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1、xx工程钢筋工程专项施工方案编 制: 审 核: 审 批: xx公司年 月 日第一章 编制说明1第一节 编制依据1一、规范依据1二、文件依据1第二节 编制原则1第三节 工程概况2第二章 施工部署3一、技术准备3二、设备计划3三、材料准备4第三章 施工工艺5第一节 钢筋加工5一、加工要求5二、半成品堆放6三、钢筋抽样7第二节 钢筋绑扎8一、基础钢筋绑扎8二、剪力墙及暗柱绑扎10三、柱钢筋绑扎16四、梁钢筋绑扎18六、梯步钢筋绑扎24第三节 保护层厚度保证措施24一、保护层厚度要求25二、具体措施25第四章 钢筋质量要求26一、允许偏差26二、验收要求26三、注意事项28四、成品保护措施29第五章
2、季节性施工32第六章 安全文明施工措施33第七章 施工应急预案38一、编制目的38二、应急救援组织机构38三、应急救援物资39四、应急培训和演练39五、应急就医40六、应急准备中应遵循的原则41七、应急响应中必须遵循的原则41八、重大事故报告及报警原则42九、发生高处坠落事故应急救援43十、发生触电事故应急救援45十一、发生机械伤害事故应急救援48十二、发生物体打击事故应急救援51十三、发生火灾事故应急救援51十四、应急通信联络53十五、应急预案响应程序54十六、应急预案的终止57第1章 编制说明第一节 编制依据一、规范依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准50300-2013; 2、钢筋焊接
3、及验收规程JGJ18-2012; 3、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010; 4、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011; 5、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011; 6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB500204-2002; 7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005; 8、11J-101图集; 9、建筑施工高出作业安全技术规范JGJ80-2016; 10、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008;二、文件依据 1、xx工程B3标段施工蓝图; 2、xx工程B3标段施工组织设计; 3、xx公司一体化管理文件及管理规章制度第二节 编制原则 1、根
4、据工程项目的规模,复杂程度和专业特点,充分利用技术素质和管理素质,做好统筹安排,扬长避短发挥企业优势。 2、贯彻国家或部及标准、规范、规程。推行全面质量管理,贯彻质量为本,安全第一的思想方针。 3、合理地利用时间与空间,进行工序交叉配合程序设计,综合平衡人力、物力、财力,采用流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏均衡连续性的施工,在保证质量与安全的前提下,缩短施工工期,确保按时完成合同规定的所有工作量。 4、科学、合理地安排冬、雨季施工,保证施工上的均衡性和连续性,认真做好施工现场平面布置,尽量减少大临设施,平面布置做到经济、合理,达到文明施工标准。 5、xx工程 B3 标段施工招标(二次招标
5、)文件;第三节 工程概况本工程位于xxxx国道,为进入市区的主干道路。工程总建筑面积32819.72,地下一层地上二十四层,基础设计为条基、独基、人工挖孔桩;标准层层高2.9米,转换层层高5.1米,最大层高5.35米;第二章 施工部署一、技术准备 1、熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括筏板基础、车库防水底板、基础梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、做好抄平
6、放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数),根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时,要进行处理。绑扎前将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。二、设备计划需用设备计划表序号名称型号数量产地年份备注1钢筋调直机GJ4-4/1426重庆2钢筋切断机GQ40-22实兴建机20153钢筋弯曲机GJB402重庆建机20154电渣压力焊机HD-5001成都建机20155闪光对焊机UN-1001广东20156交流电焊机BX3-3001上海20157直螺纹机床GY-40C2湖北20158
7、套丝机TQ32天津20169高频对讲机6贵州201610汽车移动吊车起吊20t1贵州2014三、材料准备 1、本工程可供施工用地基坑边离围墙距离较小、配套设施占地面积大,施工现场可用地相对狭窄,尤其在基础施工阶段场地必须合理进行布置。施工过程中严格控制原材料进场数量,根据现场进度情况分批次提前3至5天进场,做到随进随用,不长期堆码。 2、钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。 3、进场安排:钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内。钢筋在夜间进
8、场,由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的同意。第三章 施工工艺第一节 钢筋加工一、加工要求 1、正式加工钢筋前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样,分包单位向总包上报钢筋配料单,经总包审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。 2、施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。 3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆
9、污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。 4、钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。 5、切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 6、钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对级钢筋不能反复弯曲。 7、弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的 135弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,箍筋平直长度10d且75mm,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。 8、直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。 9、钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔(
10、现场设有钢筋废料堆放池)。长度超过1米的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。 10、钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。 11、钢筋弯曲成型后的允许偏差,合格后方可施工:序号项目允许偏差1全长10mm2外包长度5mm3弯起点位移20mm4弯起高度3mm5箍筋边长2mm二、半成品堆放 1、加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。 2、每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡材质,填写表格采用机器打印,手工填写,标识卡可重复使用。施工单位 工程
11、名称楼 层施工段结构部位基础底板;集水坑;外墙;内墙连梁;框架梁;楼板;柱;暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期 3、每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,塑料板可重复使用。 工程名称钢筋规格数 量产 地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期三、钢筋抽样 1、钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图。 2、钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固等规范要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地
12、节约钢筋。 3、料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工。 4、下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。第二节 钢筋绑扎一、基础钢筋绑扎工艺流程:弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎底板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑底板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收 1、按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋,一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插
13、筋位置线。 2、先铺底板下层钢筋。根据设计要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。 3、根据“七不准绑”的原则(未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑;未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑;未清除污筋不绑;未检查偏位筋不绑;偏位筋未按1:6调正不绑;甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑;接头质量不合格不绑)对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。 4、检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度40mm。按每900mm距离梅花型摆放。 5、反梁绑扎:反梁绑扎时用脚手钢管根据反梁高度搭设临时绑扎钢筋架。 6、将反梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上,并用相应的直螺纹套筒将主筋连接起来,然后套反梁箍筋,箍筋开口朝下并错开。 7、穿反梁底铁钢筋,并用直螺纹套筒将钢筋接长,然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致,在主筋上用石笔画箍筋的位置,严格按照所画的箍筋位置进行绑扎,注意梁主筋的间距,反梁四角绑扎必须