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1、某厂房生产建设项目施工组织设计 编制单位 编制时间目 录第一章 工程概况第一节 编制依据第二节 工程概况第二章 目标管理第三章 主要施工方法及技术措施第一节 土建部分主要施工方案第二节 钢结构施工方案第四章 主要材料、周转材料、构件、机具投入计划第五章 管理、技术人员劳动力安排计划第六章 施工现场平面布置第一节 施工现场平面布置原则第二节 临时设施布置及临时用地表第三节 基础施工阶段平面布置第四节 主体施工阶段平面布置第五节 装修施工阶段平面布置第六节 临时用水设计方案第七节 现场临时用电设计方案第八节 临建设施布置第七章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标第二节 质量保证体系第三节
2、质量保证措施第八章 确保工期的技术组织措施第一节 施工总体进度计划安排第二节 施工进度计划保证措施第九章 确保安全生产的技术组织措施 第一节 管理目标 第二节 组织管理第三节 管理制度第四节 行为控制第五节 劳务用工管理第六节 安全防护管理第七节 临时用电管理第八节 消防保卫管理第十章 确保文明施工的技术组织措施第一节 管理目标第二节 组织保证第三节 工作制度第四节 管理措施第十一章 其它施工技术管理措施 第一节 冬季施工措施第二节 成品保护措施第三节 资料管理措施附图一：拟投入的主要施工机械设备附图二：劳动力计划表附图三：施工进度网络图 附图四：施工总平面布置图及临时用地表附图五：项目管理班
3、子设备情况表附表六：项目经理简历表附表七：项目技术负责人简历表第一章 工程概况第一节 编制依据一、根据本工程施工图。二、业主和招标人联合签发提供的某厂房生产建设项目工程的招标书，招标补充文件。三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。四、本工程执行相关的国家规范、标准：（一）、土建类建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）屋面工程施工质
4、量验收规范（GB50207-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）（二）、钢结构制造、安装类钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）地脚螺栓（GB79988）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）（三）、市政道路类市政道路工程质量检验评定标准（CJJ01-90）公路沥青路面施工技术规范（JTJF40-2004）（四）、工程管理类安全防范工程技术规范（GB50348-2004）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安
5、全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）绿色建筑评价标准（GB50378-2006）注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。五、现场周边的实际勘察情况。第二节 工程概况本工程为某厂房生产建设项目工程工程，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建车间主厂房、库房，总建筑面积14400。1、车间：H型钢柱、梯型钢屋架，全钢排架结构单层厂房，长120米，宽48m，柱距为7.5m，钢屋架下弦标高13米，檐口标高11.8m，建筑面积11520。2、本工程设计室内标高0.000，设计室外标高为-0.15米，散水坡宽度为1.2米。6、
6、本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为丙类；钢筋砼框架结构的抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限：50年。一、 建筑工程概况1、 墙面：1）、车间内墙面除卫生间面砖外所有砖墙面为混合砂浆抹灰，满刮腻子，面刷乳胶漆二道2）、车间外墙1.5m以上为双层压型钢板，为浅灰色120厚镀锌压型钢板，中夹岩棉保温。2、屋面：（1）、车间屋面：为双层压型钢板，浅灰色120厚镀锌压型钢板，中夹岩棉保温。屋面采光板采用厚度t1.5，透光率应达70%以上，表面贴覆有标称20um的Melinex301薄膜，使用保证年限为20年，板型与屋面板型一致。（2）、辅房屋面：1）
7、、冷却塔平台屋面为改性卷材和涂膜防水屋面防水，面贴500500缸砖；2）、车间内的1#、2#卫生间盖顶，为钢筋混凝土屋面；3、天沟：采用3厚钢板外天沟，断面尺寸为800*300，水落管采用150UPVC排水管。4、楼地面：（1）、细石混凝土地面：300厚的3：7灰土垫层,60厚的C15混凝土垫层。250厚C25混凝土面层。（2）、车间内值班室及休息室地面为150厚3:7灰土，60厚的C15混凝土垫层，面贴600*600MM地砖砖。5、门窗：电动彩钢卷帘门，其余为塑钢门；所有窗均为塑钢窗。 6、顶棚（辅房）：休息室为铝合金方板吊顶二、结构工程概况1、车间及辅房基础：采用钢筋混凝土独立基础，持力层
8、为粉质粘土层，Fak160kpa，抗风柱以及卸货雨蓬部分以素填土层为持力层（Fak110 kpa），基础埋入持力层不少于300mm，当设计基底标高未至持力层时，用C10毛石砼垫至持力层，钢筋砼基础梁截面250300700。车间钢柱地脚锚栓均为M24、M30、M36、M42（ Q345级钢）；钢柱下50厚C40微膨胀细石砼待钢柱安装就位后浇捣，钢柱安装后应用C15砼堵封柱脚。框架填充墙以及1#、2#厕所基础为C20砼条形基础，持力层为素填土层（Fak110 kpa）。2、车间为全钢排架结构，柱为H型钢。排架柱最大截面为H6002801016，柱顶标高11.8m，最小截面为H500280614，柱
