 大小:169.33KB
返回 下载 相关 举报
(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则_第1页
第1页 / 共107页
(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则_第2页
第2页 / 共107页
(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则_第3页
第3页 / 共107页
(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则_第4页
第4页 / 共107页
(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则_第5页
第5页 / 共107页
点击查看更多>>
资源描述

《(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(2020年)供应商管理德国某汽车集供应商质量能力评定准则(107页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、德国大众汽车集团-供应商质量能力评定准则1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ专业组制定的汽车工业质量标准为依据。根据这个标准,按照VDA6.1建立的质量管理体系是对生产资料供应商的基本要求。大众集团要求其供应商提供由第三方认证的满足此要求的证书。作为对质量管理体系认证后的一种补充,过程审核和产品审核(依据VDA6.3和6.5)被用来评价供应商的质量能力。除了质量管理体系的一些基本要求以外,这些审核考虑了对大众集团外购件的特殊要求,包括产品、过程和检验技术的特殊要求给予了重视。通过过程审核能在选定供应商之后及早地对其产品诞生阶段的规划活动进行评价,以确保其在批量生产起动时

2、所投入和使用的过程和工艺流程正确无误,就是说,产品的供货质量和功能必须和顾客的要求相一致。供应商确保满足产品的重要特性以及顾客的全部要求是非常重要的。供应商所进行的旨在质量改进的系统化的缺陷分析以及由此而得出的改进措施将在评审中给予评价,同时,在过程和工艺流程改进中所引起的费用也应得到优化。符合VDA6.1的基本要求必须通过第三方认证来加以证明,而针对大众集团的产品,其过程和工艺流程以及保持重要的产品特性只能由大众集团或合资公司的审核部门进行审核。评审的结果反映出供应商针对单个产品组的质量能力,它表明了质量管理体系的状况,表明了其在实践中的有效性如何,同时它也验证了供应商针对大众集团产品的各个

3、过程的运转是否和顾客的特殊要求以及技术条件相一致。质量能力的审核是对供应商进行评价的一部分,质量管理体系和过程的有效性可以通过对所提供的产品和服务的质量业绩评价来衡量 (见图1)。 对供应商作出的良好的评价结果是决定产品生产定点的前提条件。 图 11.2质量能力评审的要求原则上在签发新零件生产合同或者批量零件生产合同之前,要求被选上的供应商提供其质量能力的证据。这个证据可以先由供应商以填表的形式进行通报,然后再由大众集团有关部门的审核员通过“潜在供应商评价 ”或者“过程审核”的形式获得。如果供应商要提供的是产品组目录(见附录)中的一个新产品组,而对此产品组从来未进行过质量能力的评审,那么也要求

4、该供应商提供其质量能力的证据。如果一个已进行批量供货的供应商要提供新产品或更改的产品,那么必须检查以前进行的评审是否还足以满足要求,或者那些至今未评价过的不太重要的质量管理要素或者说单项要求是否现在变得重要,因而必须进行补充性评审。这一点要在大众集团的项目负责人和负责供应商的审核部门之间在实施新零件质量开发计划(QPN)时确定下来。举例来说,一家至今从未进行过产品开发活动的供应商,如果它要进行开发,则必须就有关的重要的质量管理要素设计控制对其进行审核;对首次提供有存档责任的零件(D/TLD)的供应商要求进行补充审核。大众集团的采购部门确保选定的供应商在报价时已经了解所有的标准和要求,以便在需要

5、时,将这些因素考虑进成本核算中去。假如采购部门通过审议认为报价合适,就要着手进行质量能力的评审或者说对相关的质量管理要素进行补充性评审。在签发委托书和订购首批样件之前,必须具备A级或B级的质量能力。供应商必须在批量生产之前落实报告中的改进措施(见图2),以便在批量生产起步时满足所有的A级供应商的要求。(请参阅手册“新零件质量开发计划QPN”)质量能力的定级基于在确定的日期进行的审核的结果,这个结果是在合同规定的范围内将供应商处的实际情况和大众集团的要求进行比较后确定和评价出来的。更改生产过程和设备以及更换分供方必须通知用货厂及的审核部门。在这种情况下可进行新一轮的质量能力评审以及首批样件检验(

