《{品质管理品质知识}质量通病防治计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{品质管理品质知识}质量通病防治计划（127页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新江湾城C5-4地块住宅项目目 录第一章 混凝土小型砌块及加气节混凝土砌块墙体裂缝防治2第二章 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治12第三章 楼地面和管道防渗漏18第四章 外墙渗漏防治21第五章 门窗渗漏防治26第六章 屋面渗漏防治33 第七章 墙体内保温质量通病与防治.47第八章 裂缝等其它质量通病防治53一、粉刷裂缝质量通病防治53二、墙体植筋质量通病防治54三、窗下墙、窗角“八字缝”的质量通病防治55四、阳台现浇拦板的竖向裂缝通病防治56五、地下室水平施工缝及裂缝处渗漏的质量通病防治57六、外墙洞口封堵渗漏质量通病防治65七、后浇带渗漏质量通病防治67八、外墙伸缩缝防水质量通病防治69九、外墙防
2、水质量通病防治70十、地下车库、汽车通道、连通口防水质量通病防治72十一、散水坡渗水通病与防治73十二、预埋件根部渗水质量通病防治75十三、屋面出入孔渗漏水通病与防治76十四、窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治78十五、变形缝部位渗水质量通病与防治80十六、钢筋工程质量通病防治81十七、模板工程质量通病防治85十八、混凝土施工方法及质量通病防治89十九、安装部分质量通病防治104一、说明：本工程质量防治措施及方案的制定，根据已往施工经验施工，待图纸明确后进行相应调整。二、附部分工程检查表格第一章 混凝土小型空心砌块及加气混凝土砌块砌体一、混凝土小型空心砌块砌筑质量通病的防治1、原材料因素砌体工程
3、的裂缝方面的通病症状一般通过粉刷完成面来表现,主要表现在：l 填充墙与混凝土墙、梁交结处的垂直和水平裂缝；l 拉结筋处的水平裂缝；l 过梁上端斜向45度裂缝。l 窗下墙的垂直裂缝等。1) 干缩是混凝土小型砌块的重要特性，一般干缩值为0.4mm/m。经过28天的工厂养护其收缩值只能完成约80%，尚有一部分需施工并以后较长一段时间才能完成，这种特性不可避免地引起墙体裂缝；而实际上很少有小砌块生产厂家能满足28天养护厂内要求的，大量的生产订单使得龄期只有15天甚至更少的砌块进入了施工现场。2) 空心砌块具有空洞率大，砂浆结合面相应较小的特性，其抗剪强度较粘土砖要差，所以规范要求小砌块水平灰缝饱满度不
4、得低于90%，竖向灰缝必须饱满，而实际操作过程中，由于工艺特性，规范要求往往很难达到，这样就降低了砌体的抗剪强度和整体刚度。3) 对进入现场的砌块的堆放，遮盖措施不能落实，致使砌块过湿或过干是导致墙龟裂的主要原因。2、工艺原因砼小砌块必然会产生错缝不对孔的现象，从而使上下两皮砌块砌块横肋错开，不能直接传递上部荷载，所有上部荷载只有通过两根纵肋传递，受力面积减小，水平灰缝也相应减小，砌体的抗压抗剪强度都相应减小，这样就容易产生裂缝，所以砼小砌块对孔错缝砌筑的搭接长度不得小于120MM，小于120MM时必须加钢筋网片。3、人为原因小砌块墙体施工的技术措施方面一般是到位的，严格按有关规范和规定要求放
5、置拉结筋、设置构造柱、芯柱、钢筋带，规范规定填实混凝土的地方，全部要求填实，但在实际操作中，往往做不到，如：1) 拉结筋要求伸入填充墙内1000，而实际施工中植筋时标高控制不准造成纵向钢筋间距不准确、横向间距太小；有时还有拉结筋长度不够现象，砌筑时拉结筋斜拉等都严重影响到墙体的抗剪强度。2) 灰缝的饱满度要求水平灰缝90%，竖向灰缝必须饱满，但实际施工中水平灰缝90%的要求很难达到，而竖向灰缝100%的要求能达到，但很少有人做，特别是与砼柱交接处的竖向灰缝的不饱满是导致填充墙与砼柱之间竖向裂缝的最直接原因。3) 小砌块墙体每天砌筑高度不能大于1.4M。往往施工人员一次砌到顶。4) 为改善砌筑砂
6、浆的和易性，操作工人往往私自增加灰膏的含量，这样就大大减小了砂浆的抗剪强度，同样使其干缩性增大。4、设计更改原因1) 在后期装饰施工中，大量的变更使得管线水平向竖向开槽普遍存在，这影响了墙体的整体刚度和抗剪强度；2) 厨房隔墙位置更改，使得其直接砌筑在板上，使得墙体扭曲而产生水平裂缝。5、工期原因一般业主对于工期的要求都是远远少于定额工期的，这就使得砌体的科学施工、合理养护，受到严重影响，包括每日砌筑高度控制、墙体顶端与板面嵌缝的时间控制、墙面粉刷的时间得不到保证，从而导致裂缝的产生。而针对砌体工程的质量通病从以下三方面着手，按难易程度：1、通过工艺改革、结构优化解决因工艺不合理及结构原因等客
7、观因素所造成的质量通病；1) 在得到设计同意的前提下将易产生裂缝的部位的小砌块墙改为砼结构；2) 窗下墙改为构造砼墙（后施工），从而减少了窗下部分墙体的垂直裂缝问题；3) 将与空调管影响不大的进户门、客厅位置阳台门、电梯井门梁落下到门顶位置，从而减少了过梁上口墙体的裂缝问题；4) 将长度小于400MM的砌块墙垛改为砼墙（后做）；5) 将强弱电井交接处的小砌块墙体或其它部位独立芯柱改为砼构造柱，从而增加了整个墙体的抗剪强度，减少了该部分过梁上端墙体的水平裂缝问题；6) 针对门窗过梁一端焊在在砼墙上的预埋角铁上，一端埋入填充墙内，因填充墙收缩沉降远远大于砼墙，而使在填充墙一侧产生斜向上45度的剪切
8、裂缝，采取门洞边设置芯柱，以减小沉降差异。2、通过加强管理，通过对操作工人技术指导和质量意识教育，解决主观原因导致的潜在病源；通过经常性的加强对操作工人技术指导，使之对小砌块砌体的操作程序有充分的认识，并通过QC攻关，对砌筑的操作要领规范化，提高操作工人的质量意识，真正从主观能动性出发，攻克这一难关做到：1) 上墙的砖达到28天强度；2) 墙拉筋、芯柱、钢筋带严格按规范及有关法规要求设置；3) 预拌砂浆的强度等级必须符合设计要求，砂浆25度以下3小时内用完，25度以上2小时用完； 4) 与砼墙交接处的灰缝要满铺，用倒砌法砌筑以确保水平灰缝的饱满度达到90%以上；5) 砼过梁锚入墙内长度不小于2