9、顶标高12.77M；抗风柱截面为H400230612。屋架为跨非标梯形钢屋架，屋架线性高度，边跨为20223069，中跨为23912920。单榀屋架重量最轻2.4T；最重5.9T。钢屋架、托梁与柱连接采用普通C4.6级螺栓连接。D-E、F轴部分柱、梁采用强度等级为10.9级的高强螺栓连接；檩条：屋面檩条为冷弯薄壁卷边连续檩条，边跨截面尺寸为Z20075202.5；中跨截面尺寸为Z20075202.5，风机洞口两侧改为 Q20轻型槽钢，拉条为12圆钢两端套丝（撑杆加DN403钢管）。外墙架：7.5m跨墙檩为CB18070202.0（2.5）冷弯薄壁型钢，9.0m跨墙檩以及门樘、门梁为Q18轻型槽
10、钢，拉条同屋面。内墙架：6.5m、7.5m跨为CB18070202.0（38轴为CB16060202.0）冷弯薄壁型钢，9.0m跨为CB18070202.5冷弯薄壁型钢，檩条为12圆钢两端套丝（压杆加DN303钢管）。卸货雨蓬：大部分利用业主原有旧料进行改造，部分为新加工的H型钢门式刚架结构，其中东、南两边雨蓬为悬挑结构。3、库房、轮胎存放平台、辅助办公楼为钢筋砼框架结构。柱均为钢筋砼矩形柱，最大截面400*500，最小截面300*300；框架梁最大截面300*850；现浇板厚有100、120两种，1#、2#厕所及库房区6M标高平台板和热交换站屋顶为100厚。4、墙体：车间外墙1.5m以下的墙
11、体均为240厚非承重砖 5、混凝土：基础采用C30砼；垫层采用C15砼。 6、钢筋：HPB300级（），HRB400级（）。7、钢材：主厂房柱及其连接板等采用Q235B钢，焊条为E43系列。 三、施工重点1、车间基础地脚锚栓：由于本厂房轴线长、宽分别达120m和48m，地脚锚栓定位是否准确，直接影响钢结构厂房的整体安装精度，应作为本工程的首要重点来抓。2、彩板屋面节点防水：本厂房宽达48m，分两坡排水，单坡屋面板长达24 m，如何确保屋面板的安装质量，以及屋面风机口、采光带等节点不渗漏，为本工程的另一重点。3、由于本次投标仅包括土建部分，厂房公用动力安装以及设备基础均不在本次投标范围，如何确保
12、在招标书要求的时间节点内完成相关的关键分部、分项施工，以及和其他施工单位的配合，为本工程施工过程中的管理重点。第二章 目标管理一、质量目标达到招标书要求的合格标准，争创市优质样板工程。二、工期目标严格按照合同规定时间完成本次工程。三、安全目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤率控制在1.5以下。四、文明施工目标符合国家、陕西省以及某市市相关文明工施工规定的要求，达到某市市级安全文明工地。第三章 主要施工方法及技术措施第一节 土建部分主要施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采用DS3水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行
13、测量放线，车间以1轴、12轴、20轴及A轴、D轴交点为主要控制轴线，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线控制点，经纬仪的转角误差应满足902及1804的要求，测距误差不超过2mm。1、平面控制：（1）、放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师验收复测无误后进入下道工序。（2）、轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。2、主体结构垂直控制（1）、车间钢柱安装的垂直控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。（2）、辅房层间竖向测量精度，要求不超过5mm，建筑物全高垂直偏差不超过10mm。3、建筑物标高的传递施工措施：选用经校验
14、的DS3水准仪一台，由规划部门指定基点引测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。二、基础工程（一）、基坑、基槽土方开挖1、开挖前做好场地平整工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。2、基坑、槽放线设有龙门板，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。3、为确保工程进度，用挖掘机开挖。挖土应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，根据坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。如挖方后不能继续进行下一道工序时，则可留出1020厘米不挖，待继续施工时，再将其挖到设计要求的深度。4、挖土过程中，如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。5、弃土堆在坑、槽外不少于一米，不得将龙门板和中心桩堆没于土内，亦不得触碰和磴踩。6、基坑、槽挖好后，经甲方代表、监理工程师、质检、地质和设计院代表现场验收，达到设计要求才能浇垫层。7、基坑、槽回填前，应清除基层杂物、浮泥，并做好隐蔽工程验收。8、雨期进行回填土时，取土、运土、铺、填、夯实等各项工序应连续进行，雨前应及时夯完已填土层。9、
