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1、宽城县污水处理厂配套管网改造 一期工程,沟 槽 开 挖 施 工 方 案,1,中投腾宇建设有限公司,2,一、 编制依据 宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程施工图 现场踏勘情况和施工条件 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 二、 工程概况 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程,替换现有的 DE1500mm 钢筋混凝土管,总长度为 2.807km.项目起点为污水厂内进 水管检查井,采用dn1200mm 聚乙烯(PE)实壁管,沿河道堤坝内 侧向上游至宽和新居路接入现有污水管。管道基础为中粗砂基础,铺 设厚度不小于 150mm 三、 情况说明 经过我单位现场勘查,发现污
2、水管道在 k0+730-k0+780 段和 k1+320-k1+360 段分别与城市大引水和双龙矿业引水管道存在交叉, 且现有污水管道设计标高不能与引水管道上下避让, k1+340-k2+740 段个别处原设计埋深不足,考虑河道汛期水量较大,经建设单位、监 理单位、设计单位、施工单位及技术专家组共同论证议定将原有管线 重新设计做加深处理,具体由设计单位出变更设计方案。 我单位在现场挖探坑时发现 k0+030-k0+730 段设计挖深范围 内为淤泥, k1+130-k1+690 段 2.6 米内为淤泥, 2.6 米以下为砂 砾;k2+390-k2+660 段 1 米内为淤泥,且由于施工工期处于汛
3、期,基槽 土方开挖之后不能利用,便道所用材料只能外借。 四、 施工方案,3,(一)现场情况及施工准备 现场施工员对图纸作如下审核:查看图纸有关参数、位置 管线距离、地质情况、开挖深度等。 实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的 因素,以便施工前做好准备工作; 收集已建污水管预留管位置、高程 建立测量控制网,为达到施工中的管线位置、管道高程符 合设计要求,应在施工前标定施工范围,按一定距离布点,组成测 量控制网,保证施工的放线需要,质检需要,并定期检查校核。 施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对 进场的机械、机具、仪器、做好检验,并建立记录定案。 由于本工程比较特殊,现
4、场无法配备固定电源特增加可移 动的发电机进行现场发电,保证正常施工。 开挖前,施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交 底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求 等,以保证施工安全。并做好交底记录。 在开挖污水管道与城市大引水和双龙矿业引水管道交叉处 时,机械开挖与人工开挖相互配合避免机械对两处引水管道的破坏, 做好引水管道的保护工作 淤泥段开挖时在设计放坡系数基础上可以适当加大放坡系 数。 由于本施工段地处河道内,需配备足够的排水泵,保证槽底,4,无明水 (二)施工测量 测量人员,认真学习复核图纸,掌握有关数据,根据工程 进行情况及时准确地做好测量工作。 及时校对检修测
5、量仪器,施放挖槽边线、堆土材料及界线及 临时用地范围;中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、 栓点和明显标志 (三)沟槽土方开挖 沟槽开挖前,应对拟开挖场地地下管网及其他构筑物的情 况进行调查,以必满施工对其他市政设施及地下管道的破坏。 管道沟槽底部的开挖宽度,按施工规范开挖。沟槽形式应 根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影 响等因素确定。 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。 基底设计标高以上 0.2m 的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。 如遇超挖或发生扰动,可换填 1015mm 天然级配砂石料或最大粒径 小于 40mm 的碎石,并整平夯实
