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1、石英砂生产企业职业危害辨识及控制措施探究摘要:石英砂企业粉尘危害严重影响着从业人员的职业健康,安监总局对其治理的力度不断加大,然小规模、作坊式企业安全投入不足,从业人员素质偏低,控制措施严重不到位,日益加剧着粉尘职业危害,矽肺发病率逐年上升。本文从石英砂制作工艺着手,分析各环节产生的职业危害因素,从而提出治理措施。 一、 引言石英砂广泛应用于玻璃制品、耐火材料、搪瓷、陶瓷等行业。石英砂石80%以上成分是游离二氧化硅,并且大部分粉尘游离二氧化硅含量达到90%以上,含有游离二氧化硅的粉尘进入人的肺内后,在二氧化硅的毒作用下,引起肺巨噬细胞解坏死、导致肺组织纤维化,形成胶原纤维结节,使肺组织弹性丧失
2、,硬度增大,造成通气障碍,影响肺的呼吸活动,即人吸入游离二氧化硅的粉尘可引起矽肺。矽肺是尘肺中进展最快、危害最重的一种。粉尘中含有游离二氧化硅的量越高,对人体危害越大。二、石英砂生产现状根据2011年初对石英砂加工企业的摸底调查,全国约有石英砂加工企业1100余家,其中大型企业约占4%,中型企业约占18%,小型企业约占78%;湿法加工企业约占52%,干法加工企业约占48%。大、中型石英加工企业中大多数企业能够采取有效的防降尘措施。在干法生产中,小作坊产生的粉尘未经过任何治理措施,随意排放,造成周围环境粉尘严重超标,构成大范围严重的环境污染,多数湿法生产小作坊水资源重复利用率低,污水未经处理即排
3、放,造成环境污染,同时物料、产品露天堆放,产生扬尘,造成污染。三、职业危害因素分析1.石英砂加工工艺流程干法加工工艺流程:原矿一级破碎二级破碎粉碎筛分分装。湿法加工工艺流程:原矿初级破碎中级加水研磨(碾磨、球磨或棒磨)烘干筛分分装。2.产生职业危害因素分析从石英砂加工流程分析得知,产生的职业危害因素主要是粉尘和噪声。在破碎过程主要应用的设备是破碎机,在筛分阶段使用的设备为振动筛。在石英砂的加工过程中破碎机和振动筛产生高强度噪声,是噪声的主要来源。石英砂的加工过程就是制粉的过程,最终产品是石英砂或石英粉。就干法加工而言,从原矿的破碎到产品的包装储存,都将会产生大量硅尘,尤以破碎、筛分工序最为严重
4、。湿法加工,其尘源主要在原矿的破碎处理以及脱水后的筛分、包装等工序。通过对生产工序进行分析,石英砂加工企业中呼尘平均浓度由大到小依次为:筛分、装卸、破碎、研磨、破碎机皮带运输、分装。通过对石英加工企业类型分析,干法生产企业的粉尘浓度远高于湿法生产企业,干法生产的石英加工企业呼尘平均浓度为77.71mg/m3,为国家标准的388.55倍,是湿法生产的8.22倍。干法加工中小型和家庭作坊式石英加工企业粉尘最为严重,呼尘平均浓度为104.08mg/m3,为国家标准的520.4倍。四、石英砂生产企业存在的主要问题1.工艺设计不合理石英加工作坊设备简陋、工艺落后,主要工序是分割的,没有形成连贯的流水线,
5、中间环节还需人工搬运装卸,特别是筛分及装袋过程为人工操作,自动化程度不高,致使主要产尘点全部暴露,造成车间环境及空气环境粉尘污染严重。2.治理设施不配套由于产尘点多,其粉尘控制的成本相对较高,小作坊主为节约成本,没有配置有效的通风、防降尘措施和卫生防护设施。3.超标排放严重小作坊产生的粉尘未经有效治理措施,随意排放,造成周围环境粉尘严重超标,构成大范围严重的环境污染。五、职业危害控制措施1.改善工艺,加快自动化进程优先采用湿法工艺,加强粉尘管理。石英砂生产企业要按照石英砂(粉)厂、滑石粉厂防尘技术规程(GB/T13910-2008)要求,优先采用湿法生产工艺,再补以必要的通风除尘措施。2.具体
6、环节防尘措施2.1破碎、磨碎环节,对进料口和排料口均应进行密闭并排风。2.2干燥环节,对烘干设备,均应采取通风除尘措施,烘干设备排出的含尘气体温度较高,湿度较大,宜采用湿式除尘器进行净化。2.3筛分、包装阶段。对筛分装置进行密闭并合理排风,在包装点安装排风罩。3.规范车间建设,控制作业场所粉尘浓度石英加工企业应严格按照GBZ1-2007工业企业设计卫生标准和GB16910-1997小型工业企业建厂劳动卫生基本技术条件的要求进行车间设计,厂房最低层高不应低于3m,应保证每小时不少于30 m3的新鲜空气量;对产生粉尘的作业,应采取密闭、负压操作或隔离措施。应采取局部通风、全面通风和混合通风措施,严
7、格控制作业场所粉尘浓度。4.采取有效的粉尘治理技术采用旋风除尘器加布袋除尘器进行两级除尘处理,除尘效率较高。六、结论2009年国家安全生产监督管理总局下发了关于加强石英砂生产企业职业健康工作的通知(安监总厅安健2009163号),督促石英砂生产企业依法依规切实加强职业健康管理工作。企业必须加强领导,建立健全防尘管理制度,落实防治措施,按规定正确使用有效的防护用品,定期对接触粉尘人员进行职业健康检查。只有领导重视、措施到位,才能将粉尘危害降到最低,员工的职业健康才能得到保障。参考文献1刘铁民.职业安全健康法规手册 J. 北京:群众出版社,20032刑娟娟.职业危害评价与控制.北京:航空工业出版社,2005