6、请参阅VDA丛书第二册“供应商质量的保证”)。图2 从询问了解外购件情况至批量生产所需开展的工作1.3 负责部门对大众集团及其子公司的供应商的质量能力评定是由有经验的审核员进行的。潜在供应商评价和针对特殊产品和特殊过程要求的审核将由其它部门的专家参加,如产品开发、生产、各品牌厂外购件质量保证、采购以及/或者大众集团的其它部门。但是原则上是通过大众集团供应商质量审核部门或者大众集团所属各品牌和合资公司的审核部门进行协调。如果质量管理体系已经由第三方或者VDA允许的认证机构按照VDA6.1进行审核/认证,那么将根据具体情况作出决定,即审核或认证结果能否全部或部分被接受和考,或者是否需要重新进行审核

7、。所有与此有关的后续活动,例如对供应商的改进计划进行跟踪,由“ 供应商质量审核部门” 负责。1.4体系结构为了把按VDA6.1建立的质量管理体系的基本要求与大众集团的产品在诞生、制造和供货阶段中的过程和产品的特殊要求明确区分出来,针对每个产品组质量能力的总评价分为三部分: - 质量管理体系审核 - 潜在供应商评价或过程审核 - 产品审核(相互关系和重点参阅图3和图4)进行质量审核时使用提问表/要求条例,它们是根据质量管理要素和过程要求编制的(见图4)。每一条要求在审核时和供应商的实际情况进行比较,重要的产品要求将在产品审核时额外地加以重视。质量管理体系审核、潜在供应商评审、过程审核和产品审核将

8、纳入大众集团对质量能力的总评价之中。在供应商已拥有值得考虑的第三方认证证书及质量管理体系审核结果时,总评价就基于所使用的要求条例(潜在供应商评价以及过程审核)和技术规范以及规定的分级标准。评分结果的得出基于两点,一是每个提问/要求的计分规定,二是质量管理要素和过程要素的单项符合率的累积计算公式。如果已拥有值得考虑的认证证书/其它公司的审核结果,可按此结果进行定级,如果必须补充进行过程和产品审核,则按此审核的结果定级,包括针对质量管理体系的补充性的审核提问。质量能力的定级是针对产品组(如轮胎、玻璃、铸件)以及相关的生产工序,如热处理,喷涂来进行的 (参阅附录中的产品组目录)。+图4:用于评价质量

9、能力的质量管理体系、过程要素和产品质量 1.5定级结果和后续活动根据审核结果,与供应商就改进措施达成一致并确定期限。希望供应商制定出必要的措施,迅速落实自己的改进计划。供应商有责任向用户的审核部门汇报商定的改进措施及其实施情况,该审核部门决定是否有必要对供应商的生产场所重新审核。只有当审核报告中的改进计划指出的各个不足按照规定期限在SOP起动之前予以消除并因此满足必要的先决条件,才可给予批量供货认可。如果供应商的供货质量业绩不能被接受或者涉及的是新产品/产品组时, 那么要重新进行审核。(见图 5)图5:定级结果和后续活动2.1概述大众集团对质量管理体系的要求基于汽车制造商和汽车零部件供应商之间

10、达成的共识,即根据VDA6.1的要求建立质量管理体系必须是有效的。这些要求和ISO9001/90041是相一致的,并考虑到了汽车工业的特点,这些要求涉及到从根本上确定和提出质量管理体系不可缺少的前提条件以及质量体系的实际运用。同时,顾及到了结构和功能的观点,对跨部门功能和跨部门任务所起的共同作用给予了特别的重视。审核时,确定被审核方各生产场所的质量管理体系的现状和有效性,同时要将其产品的质量状况考虑进去。质量管理的知识和实际操作以及各个质量管理要素的负责人员将在审核中系统地得到评价,必要时要商定改进措施。质量管理体系审核的评审依据是供应商的质量手册,质量管理的程序文件以及企业领导的其他与质量有