9、40MM；6) 做好过程控制工作，操作人名字上墙；7) 尽量避免墙体开槽，开槽处墙体粉刷前应以细石砼补嵌密实,钉上钢板网后再进行粉刷。8) 填充墙与砼墙接缝处粉刷用钢板网片，钢板网固定采用保温钉和专用保温钉胶水固定，钢板采用宽1.2MM以上,孔边长大于15MM的； 3、通过对时空效应的优化组合来解决因工期与施工的合理性、科学性之间的 矛盾所造成的质量通病。由于业主对工期的要求很紧，便得砌体工程很难在时间上空间上合理地、科学地展开；砌块达不到28天养护时间就上墙；砌体一天到顶；刚砌好的墙马上粉刷、贴面，这都是导致墙面裂缝的最直接原因，为解决这一难题，我们尽量做到：1) 厂内养护达不到28天的，应
10、运至各操作层继续养护，分期堆放，先进先用、后进后用；2) 科学合理地安排施工进度，不盲目抢进度，一天砌筑高度控制在1.4M以内,尽量不留槎,保证转角交接处有良好的搭接和整体性。3) 集中全部瓦工力量，合理安排施工流程，在尽可能大的操作面进行施工，以确保砌体有充足的养护时间，切忌在砌体养护得不到保证的情况下，分散劳动力进行粉刷和贴面。二、加气混凝土砌块砌筑质量通病的防治随着我国建筑业的不断发展，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点，在工程中得到了广泛的应用，但由于施工及材料本身等因素，导致在使用过程中常出现一些裂缝，其主要表现在钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间出现的
11、水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝。（一）墙体裂缝的产生原因与预防措施 1、 原因分析1） 物理性能差异 轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土构建的物理性能有显著差异，钢筋混凝土的线膨胀系数r=101410-6mm/m,加气混凝土砌块的线膨胀系数r810-6mm/m在温度变化时两者变形不一致。2） 构件对砌体的影响 钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值根据上部荷载大小及梁长度不同而异。这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面装修荷载和使用时的活荷载造成的。如后期这部分荷载过大，会使梁下挠度加大导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝，影响建筑物外观。3） 砌块的含水率 加气混凝土砌块
12、出厂时的含水率较高，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。这时如果将刚出厂的新砌块随即砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放遭受淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。更有甚者，为了加快施工进度将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。以上几种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。此类水平裂缝一般出现在梁底，垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用，一般出现在拉结筋长度外或墙中。4） 砌块干密度 砌块的批号不同其干密度也不同，如果将不同批号的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体
13、收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。5） 砌块的排列设计 施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。2、 预防措施 1）轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。 2）尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，
14、或用侧砖或立砖斜砌顶紧（补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行）。 3）要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应控制砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 4）每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。 5）砌筑前应根据墙面尺寸
15、设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根6的钢筋或4的钢筋网片加强，长度不小于500mm。（二）墙体抹灰空鼓龟裂产生的原因与预防措施1、 产生的原因1） 物理性能 抹灰空鼓的原因也与加气混凝土砌块本身的物理性能有很大关系，抹灰砂浆与加气混凝砌块的强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，结构状态充满了封闭式网状微气孔的泡沫结合体，其强度较低，这样在其表面采用常规抹灰材料和传统抹灰工艺进行施工，将形成基层强度低、面层强度较高、附着力差的特点，导致抹灰层空鼓、开裂，同时在相同荷载下加气混凝土砌块的变形较大，而抹灰砂浆的允许变形量较小，也会导致应力集中处产生空鼓和开裂。2） 含水率 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空鼓和开裂。加气混凝土的孔隙率大，吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。当砂浆层的强度不能抵抗收缩应力时，砂浆层将开裂。同时由于此时砂浆层与加气