6、,其密实度应达到基础层密实度要求。 槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。 槽底不得受水浸泡,沟槽开挖时,随时检查及时校测管道 中心线及高程桩的高程。开挖时测量人员将水准仪架在沟槽附近,每 5 米测定一次沟槽底高程。根据上口边线校核沟槽底中线和宽度,使 开挖沟槽符合设计要求。,沟槽开挖后及时恢复中线。沟槽开挖边坡严格按照施工图 设计要求和规范要求放坡开挖中如发现土质松软地段,应立即采用木 板、支架、方木进行全断面支护,沟槽上下均设安全员,及时观测沟 槽,发现和排除各种险情 开挖淤泥段时,挖出的淤泥使用装载机推出便道红线外, 对于超出场地堆放的淤泥需进行一定时间的晾晒之后外运至弃土点。,(四
7、)雨季施工措施 (1)沟槽内每 50 米设置集水井,使用 8 寸泵进行抽排注意做好 边坡顶部和基坑外部的排水设施,在沟槽边 0.5 米处围防汛埂,防止 雨水冲刷边坡和灌入基坑内; (2)在雨季施工,应尽量缩短开槽长度,并做好防排水措施,如 果雨水泡槽,要尽快采取措施,抽排雨水,清除淤泥,用砂石料回填 湿槽,达到稳定即可,不宜铺垫过厚,造成基础沉陷不均匀。深槽不 宜被积水泡槽太久,否则极易造成塌方,危急其它。基槽底部的开挖 宽度,除基础底部的宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施,5,6,和支撑结构宽度 (五) 沟槽回填施工 (1)砂垫层及中粗砂砂回填材料的采购: 垫层回填所使用的中砂或粗砂
8、选用优质、洁净的河砂为原材料,根据 回填砂的总用量分批进行取样送检,保证所使用的材料指标符合使用 要求。 砂垫层及中粗砂回填材料的运输: 砂料从砂场运出送到工地后,由送料车直接送达使用地点倾卸,施工 便道路况不理想时,再进行二次转运,可使用装载机、机动翻斗车等 机械进行二次转运。 砂垫层及中粗砂回填施工回填机械的选择: 砂垫层在回填时,使用内燃震动平板夯进行回填。 砂垫层及中粗砂回填填筑质量及工艺要求: 管道及其附件安装完成后,经验收合格后,应及时进行回填,不 允许已施工完成的管道长期外露。 回填前要将沟槽内的杂物清除干净,并排除积水,不在有积水的情 况下进行回填。 回填前,彻底清理并确认沟槽
9、边壁无松散土体和坍滑体,当回填 过程中有塌方发生时,要全部将塌方和已松散的材料清出。 回填时,从管道两侧均匀下料。管道两侧至管顶的回填土必须对 称分层回填,每次铺料厚度为 1520 厘米,两侧回填高度差不应超过 一层填筑厚度。,7,沿沟槽壁设置的溜板下料、铺料。不在管道上方高于 0.6 米以上处 向下倾倒回填料严禁单侧回填或将回填料从一侧向沟内堆埋,造成漏 夯、填料分选,以及导致管道轴线位移和接口变形。 应遵守分区控制的原则进行回填施工。 中、粗砂回填区使用级配良好的中砂、粗砂分层夯实,压实度不小 于 95%。 砂垫层及中粗砂回填压实和检测的方法: 在施工时,按照 15 厘米每层摊铺砂层,再使
10、用内燃震动平板夯机反 复拖震不少于 3 遍,在项目部设置用于检测密实度、含水率的现场试 验室,配置电子天平、电烘箱、灌砂筒等试验设备,由项目部试验员 取样检测砂垫层的压实度,符合要求后再进行下一层的回填。 土方回填: 土方回填的施工工艺过程: 填筑施工前我们进一步组织精确放样, 并报请监理单位检查、验收、复核,经监理单位书面批准同意才进行 填筑。在回填料的选择上遵循如下原则,注重填筑土料的质量,严禁 淤泥、杂质土等特殊土料和含有砖、石、冻土块的土料回填。会同监 理人在施工现场对土料进行抽样送检,通过实验室试验,确定最优含 水量,根据最优含水量确定各种土料的控制含水量范围。若含水量偏 高或过低,
11、必须进行工序处理,达到规范要求后方可进行碾压。 土方回填前必须清除积水、不合格土和杂物,清理整修墙背及伸缩 缝,经监理验收合格后方可填筑。填筑过程中控制土的含水量,干洒 水,湿翻晒,控制在最佳含水量范围内,避免出现漏压虚土层、干松,8,土、弹簧土、剪力破坏和光面不良土层。填筑水平分层依次逐层进行。 作业面分层统一铺土、统一碾压,铺土厚度为 30cm,相邻作业面均 衡上升,分段处留有坡度,错缝搭接。在结合面上,将表面松土铲除 至已压实合格的土层为止,土层面须经创毛处理,并使含水量控制在 规定的范围内,然后再继续铺填新土进行压实。每层填筑完成需经取 样检验合格后方可填筑上一层。 填筑: 重点加强对
12、中粗砂回填质量的控制,如果中粗砂回填质量不符合规定 密实度的要求,则有可能影响管道的安装质量,造成管道渗漏等缺陷, 因此必须对中粗砂回填予以重视。 中粗砂回填采取的质量控制措施 是减少每层回填厚度,每层按照 15 厘米厚度回填;增加夯实机械和 施工人员,对每层回填层进行反复夯打,不留死角,保证不漏夯;加 大抽检频率,密实度取样人员实行跟班作业,符合取样条件的段落及 时进行取样检测,根据试验员反馈的密实度检测结果,符合设计要求 的段落可进行下一层回填,不符合设计要求的段落则必须再进行夯 实,走直至达到满足技术要求为止。 雨季填筑和维护:及时掌握动态雨情,注意收集气象资料,包括天气 预报等。雨前及
