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1、第四章 混凝土结构工程施工,概述 1、 混凝土的分类 素混凝土；钢筋混凝土；预应力混凝土。 2、 钢筋与混凝土共同作用原因 1）相互粘结好； 2）常温下，两者线膨胀系数大致一样； 3）混凝土是一种碱性环境，有利于保护钢筋。 3、 钢筋混凝土工程的施工包括： 钢筋工程；模板工程；混凝土工程。,第一节 钢筋工程 一、钢筋分类 1、按轧制外形： 光面钢筋、变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹)。 2、按生产加工工艺： 热轧钢筋 、冷拉钢筋 l、冷拔低碳钢丝 b 、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝 k及钢绞线 j等。,3、按供应方式： 盘圆或盘条钢筋（直径为610mm） 、直条钢筋（直径大于1
2、2mm的钢筋轧成612m长一根）。 4、按强度： I级，为便于识别，在不同级别的钢材端头涂有不同颜色的油漆。 5、按直径： 钢丝(直径35mm)、细钢筋(直径610mm)、中粗钢筋(1220mm)和粗钢筋(直径大于20mm)。,二、 钢筋的加工程序及施工要点 1、 加工程序 （盘圆 调直 ） 剪切下料 弯曲成型 绑扎或焊接成钢筋骨架。 调直方法 1）调直机调直 2）冷拉调直,钢筋冷拉后，长度增加，强度增加，但塑性降低，脆性增大。 (3）冷拉控制方法 A 冷拉率控制法 先确定冷拉率，再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。 即 L = *L 。 冷拉率测定时，钢筋的冷拉应力应符合下表的规定： 冷拉率测定
3、时钢筋的冷拉应力表,B 控制应力法 在张拉钢筋时，控制钢筋中的实际应力 在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格；相反，达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。,冷拉控制应力及最大冷拉率,例 冷拉一根IV级直径16mm长10m的钢筋，当冷拉力为120.6kN，伸长值为0.4m，用控制应力法判断此钢筋是否合格。,冷拉应力120.6103/201=600(N/mm2) 冷拉率=0.4/10=4% 查表， IV级钢筋的最大冷拉率为4；冷拉控制应力为700(Nmm2)。则： 控制应力未达到要求，而冷拉率已达到最大值，不合格，应降级使用,解：钢
4、筋总面积,(4) 冷拉质量控制: 冷拉钢筋主要用作受拉钢筋,在冲击荷载的动力设备基础,吊环及负温度条件下不得使用。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象，且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。 2） 冷拔 （1）含义：在常温下，把级钢筋用强力使其通过拔丝模，拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。 （2） 作用 ：提高强度，节约钢材。 （3） 工艺及设备 工艺过程 ：轧头 剥壳 润滑 拔丝 设备,（4）注意事项： 拔丝速度约为0.20.3m/s, 速度过大易拔断； 拔丝应经过几次反复拔成； 拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。,4）冷拉与冷拔的区别 （1） 冷拉后，钢筋有明显的屈服点，而冷拔没有明显的屈服
5、点，呈一种硬钢的性质； （2） 冷拉时，钢筋是单向受力，冷拔时钢筋是三向受力。,3 钢筋的连接 1）钢筋的焊接 （1）闪光对焊 （2）电弧焊 搭接焊 帮条焊 坡口焊,（3） 电渣压力焊； （4）气压焊； （5）点焊 利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接，多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。,点 焊,2）机械连接 （1）套筒连接；,（2）螺纹连接 ：锥螺纹连接； 直螺纹连接。,热轧钢筋检验 热轧钢筋运至工地后，应按规格、品种进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。对容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇
6、注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。检验内容包括外观检查和力学性能试验等。,4 钢筋施工要点,1）原材料的检查,1外观检查 （1）从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 （2）钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 （3）当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取 10根 （6m长）钢筋称重， 如重量偏差不得 大于 允许偏差。,（4）钢筋直径测量精确到0.1mm。测量肋高时可测取钢筋的最大外径，减去该处的内径，视为2个肋高的方法。测量肋距一般是通过测10个肋距得
7、到。,2力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）、冷弯试验和反弯试验。,3合格判别 钢筋经各项检验（包括外形尺寸及偏差）均达到标准要求时即为合格。如有某一项检验不合格，可从同批钢筋中再任取双倍数量试样进行不合格项目的复验，复验结果如仍有一个试样不合格，就认为该批不合格。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。,冷轧带肋钢筋检验 冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50t。,（1）每批
8、抽取5（但不少于5盘）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。 （2）钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘、每捆取2个试样，分别进行拉伸试验与冷弯试验。,冷拉钢筋检验 冷拉钢筋制成后，应分批验收。每批由不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。 1外观检查 冷拉钢筋的表面不得有裂纹和局部缩颈。作预应力筋时应逐根检查。 2力学性能试验 从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。,冷拔钢丝检验 1外观检验 对冷拔低碳钢丝和低合金钢丝，外观检验应逐盘检验。钢丝表面不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤。 2直径检查 用相同材料盘