11、关的规定、合同文件、顾客与法规要求等,供应商必须提供各条质量管理体系要求有效落实的证据。有关这方面的问题能由而且必须由负责各质量要素的人员来解释和说明,这样易于清楚地了解理解方面和实际运用的真实情况。在质量管理体系或单项要素审核之前,以及在审核过程中,审核事宜以及相关的提问由审核人员根据供应商的实际情况确定下来,涉及不到的质量管理要素将不进行评价。大众集团不进行完整的VDA6.1质量管理体系审核,因为这是对第三方审核要求的组成部分(认证)。供应商必须确保当前有效的质量管理证明文件得到有效的保存。如果供应商还没有通过VDA6.1认证,在过程审核时就必须补充审核VDA 6.1质量管理体系的下列要素

12、:05 质量管理体系的财务方面的考虑06 产品安全性Z1 企业战略08 设计控制(产品开发), 如果涉及到此问题09 过程规划 (过程开发)如果在过程审核时确定存在着和VDA6.1的质量管理体系要素有关的重大缺陷,该要素将会进一步地补充进过程审核的评价之中。质量管理体系的各项要求、举例和注解,对每一要素提问的评价和对质量管理体系的整体评价,请参阅VDA6.1的有关章节。供应商负有这样的义务,即将全部的认证结果/审核结果,包括内部审核的结果,在被问及时提供给大众集团。同时也要提供已经制定的改进计划。相应的资历证明文件会在合同签定之前要求供应商以自我介绍的方式填写在相应的表格之中(见附录“供应商调

13、查表”)。这种方法使顾客能够根据情况提出有针对性的要求,使审核工作限定在必要的范围内。 (各种审核在汽车工业质量管理中所起的作用以及相互之间的关系,请参阅图3)2.2质量管理体系审核结果/认证证书的认可质量管理体系审核和过程审核都是非常费时的,接受审核的企业和审核员所在企业都要为此投入很多人力,是一个很高的成本因素。以VDA6.1(具有可比性的EAQF/AVSQ)对质量管理体系提出的要求为基础,可以对已经进行过的质量管理要素的认证和审核结果进行认可。大众集团承认ISO/TS16949(VDA6.1、EAQF、AVSQ和QS9000的结合)的认证结果和VDA6.1具有同等效力,然而,还未要求按照

14、此标准进行认证。认证证书的认可前提是,此种认证是由被授权的和被VDA允许的认证机构进行的,并完整无缺地提供审核证明(包括不符合项报告)如果审核是由在VDA注册的主任审核员进行的,第二方审核也将只被认可VDA6.1中的个别要素,而不能作为体系的总评价。对第二方审核的这种认可是针对VDA6.1中的这些质量管理要素的,即如果企业没有按照VDA6.1进行过认证就必须在过程审核中进行补充审核的那些要素(见2.1节)。第二方审核必须是近两年之内进行的才有效。过程审核和针对质量管理体系要素的补充审核中出现严重偏差时,对质量管理体系要素的评价结果低于80时,将拒绝承认质量管理体系的认证证书,涉及到的供应商将被

15、大众集团要求由第三方认证机构进行复审。3.1概述为了对不了解的供应商进行签定合同的准备,特别是合同内容涉及到技术要求高的产品时,必须对合同申请人的质量能力和开发方面的专门知识进行评审。技术要求高的产品指的是:具有专门制造技术要求,高的质量要求,针对竞争所需要的技术特殊性以及对于供应商开发能力的特殊要求的产品。合同签定前进行的质量能力的调查是通过潜在供应商评价的方式进行的,人员由大众集团不同部门的专家组成,以求在时间消耗小的条件下,在供应商的生产场所对其技术和组织的可行性进行调查。一般情况下,审核组由来自供应商质量审核部门、产品开发部门和采购部,可能的情况下,还有其它所涉及到的部门,如生产/物流和用货厂的外购件质保部门的专家们组成。潜在供应商评价用于对合同申请厂家的开发潜力和生产过程潜力的评价,是针对由采购部门所确定的具体产品和生产过程的,特别要评价的是供应商具有相似产品的经验以及产品制造中核心工艺的能力和可能性。为了评价的系统化和可重复性,要使用潜在供应商评价的要求条例。审核时所涉及不到的问题/要求可以不进行也不计入评价之中。评价产品开发能力可以通过一个补充的开发要求条例“零件制造业的

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 企业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号