13、时夯实作业面,并做成中央凸起两侧微倾。降小雨时, 停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时行人不能践踏,禁止车辆通 行。雨后恢复施工,填筑面要经过充分晾晒、复压处理,要对表层再 次进行清理,待质检合格后及时复工。 (7)土方回填的技术要求:,9,沟槽回填管道应符合以下规定: 压力管道水压试验前,除接口 外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 0.5m;水压试验合格后, 应及时回填沟槽的其余部分; 井(室)回填: 井周围的回填,要符合下列规定:应与管道沟槽的 回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形的接茬。 井室周围 回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯,回填材料压实后应 与井壁紧贴。 表层
14、 500 毫米范围内可以简易夯填,进行表面平整, 并留有高于地表 300 毫米的表土以利于土地复耕。 除设计要求外,回填材料应符合下列规定: 采用土回填时,应 符合下列规定:槽底至管顶以上 500mm 范围内,土中不得含有机物、 冻土以及大于 50m 的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或 电缆周围,应采用细粒土回填; 冬期回填时管顶以上 500mm 范围以 外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的 15%,且冻块尺寸 不得超过 100mm。 回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控 制在最佳含水率 2%范围内; 采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时, 其质量应符合设计要求或有关标准规定
15、。 每层回填土的虚铺厚度,应根据所采用的压实机具规定选取。 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口,并应 符合下列规定: 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且 不得在影响压实的范围内堆料; 管道两侧和管顶以上 500 范围内的 回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上;回 填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入; 需要拌合的回填,10,材料,应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。 回填作业每层 土的压实遍数,按压实度要求,压实工具,虚铺厚度和含水量,应经 现场试验确定。 采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶 时,管道顶部以上应有已锁定厚度的压实
16、回填土,其最小厚度应按压 实机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定。 软土、湿陷性 黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填,应符合设计要求和当地工程 标准规定。 机械选择: 土方回填施工时使用下列设备:挖掘机、蛙式打夯机、小型压路机, 按照回填土施工方案合理选择不同的施工设备进行施工。 土料运输: 由于堆土区与回填基坑相距较近,可以使用挖 掘机直接倒运土料进行回填。当确需远距离调土时,由自卸汽车配合 挖掘机作业。 土料分层厚度: 按照 30 厘米每层施工。 (8)压实度检测 方法: 进行试验取样的部位具有代表性,取样过程在监理人的监督 下进行,取样点在作业面上均匀分布。在每层压实厚度的下部的 1/3 处取样,若下部 1/3 厚度不足环刀高度的时候,以环刀下表面达到下 层顶面时环刀取满土样为准,并记录下压实层厚度。每层取样数量, 自检控制在填筑量每 100m3150m3 取样一个;抽检量可为自检量的 1/3,至少有 3 组。作业面局部返工部位按填筑量计算的取样数量不 足 3 个时,也取样 3 组。 验收时顶高程达到设计高程加预留沉降量, 顶宽度达到设计规定值,坡面平整。,11,(六)安