9、条冷拔成相同直径的钢丝，以每5t为一批，从每批冷拔钢丝中抽取5（但不少于5盘）的盘数，测量钢丝的直径，其两个垂直方向直径平均值的允许偏差不得超过0.10mm（b5）或0.08（b4）值。,3力学性能试验 对甲级钢丝和低合金钢丝，从每盘中任一端截去500mm以上后再取2个试样，进行拉力试验（包括抗拉强度、伸长率）和反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝组别。 对乙级钢丝力学性能检验，可分批作抽样检验。以同一直径的5t钢丝为一批，从中选取三盘，每盘条截取2个试样分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批钢
10、丝应逐盘试验，合格者方可使用。,2 、质量检查与验收 钢筋安装完毕后，应检查下列方面： 1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置； 2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； 3）检查混凝土保护层是否符合要求； 4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； 5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；,6钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。,三、 钢筋料单的编制 1 下料长度的计算 1）钢筋下料： 根据结构施工图分别算出每根钢筋切断时的直线程度。 2）由于结构受力上的要求，大多数钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩，钢筋弯曲时，外壁伸长内壁
11、缩短，中心长度不变，但是，钢筋的简图尺寸或设计图纸,中注明的尺寸不包括弯钩长度，它是根据构件尺寸，钢筋形状及保护层的厚度等按外包尺寸计算的，显然，其外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，这个差值称为“量度差值”。 因而，钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸，增加两端弯钩尺寸，再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。 3）弯心直径（D） 1800钩， 级钢筋 ，D2.5d 弯钩平直长度3d 900 ,450 ,1350 D 4d 4）混凝土的保护层 一般梁柱主筋取25mm，板取15mm。 5）下料长度的计算 （1）带1800弯钩的,弯钩展开长度 在量外包尺寸时已考虑了,所以一个1800弯钩的下料长度
12、为 故带了1800弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度 (2) 900量度差值 外包尺寸为 AB +BC = 2*(4d + 2d) /2 = 6d 量度差值为,即有900的弯钩时,应在外包尺寸的基础上扣除2d,（3）对其它度数的弯钩扣减值如下： 300 扣 0.3d 450 扣 0.5d 600 扣 0.9d 1350 扣 2.5d (4) 箍筋的下料长度 用箍筋的外包尺寸或内包 尺寸加其相应的调整值。 内包尺寸=2（H+B）- 200 外包尺寸=2（H+B）- 200 +8d 箍筋个数 调整值见下表,箍筋调整值（mm） 2 例题 某现浇混凝土梁的结构施工图如下，试计算每根
13、钢筋的下料长度（1号，2号钢筋为二级钢）。,解：1号筋 2根 l = 3900-2*25 =3850mm 2号筋 2根 l = 3850 + 2*6.25*12 = 4000mm 3号筋 1根 l= 2420 + 2*265 +2*636 +2*150 2*2*18 4*0.5*18 = 4414mm 4号筋 根数 l = 2(250 + 500) 200 + 120 = 1420mm,配料单与料牌 钢筋配料计算完毕，填写配料单详见前表。 列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌(图)，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。 钢筋配料单和料牌，应
14、严格校核必须准确无误，以免返工浪费。,钢筋料牌,四、钢筋的代换 1 代换的原则 1）构件按强度设计时，用“等强代换”； 2） 按最小配筋率min设计时，用“等面积代换”； 3）若构件有抗裂要求，代换时应进行抗裂验算。 2 注意的问题 1）有抗裂要求时，不允许用级钢筋代替级钢筋； 2）代换后，钢筋应符合有关的构造要求； 3）纵向钢筋与弯起钢筋应分别代换； 4）偏心构件中的拉压钢筋应分别代换； 5）同一截面中，钢筋代换直径差不大于5mm。,例：已知粱的截面面积尺寸如图所示，梁的混凝土强度等级为C20，原设计的纵向受力钢筋采用620，中间二根为弯起钢筋。现拟用I级钢筋25代换；求所需钢筋根数。 解：
15、弯起钢筋与纵向受力钢筋分别代换，以220为单位按公式计算 代换后的钢筋根数虽不变， 但需要复核钢筋的净间S 需要将钢筋排成两排。,第二节 模板工程,一 模板工程的基本要求 1 安装质量： 应保证混凝土构件成型后的尺寸，形状，相互间的位置正确，模板拼缝严密不漏浆。 2）安全性： 模板有足够的承载力，刚度和稳定性。 3）经济性： 要求模板快速装拆，多次周转使用。,二 模板的分类及构造 1 木模板 制作随意，可用于外形复杂的构件；但是，周转次数少，使用费用高。目前，仅用于补缝或特殊构件。,2 组合式钢模板 1）平面模板 肋高55mm，宽度以150mm为基础，按50晋级，长度以450mm为基础，按15
16、0晋级。 宽度 100， 150， 200， 250， 300mm五种； 长度 450， 600， 750， 900， 1200，1500mm 六种； 故平模板共有 56 = 30 种,2）转角模板 阳角模板，阴角模板，联接角模。 3）连接件 U形卡 L 形插销 ，3形扣件， 碟形卡。,3 胶合模板 幅面大，自重轻，锯截方便，不开裂不漏浆；尺寸一般为 9151830mm， 12202440mm 。,三、基本构件模板构造 1、基础模板 钢筋混凝土基础一般为阶梯形，其特点是体积大而高度小。如土质良好，阶梯形的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。上部可用木模或钢模支设，安装时应保上、下各层模板位置不发生相对位移。如有杯口还要在放入杯口模板。,1- 拼板，2-斜撑，3-木柱，4-铁丝,2、 柱模板 侧模，柱箍，底部固定框，浇注孔，清扫孔。,柱模板一般由两块内拼板夹在两块外拼板之间所
